一种保温材料导热系数测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及保温材料性能参数检测的领域，尤其是涉及一种保温材料导热系数测定仪。


背景技术：

2.导热系数是保温材料主要热工性能之一，是鉴别材料保温性能质量的主要标志，随着绿色观念的提出，以及各项节能法规的出台，我国对材料节能越来越重视，因此，准确的测定该参数是十分必要的，对于合理选材具有十分重要的意义，这就特别需要优秀的导热系数测定仪来完成。
3.现有的检测仪以双平板检测仪居多，即检测仪的中部设置有加热板，加热板的两侧设置有冷却板，冷却板相对于加热板相向滑动或相背滑动，冷却板和加热板的两侧分别形成夹持保温材料的夹持腔；安装保温材料时，需要使保温材料在夹持腔内保持竖直，确保保温材料的两侧完全抵接于加热板和冷却板上，但是，将保温材料放置于夹持腔后，再去滑动冷却板将保温材料抵紧，这个过程中，保温材料可能会出现倾斜或者滑动，导致冷却板将保温材料固定后，保温材料没有保持竖直状态，使最终检测到的导热系数不准确。


技术实现要素：

4.为了确保保温材料的两侧与加热板和冷却板抵接，提高检测所得的导热系数准确性，本实用新型提供一种保温材料导热系数测定仪。
5.本实用新型提供的一种保温材料导热系数测定仪采用如下的技术方案：
6.一种保温材料导热系数测定仪，包括底座，底座的顶部设置有支撑座，支撑座的顶部的中间位置设置有加热板，加热板对称的两侧滑移连接有冷却板，底座上设置有驱动冷却板相对于加热板往复滑动的驱动组件，冷却板和加热板之间形成放置保温材料的夹持腔，所述支撑座的顶部滑移连接有限位条，限位条位于加热板和夹持板之间，限位条上设置有将限位条与支撑座固定的螺栓。
7.通过采用上述技术方案，对保温材料进行安装时，将保温材料放置于夹持腔内，使保温材料的保持竖直，且一侧与加热板完全抵接，再滑动限位条，使限位条将保温材料与加热板固定，再通过驱动组件使冷却板滑动至与保温材料侧壁抵紧，即能保温材料的两侧与加热板和冷却板抵接，确保检测得到导热系数准确。
8.可选的，所述支撑座底部均匀开设有多个供螺栓插接的螺纹孔，螺纹孔用于供螺栓插接。
9.通过采用上述技术方案，当保温材料的厚度改变之后，滑动限位条，使螺栓连接于不同的螺纹孔内，即能将限位条固定。
10.可选的，所述冷却板底部开设有卡槽，卡槽用于供限位条插接。
11.通过采用上述技术方案，卡槽用于卡接于限位条外侧，使冷却板和限位条连接更紧密。
12.可选的，所述支撑座的顶部开设有两个平行于冷却板传输方向的t型滑槽，限位条的两端固设有滑移连接于t型滑槽中的t型块。
13.通过采用上述技术方案，当限位条在支撑座的顶部滑动时，t型块在t型滑槽中滑动，使限位条在滑动的过程中更稳定。
14.可选的，所述冷却板的底部固设有t型滑块，t型滑块滑移连接于t型滑槽中。
15.通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动冷却板往复滑动的过程中，t型滑块在t型滑槽中滑动，对冷却板起到导向的作用，使冷却板在运动的过程中更稳定。
16.可选的，所述驱动组件包括固设于底座上的定位板，定位板上螺纹连接有螺杆，螺杆的轴向水平设置，螺杆的一端固设有把手，另一端延伸至定位板和加热板之间并与冷却板转动连接。
17.通过采用上述技术方案，安装保温材料时，转动把手，即能驱动冷却板向外滑动，增大夹持腔的尺寸，便于将保温材料放置于夹持腔内，保温材料放置好以后，方向转动把手，使冷却板向保温材料的方向滑动，将保温材料固定于冷却板和加热板之间。
18.可选的，所述冷却板内呈中空设置，冷却板靠近顶部的位置固设有进水管，靠近底部的位置固设有出水管，进水管和出水管均为伸缩管，进水管和出水管远离冷却板的一端与水箱连接。
19.通过采用上述技术方案，水箱内的冷却水经进水管进入到冷却板内，从冷却板的底部流出，冷却板内的冷却水流通，能够保证冷却板的温度保持在适当的范围，确保检测数据的准确性。
20.可选的，所述冷却板内固设有隔板，隔板将冷却板内分割为多个隔间，相邻的隔板相背的端部开设有供水流通的导流口，水流经导流口在相邻的隔间呈蛇形流动。
21.通过采用上述技术方案，水流经导流口在相邻的隔间内流通，使水在冷却板内呈蛇形流动，增大水的流通路径，进而增大冷却板对保温材料的降温作用。
