一种电子件视觉检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种电子件视觉检测装置。


背景技术：

2.电子件：即电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)。现有技术中的电子件视觉检测装置存在以下问题：
3.目前，现有技术中的电子件视觉检测装置内的检测头，其高度大多不可调节，当检测头与电子件之间的高度不匹配时，影响后续的检测结果，同时，现有的技术无法调节检测装置内的检测头的角度，导致检测头的灵活性较差，为此，我们提出一种电子件视觉检测装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子件视觉检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子件视觉检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体的内部设有检测头，所述检测箱体的内部设有高度调节机构，所述检测箱体的内部还设有角度调节机构；
6.所述高度调节机构包括有升降板，所述检测箱体的内壁开设有两个第一导向槽，两个所述第一导向槽的内壁均滑动连接有第一导向块，所述第一导向块和升降板固定连接，所述检测箱体的一面转动安装有两个丝杠，所述丝杠贯穿第一导向槽和第一导向块螺纹转动连接，两个所述丝杠的一端均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，一个所述丝杠靠近同步轮的一端固定安装有齿轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测箱体的内壁固定安装有放置板，所述检测箱体的底端四角处均固定安装有支撑腿。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测箱体的一面开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内壁滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的一面固定设有齿板，所述齿板和齿轮啮合连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导向块的一面固定安装有两个固定杆，所述固定杆远离第二导向块的一端和齿板固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导向槽的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞端和第二导向块的一侧固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节机构包括有两个竖板，所述
竖板和升降板的一面固定连接，两个所述竖板之间转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有连接套，所述连接套的外壁固定安装有连接杆，所述连接杆远离连接套的一端和检测头的一端固定连接，所述转轴的一端固定安装有蜗轮，所述升降板靠近竖板的一面转动安装有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述竖板的一侧固定安装有固定板，所述蜗杆贯穿固定板和固定板转动连接，所述蜗杆远离升降板的一端固定安装有手柄。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1.通过驱动丝杠转动，丝杠使第一导向块竖直方向滑动，第一导向块使升降板竖直方向移动，升降板通过角度调节机构使检测头竖直方向升降，从而方便的实现了检测头的高度调节，进而避免了因检测头与电子件之间的间距不匹配而影响电子件的检测结果；
15.2.通过转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮使转轴转动，转轴通过连接套和连接杆使检测头以转轴的轴心为圆心转动，从而方便的实现了检测头的角度调节，进而有效的提高了检测头的灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图，
17.图2为本实用新型另一结构示意图，
18.图3为本实用新型图2中的a部放大示意图，
19.图4为本实用新型检测箱体的剖切结构示意图，
20.图5为本实用新型图4中的b部放大示意图。
