一种用于羽绒制品的充绒管的制作方法

1.本实用新型属于充绒管技术领域，尤其涉及一种用于羽绒制品的充绒管。


背景技术：

2.充绒管是指一种羽绒服充绒设备所使用的输送管道，能够将羽绒送入衣服或其他羽绒制品的内部，便于衣服内部充满鹅绒，能够有效的提高效率，随着现代社会的快速发展，人们对羽绒服的需求量非常的大，所以需要使用充绒设备和充绒管提高工作人员的工作效率，现有技术不能够对充绒管进行更换，容易导致充绒管内发生堆积堵塞，影响充绒效率现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的对充绒管进行更换，容易造成充绒管内发生堆积或堵塞，容易影响设备对羽绒制品的充绒效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于羽绒制品的充绒管，具备便捷更换充绒管，提高设备充绒效率的优点，解决了现有设备不能够便捷的对充绒管进行更换，容易造成充绒管内发生堆积或堵塞，容易影响设备对羽绒制品的充绒效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于羽绒制品的充绒管，包括本体以及用于便捷安装本体的拼接部件，所述拼接部件包括分别开设于本体两侧的插入通孔、设于插入通孔一侧的转动通道、设于转动通道一侧的固定槽、设于本体内侧的出绒管、分别设于出绒管两侧的固定块以及用于便捷拆装出绒管的锁扣部件，所述插入通孔截面为t字形，所述转动通道为弧形。
5.作为本实用新型优选的，所述锁扣部件包括开设于固定槽一侧的安装槽、设于安装槽一侧的导向杆、套设于导向杆外侧的弹簧、设于弹簧一侧的滑动块、设于滑动块一侧的固定球以及开设于固定块一侧的锁扣槽，所述锁扣槽为弧形，所述滑动块与安装槽滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述出绒管一侧设有导向管，所述导向管为波纹管状。
7.作为本实用新型优选的，所述出绒管内侧设有导向板，所述导向板为弧形，所述导向板倾斜设置。
8.作为本实用新型优选的，所述锁扣槽一侧开设有递进部，所述递进部为弧形。
9.作为本实用新型优选的，所述固定块与固定槽截面均为t字形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、插入通孔、转动通道、固定槽、出绒管、固定块以及锁扣部件，出绒管能够带动固定块经插入通孔进入转动通道内，然后转动出绒管，使出绒管带动两个固定块经转动通道进入固定槽内，能够使固定块对出绒管进行拼接固定，提高出绒管与本体拼接拆装的便捷性和稳定效果。
12.2、本实用新型通过设置安装槽、导向杆、弹簧、滑动块、固定球以及锁扣槽，能够使弹簧对滑动块一侧的固定球进行挤压，然后滑动块挤压固定球进入固定槽内，能够使固定
球对固定块进行锁扣固定，提高本体与出绒管安装的稳定效果。
13.3、本实用新型通过设置导向管，所述导向管为波纹管状，能够使便于出绒管发生扭动，便于出绒管对羽绒制品进行充绒。
14.4、本实用新型通过设置导向板，所述导向板为弧形，所述导向板倾斜设置，能够使导向板对羽绒物料进行导向，提高出绒管的出绒速率。
15.5、本实用新型通过设置递进部，所述递进部为弧形，能够便于固定球经递进部进入锁扣槽内，提高固定球锁扣固定块的便捷性。
16.6、本实用新型通过设置所述固定块与固定槽截面均为t字形，能够使固定块与固定槽紧密接触，提高固定槽对固定块的固定效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的前视剖视图一；
20.图4是本实用新型实施例提供的前视剖视图二；
21.图5是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图；
22.图6是本实用新型实施例提供的图4中b处放大图。
23.图中：1、本体；11、插入通孔；12、转动通道；13、固定槽；14、出绒管；15、固定块；21、导向杆；22、弹簧；23、滑动块；24、固定球；131、安装槽；141、导向管；142、导向板；151、锁扣槽；152、递进部。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种用于羽绒制品的充绒管，包括本体1以及用于便捷安装本体1的拼接部件，所述拼接部件包括分别开设于本体1两侧的插入通孔11、设于插入通孔11一侧的转动通道12、设于转动通道12一侧的固定槽13、设于本体1内侧的出绒管14、分别设于出绒管14两侧的固定块15以及用于便捷拆装出绒管14的锁扣部件，所述插入通孔11截面为t字形，所述转动通道12为弧形。
27.参考图6，所述锁扣部件包括开设于固定槽13一侧的安装槽131、设于安装槽131一侧的导向杆21、套设于导向杆21外侧的弹簧22、设于弹簧22一侧的滑动块23、设于滑动块23一侧的固定球24以及开设于固定块15一侧的锁扣槽151，所述锁扣槽151为弧形，所述滑动块23与安装槽131滑动连接。
28.采用上述方案：通过设置安装槽131、导向杆21、弹簧22、滑动块23、固定球24以及锁扣槽151，能够使弹簧22对滑动块23一侧的固定球24进行挤压，然后滑动块23挤压固定球24进入固定槽13内，能够使固定球24对固定块15进行锁扣固定，提高本体1与出绒管14安装的稳定效果。
29.参考图1，所述出绒管14一侧设有导向管141，所述导向管141为波纹管状。
30.采用上述方案：通过设置导向管141，所述导向管141为波纹管状，能够使便于出绒管14发生扭动，便于出绒管14对羽绒制品进行充绒。
31.参考图2，所述出绒管14内侧设有导向板142，所述导向板142为弧形，所述导向板142倾斜设置。
32.采用上述方案：通过设置导向板142，所述导向板142为弧形，所述导向板142倾斜设置，能够使导向板142对羽绒物料进行导向，提高出绒管14的出绒速率。
33.参考图5，所述锁扣槽151一侧开设有递进部152，所述递进部152为弧形。
34.采用上述方案：通过设置递进部152，所述递进部152为弧形，能够便于固定球24经递进部152进入锁扣槽151内，提高固定球24锁扣固定块15的便捷性。
35.参考图3，所述固定块15与固定槽13截面均为t字形。
36.采用上述方案：通过设置所述固定块15与固定槽13截面均为t字形，能够使固定块15与固定槽13紧密接触，提高固定槽13对固定块15的固定效果。
37.本实用新型的工作原理：
38.在使用时，首先将出绒管14带动固定块15经插入通孔11进入转动通道12内，然后转动出绒管14，这时出绒管14带动两个固定块15经转动通道12进入固定槽13内，然后将出绒管14带动固定块15向一侧插入固定槽13内，这时弹簧22对滑动块23一侧的固定球24进行挤压，然后滑动块23挤压固定球24经递进部152进入固定槽13内，这时固定球24对固定块15进行锁扣固定，然后羽绒经本体1进行充绒，然后导向板142对羽绒进行导向，然后出绒管14一侧的导向管141进行扭动，然后调整出绒管14的出绒方向。
39.综上所述：该用于羽绒制品的充绒管，通过设置本体1、插入通孔11、转动通道12、固定槽13、出绒管14、固定块15、安装槽131、导向杆21、弹簧22、滑动块23、固定球24、锁扣槽151、导向管141、导向板142以及递进部152，出绒管14能够带动固定块15经插入通孔11进入转动通道12内，然后转动出绒管14，使出绒管14带动两个固定块15经转动通道12进入固定槽13内，能够使固定块15对出绒管14进行拼接固定，解决了现有设备不能够便捷的对充绒管进行更换，容易造成充绒管内发生堆积或堵塞，容易影响设备对羽绒制品的充绒效率的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。