一种高压灭菌器的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌器技术领域，更具体的是涉及高压灭菌器技术领域。


背景技术：

2.高压灭菌器常用的为高压蒸汽灭菌器，高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备，适用于医疗卫生、科研、农业等单位。高压蒸汽灭菌器按照样式和大小分为手提式高压蒸汽灭菌器、立式高压蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。
3.但是现有的高压蒸汽灭菌器的内壁保温效果差，且多次开盖使用后密封效果会变差；同时开盖后的高压蒸汽灭菌器体内部仍会处于高温状态，再次关盖时，由于高温气体的急速膨胀会在筒体内产生压力变化，影响密封盖的操作，给高压灭菌器的操作带来一定的隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高压灭菌器。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种高压灭菌器，包括灭菌器壳体和设置在灭菌器壳体顶部的密封盖，所述灭菌器壳体为双层壳体，双层壳体围成绝热腔，所述灭菌器壳体内底部设置有隔板，隔板把灭菌器壳体分割成下部的加热腔和上部的蒸汽腔，所述灭菌器壳体侧壁上设置有与蒸汽腔连通的泄压口，所述泄压口通过泄压管道连接有冷凝机构，冷凝机构的出液端下方设置有用于承接冷凝水的接水槽，所述泄压管道上设置有控制阀，所述灭菌器壳体上设置有用于辅助压紧密封盖的辅助压紧机构。
7.进一步地，所述冷凝机构包括冷凝壳体、设置在冷凝壳体内部的蛇形冷凝管、设置在冷凝壳体上与蛇形冷凝管两端连通的进气口和出气口，所述冷凝壳体一侧设置有多个散热风扇，另一侧设置有对流过风孔。
8.进一步地，所述蛇形冷凝管上均布有若干散热片，所述冷凝壳体底部设置有多个支撑腿。
9.进一步地，所述灭菌器壳体侧壁上设置有用于安装辅助压紧机构的安装板，所述辅助压紧机构包括l型安装架和设置在l型安装架上能够上下调节的压紧部件，l型安装架的横板位于密封盖上方，所述l型安装架的竖板通过螺栓固定在安装板上，所述横板上设置有螺纹孔，所述压紧部件包括与螺纹孔配合的螺纹杆、设置在螺纹杆顶部的转动手柄、设置在螺纹杆底部的压紧盘。
10.进一步地，所述转动手柄上套设有防滑套，防滑套表面设置有防滑滚花。
11.进一步地，所述控制阀为两个，分别为设置在泄压管道上的排压电磁阀和减压阀，减压阀远离泄压口。
12.进一步地，所述加热腔内设置有加热器，所述蒸汽腔内从上到下依次设置有多组用于放置镂空承载板的支撑座。
13.进一步地，所述灭菌器壳体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间构成绝热腔，绝热腔内填充有复合绝热层，复合绝热层包括层叠设置的铝箔层和玻璃纤维层。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型结构简单，工作时，打开密封盖，向灭菌罐壳体内注入适量水，把待消毒的物品放置在蒸汽腔内，盖紧密封盖，同时可以通过辅助压紧机构辅助压紧密封盖，由于热盖紧密封盖不方便时，可以通过泄压口泄压，排放的蒸汽通过冷凝机构冷凝后排放入大气，避免工作人员烫伤，解决了背景技术提成的问题。
16.2、转动手柄上套设有防滑套，防滑套表面设置有防滑滚花，放置在转动手柄时打滑。
17.3、把待消毒的物品放置在蒸汽腔内的镂空承载板上，可以按需求放置一个或者多个镂空承载板，这种结构的设置具有很好的实用性。
18.4、冷凝壳体一侧设置有多个散热风扇，另一侧设置有对流过风孔，这种而机构的设置便于冷空气流通，增加冷却散热效果。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是冷凝机构的结构示意图；
21.图3是辅助压紧机构的结构示意图；
22.附图标记：1-外壳体，2-内壳体，3-复合绝热层，4-密封盖，5-辅助压紧机构，5-1-螺栓，5-2-l型安装架，5-3-加强块，5-4-螺纹孔，5-5-螺纹杆，5-6-压紧盘，5-7-转动手柄，5-8-防滑套，6-安装板，7-泄压口，8-隔板，9
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加热器，10-排压电磁阀，11-泄压管道，12-减压阀，13-冷凝机构，13-1-支撑腿，13-2-进气口，13-3-散热风扇，13-4-出气口，13-5-蛇形冷凝管，13-6
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冷凝壳体，13-7-散热片，14-接水槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.如图1到3所示，本实施例提供一种高压灭菌器，包括灭菌器壳体和设置在灭菌器壳体顶部的密封盖4，所述灭菌器壳体为双层壳体，双层壳体围成绝热腔，所述灭菌器壳体内底部设置有隔板8，隔板8把灭菌器壳体分割成下部的加热腔和上部的蒸汽腔，所述灭菌器壳体侧壁上设置有与蒸汽腔连通的泄压口7，所述泄压口7通过泄压管道11连接有冷凝机构13，冷凝机构13的出液端下方设置有用于承接冷凝水的接水槽14，所述泄压管道11上设置有控制阀，所述灭菌器壳体上设置有用于辅助压紧密封盖4的辅助压紧机构5。
29.工作时，打开密封盖，向灭菌罐壳体内注入适量水，把待消毒的物品放置在蒸汽腔内，盖紧密封盖，同时可以通过辅助压紧机构辅助压紧密封盖，由于热盖紧密封盖不方便时，可以通过泄压口泄压，排放的蒸汽通过冷凝机构冷凝后排放入大气，避免工作人员烫伤，解决了背景技术提成的问题。
30.实施例2
31.本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
32.所述冷凝机构13包括冷凝壳体13-6、设置在冷凝壳体13-6内部的蛇形冷凝管13-5、设置在冷凝壳体13-6上与蛇形冷凝管13-5两端连通的进气口13-2 和出气口13-4，所述冷凝壳体13-6一侧设置有多个散热风扇13-3，另一侧设置有对流过风孔。
33.所述蛇形冷凝管13-5上均布有若干散热片13-7，所述冷凝壳体13-6底部设置有多个支撑腿13-1。
34.实施例3
35.本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步有优化，具体是：
36.所述灭菌器壳体侧壁上设置有用于安装辅助压紧机构5的安装板6，所述辅助压紧机构5包括l型安装架5-2和设置在l型安装架5-2上能够上下调节的压紧部件，l型安装架5-2的横板位于密封盖4上方，所述l型安装架5-2 的竖板通过螺栓5-1固定在安装板6上，所述横板上设置有螺纹孔5-4，所述压紧部件包括与螺纹孔5-4配合的螺纹杆5-5、设置在螺纹杆5-5顶部的转动手柄5-7、设置在螺纹杆5-5底部的压紧盘5-6。l型安装架5-2的转角处设置有加强块5-3
37.所述转动手柄5-7上套设有防滑套5-8，防滑套5-8表面设置有防滑滚花。
38.所述控制阀为两个，分别为设置在泄压管道11上的排压电磁阀10和减压阀12，减压阀12远离泄压口7。
39.所述加热腔内设置有加热器9，所述蒸汽腔内从上到下依次设置有多组用于放置镂空承载板的支撑座。可以按需求放置一个或者多个镂空承载板，这种结构的设置具有很好的实用性。
40.所述灭菌器壳体包括内壳体2和外壳体1，所述内壳体2和外壳体1之间构成绝热腔，绝热腔内填充有复合绝热层3，复合绝热层包括层叠设置的铝箔层和玻璃纤维层。