一种煤矿电机螺栓防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓防护技术领域，特别涉及一种煤矿电机螺栓防护装置。


背景技术：

2.煤矿用电动机近来发展迅速，体积小、功率大的电动机已成为用户的青睐，尤其是产品的质量提高，赢得了用户的信任。随着国家创新体系的不断完善和发展，市场对产品质量要求越来越高。对煤矿电机联接螺栓提出了必须达到性能等级为8.8、螺栓表面镀锌处理和螺栓头不得有油漆的要求。在制造时，操作工人需逐件对螺栓头进行包扎，来保持螺栓性能的标识清晰。
3.但是现有的煤矿电机螺栓在使用的过程中因螺栓裸露在外，因此容易被油漆将螺栓外壁的标识覆盖，影响查看螺栓标识型号，且在使用过程中，螺栓容易被外力撞击损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种煤矿电机螺栓防护装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种煤矿电机螺栓防护装置，包括：螺杆，所述螺杆的下端面焊接有螺栓，所述螺杆的外壁设置有防护装置；
6.所述防护装置包括防护板，所述防护板的上端面中部开设有安装孔，所述防护板的下端面可拆卸连接有防护筒，所述防护筒的另一端固定连接有弹性板，所述弹性板的内壁开设有空腔，所述空腔的内部填充有多个均匀分布的缓冲气囊。
7.为了实现对螺杆的防护，本实用新型的一种煤矿电机螺栓防护装置优选的，所述防护板的上方设置有套接在螺杆外部的压紧板，所述压紧板的下端面和防护板之间安装有呈梯形状的橡胶套。
8.为了对螺栓起到了保护作用，从而保证了螺栓端部不能涂上油漆，本实用新型的一种煤矿电机螺栓防护装置优选的，所述弹性板的内部设置有与螺栓磁性连接的磁铁块，所述磁铁块的另一端与空腔之间安装有三个弹簧。
9.为了增加防护筒与螺栓连接的稳定性，本实用新型的一种煤矿电机螺栓防护装置优选的，所述防护筒内壁的左右两侧均安装有防护垫。
10.为了进一步对螺栓以及防护装置保护，本实用新型的一种煤矿电机螺栓防护装置优选的，所述防护筒和弹性板的连接处安装有挡盖。
11.为了对防护板进行保护，本实用新型的一种煤矿电机螺栓防护装置优选的，所述防护板的外壁固定连接有多个呈环形分布的橡胶凸块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种煤矿电机螺栓防护装置，将防护板套接在螺杆的外壁，且使防护板的下端面与螺栓的上端面抵接，接着可将螺杆与电机螺纹连接，同时使螺栓位于防护筒和弹性板的内部，将螺栓进行包裹，进而实现了对螺栓的防护，避免油漆的进入影响查看其外部型号标识，同时避免了在使用的过程中外力对螺栓的碰撞损坏，通过弹性板的弹性作用可减小外
力的碰撞，通过空腔可缓冲气囊的相互配合可对外力进行缓冲，避免外力直接与螺栓接触，对其造成损坏，影响其使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种煤矿电机螺栓防护装置结构图；
15.图2为本实用新型的防护装置结构图；
16.图3为本实用新型的防护筒和防护板结构图。
17.图中，1、螺杆；101、螺栓；2、防护板；201、安装孔；202、橡胶凸块；3、防护筒；301、弹性板；302、空腔；303、缓冲气囊；304、弹簧；305、磁铁块；306、防护垫；4、压紧板；401、橡胶套；5、挡盖。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种煤矿电机螺栓防护装置，包括：螺杆1，螺杆1的下端面焊接有螺栓101，螺杆1的外壁设置有防护装置；
21.防护装置包括防护板2，防护板2的上端面中部开设有安装孔201，防护板2的下端面可拆卸连接有防护筒3，防护筒3的另一端固定连接有弹性板301，弹性板301的内壁开设有空腔302，空腔302的内部填充有多个均匀分布的缓冲气囊303。
22.本实施例中：将防护板2套接在螺杆1的外壁，且使防护板2的下端面与螺栓101的上端面抵接，接着可将螺杆1与电机螺纹连接，同时使螺栓101位于防护筒3和弹性板301的内部，将螺栓101进行包裹，进而实现了对螺栓101的防护，避免油漆的进入影响查看其外部型号标识，同时避免了在使用的过程中外力对螺栓101的碰撞损坏，通过弹性板301的弹性作用可减小外力的碰撞，通过空腔302可缓冲气囊303的相互配合可对外力进行缓冲，避免外力直接与螺栓101接触，对其造成损坏，影响其使用寿命。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，防护板2的上方设置有套接在螺杆1外部的压紧板4，压紧板4的下端面和防护板2之间安装有呈梯形状的橡胶套401。
24.本实施例中：通过将螺杆1安装在电机上，同时使压紧板4的上端面与电机紧密接触，进而可实现螺杆1与电机之间的密封性，避免油漆等杂质进入，且通过橡胶套401的弹性作用可根据螺杆1进入电机内的深度而产生形变，促使螺杆1与电机之间连接紧密，从而实现了对螺杆1的防护。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，弹性板301的内部设置有与螺栓101磁性连
接的磁铁块305，磁铁块305的另一端与空腔302之间安装有三个弹簧304。
26.本实施例中：通过磁铁块305的磁力可将螺栓101的端部吸住，使防护装置牢固地固定在螺栓101外，进而对螺栓101起到了保护作用，从而保证了螺栓101端部不能涂上油漆，避免影响查看螺栓101端部的性能等级标识，且通过弹簧304可辅助磁铁块305与螺栓101紧密接触，同时可起到对外力的缓冲。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，防护筒3内壁的左右两侧均安装有防护垫306。
28.本实施例中：通过防护垫306可使防护筒3与螺栓101紧密接触，从而增加了防护筒3与螺栓101连接的稳定性。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，防护筒3和弹性板301的连接处安装有挡盖5。
30.本实施例中：通过挡盖5可进一步对螺栓101以及防护装置保护，避免油漆与螺栓101接触，同时可避免外力损坏防护装置，影响螺栓101的正常使用。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，防护板2的外壁固定连接有多个呈环形分布的橡胶凸块202。
32.本实施例中：通过橡胶凸块202可对防护板2进行保护，避免防护板2受到外力而损坏。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将防护板2和压紧板4套接在螺杆1的外壁，且使防护板2的下端面与螺栓101的上端面抵接，接着可将螺杆1与电机螺纹连接，同时使螺栓101位于防护筒3和弹性板301的内部，将螺栓101进行包裹，进而实现了对螺栓101的防护，同时避免了在使用的过程中外力对螺栓101的碰撞损坏，其次磁铁块305可在弹簧304的作用下与螺栓101紧密接触，通过弹性板301的弹性作用可减小外力的碰撞，通过空腔302可缓冲气囊303的相互配合可对外力进行缓冲，避免外力直接与螺栓101接触，对其造成损坏，通过压紧板4的上端面与电机紧密接触，进而可实现螺杆1与电机之间的密封性，避免油漆等杂质进入，且通过橡胶套401的弹性作用可根据螺杆1进入电机内的深度而产生形变，促使螺杆1与电机之间连接紧密，从而实现了对螺杆1的防护。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。