21.图中：1、检测箱体；11、检测头；12、放置板；13、支撑腿；2、高度调节机构；21、升降板；22、第一导向槽；23、第一导向块；24、丝杠；25、同步轮；26、同步带；27、齿轮；28、第二导向槽；29、第二导向块；3、齿板；31、固定杆；32、电动推杆；4、角度调节机构；41、竖板；42、转轴；43、连接套；44、连接杆；45、蜗轮；46、蜗杆；47、固定板；48、手柄。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种电子件视觉检测装置，包括检测箱体1，检测箱体1的内部设有检测头11，检测箱体1的内部设有高度调节机构2，高度调节机构2能够方便的实现检测头11的高度调节，检测箱体1的内部还设有角度调节机构4，角度调节机构4能够方便的实现检测头11的角度调节；
24.高度调节机构2包括有升降板21，检测箱体1的内壁开设有两个第一导向槽22，两个第一导向槽22的内壁均滑动连接有第一导向块23，第一导向块23能够沿着第一导向槽22的内壁竖直方向滑动，第一导向块23和升降板21固定连接，第一导向块23能够使升降板21竖直方向移动，检测箱体1的一面转动安装有两个丝杠24，丝杠24贯穿第一导向槽22和第一导向块23螺纹转动连接，通过使丝杠24转动，丝杠24能够驱动第一导向块23竖直方向滑动，
两个丝杠24的一端均固定安装有同步轮25，两个同步轮25之间传动连接有同步带26，一个丝杠24能够通过两个同步轮25和同步带26使另一个丝杠24同步同向转动，一个丝杠24靠近同步轮25的一端固定安装有齿轮27，齿轮27能够使丝杠24转动。
25.进一步的，检测箱体1的内壁固定安装有放置板12，待检测的电子件能够放置在放置板12的上表面，检测箱体1的底端四角处均固定安装有支撑腿13，支撑腿13能够提高检测箱体1的稳定性。
26.进一步的，检测箱体1的一面开设有第二导向槽28，第二导向槽28的内壁滑动连接有第二导向块29，第二导向块29能够沿着第二导向槽28的内壁水平滑动，第二导向块29的一面固定设有齿板3，齿板3和齿轮27啮合连接，齿板3水平移动时，能够驱动齿轮27转动。
27.进一步的，第二导向块29的一面固定安装有两个固定杆31，固定杆31远离第二导向块29的一端和齿板3固定连接，第二导向块29能够通过固定杆31使齿板3水平移动。
28.进一步的，第二导向槽28的内壁固定安装有电动推杆32，电动推杆32的活塞端和第二导向块29的一侧固定连接，通过开启电动推杆32，电动推杆32的活塞端能够推动第二导向块29水平滑动。
29.进一步的，角度调节机构4包括有两个竖板41，竖板41和升降板21的一面固定连接，两个竖板41之间转动安装有转轴42，转轴42的外壁固定安装有连接套43，连接套43的外壁固定安装有连接杆44，连接杆44远离连接套43的一端和检测头11的一端固定连接，转轴42能够通过连接套43和连接杆44使检测头11以转轴42的轴心为圆心转动，转轴42的一端固定安装有蜗轮45，蜗轮45能够使转轴42转动，升降板21靠近竖板41的一面转动安装有蜗杆46，蜗杆46和蜗轮45啮合连接，通过转动蜗杆46，蜗杆46能够驱动蜗轮45转动。
30.进一步的，一个竖板41的一侧固定安装有固定板47，蜗杆46贯穿固定板47和固定板47转动连接，固定板47能够提高蜗杆46的稳定性，蜗杆46远离升降板21的一端固定安装有手柄48，手柄48能够便于工作人员转动蜗杆46。
31.工作原理：当需要调节检测头11距离放置板12之间的距离时，工作人员通过开启电动推杆32，电动推杆32的活塞端伸展，并使第二导向块29沿着第二导向槽28的内壁水平滑动，第二导向块29通过两个固定杆31使齿板3水平移动，齿板3水平移动的同时驱动齿轮27转动，齿轮27使对应的一个丝杠24转动，一个丝杠24通过两个同步轮25和同步带26使另一个丝杠24同步同向转动，两个丝杠24转动的同时使两个第一导向块23沿着对应的第一导向槽22的内壁竖直向下滑动，两个第一导向块23使升降板21同步下降，升降板21通过角度调节机构4使检测头11同步下降，直至检测头11与放置板12之间的距离符合后续的检测要求后再关闭电动推杆32，从而方便的实现了检测头11的高度调节，进而避免了因检测头11与电子件之间的间距不匹配而影响电子件的检测结果；
32.当需要调节检测头11的角度时，工作人员通过旋钮手柄48，手柄48使蜗杆46转动，蜗杆46驱动蜗轮45转动，蜗轮45使转轴42转动，转轴42通过连接套43和连接杆44使检测头11以转轴42的轴心为圆心进行转动，直至转动后的检测头11的角度符合检测作业的要求后再停止旋钮手柄48，从而方便的实现了检测头11的角度调节，进而有效的提高了检测头11的灵活性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。