附图说明
22.图1是本技术实施例的结构示意图。
23.图2是本技术实施例中盖们打开的结构示意图。
24.图3是本技术实施例的剖视图。
25.图4是为突显限位条而作的剖视图。
26.图5是图4的a部放大图。
27.附图标记说明：1、底座；2、支撑座；21、t型滑槽；22、螺纹孔；3、加热板；31、盖板；32、盖门；321、搭扣本体；322、搭扣座；323、限位槽；4、冷却板；41、t型滑块；42、进水管；43、出水管；44、隔板；441、导流口；45、隔间；46、卡槽；5、夹持腔；6、驱动组件；61、定位板；62、螺杆；63、把手；7、限位条；71、t型块。
具体实施方式
28.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
29.本实用新型实施例公开一种保温材料导热系数测定仪。参照图1和图2，一种保温材料导热系数测定仪包括底座1，底座1的顶部设置有支撑座2，支撑座2位于底座1的中间位
置处，支撑座2的顶部固设有加热板3，加热板3竖向设置且位于支撑座2的中间位置处，加热板3的顶部固设有盖板31，盖板31水平设置，且盖板31的尺寸和支撑座2相同。
30.加热板3对称的两侧设置有盖门32，盖门32的底部与支撑座2铰接，盖门32的顶部固设有搭扣本体321，盖板31对应搭扣本体321的位置固设有搭扣座322，搭扣本体321与搭扣座322配合，使盖门32向上翻转并固定于盖板31上；盖板31的中部开设有限位槽323，限位槽323用于供加热板3的侧边插接，使盖门32和加热板3之间实现固定和密封。
31.加热板3对称的两侧设置有冷却板4，冷却板4相对于加热板3往复滑动，冷却板4和加热板3之间形成放置保温材料的夹持腔5，冷却板4相背的一侧设置有驱动组件6，驱动组件6用于驱动冷却板4往复滑动。
32.驱动组件6包括固设于底座1上的定位板61，定位板61上螺纹连接有螺杆62，螺杆62的轴向水平设置，螺杆62的一端固设有把手63，另一端延伸至定位板61和加热板3之间并连接有冷却板4，冷却板4和螺杆62之间转动连接；支撑座2的顶部开设有两个t型滑槽21，两个t型滑槽21相互平行，冷却板4的底部固设有t型滑块41，t型滑块41滑移连接于t型滑槽21中；安装保温材料时，转动把手63，即能驱动冷却板4向外滑动，增大夹持腔5的尺寸，便于将保温材料放置于夹持腔5内，保温材料放置好以后，方向转动把手63，使冷却板4向保温材料的方向滑动，将保温材料固定于冷却板4和加热板3之间。
33.参照图3，冷却板4内呈中空设置，靠近顶部的位置固设有进水管42，靠近底部的位置固设有出水管43，进水管42和出水管43均为伸缩管，进水管42和出水管43远离冷却板4的一端与水箱连接，水箱图中未示出。冷却板4内固设有隔板44，隔板44的两侧和冷却板4的内壁固定，隔板44将冷却板4内分割为多个隔间45，相邻的隔板44相背的端部开设有供水流通的导流口441，水流经导流口441在相邻的隔间45内流通，使水在冷却板4内呈蛇形流动，增大水的流通路径，进而增大冷却板4对保温材料的降温作用。
34.参照图4和图5，为了使保温材料和加热板3抵紧并保持竖直，支撑座2的顶部滑移连接有限位条7，限位条7用于对保温材料进行预固定，限位条7的两端固设有t型块71，t型块71滑移连接于t型滑槽21内，t型块71上内螺纹连接有螺栓，螺栓用于将t型块71和支撑座2固定，支撑座2和螺栓顶部固定，支撑座2的t型滑槽21内壁均匀开设有多个螺纹孔22，螺纹孔22用于供螺栓插接，当保温材料的厚度改变之后，滑动限位条7，使螺栓连接于不同的螺纹孔22内，即能将限位条7固定。冷却板4底部开设有卡槽46，卡槽46用于卡接于限位条7外侧，使冷却板4和限位条7连接更紧密。
35.本实用新型实施例一种保温材料导热系数测定仪的实施原理为：安装保温材料时，转动把手63，即能驱动冷却板4向外滑动，增大夹持腔5的尺寸，便于将保温材料放置于夹持腔5内，使冷却板4保温材料放置好以后，滑动限位条7，限位条7将保温材料抵紧，保持保温材料竖直，通过螺栓将限位条7固定；最后，方向转动把手63，使冷却板4向保温材料的方向滑动，将保温材料固定于冷却板4和加热板3之间。
36.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。