1.本实用新型涉及消音设备技术领域，具体是涉及一种制氮机排氧的消音防护装置。
背景技术：
2.制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法(psa)和膜空分法，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(cms)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，现有的制氮机缺少一定的消音装置，容易造成在排氧过程中产生较大的噪音，影响使用者听力健康的问题。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，提供00，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的制氮机缺少一定的消音装置，容易造成在排氧过程中产生较大的噪音，影响使用者听力健康的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种制氮机排氧的消音防护装置，包括制氮机，所述制氮机的出气端固定连接有导气管，所述导气管的右端固定连接有消音管，所述消音管内部设置有消音机构；
6.其中，所述消音机构包括消音环，所述消音环的外侧端与消音管的内壁固定连接，所述消音环的左右两侧均开设有外消音孔，所述消音环的内侧端固定连接有消音斗，所述消音斗内部中空设置，所述消音斗的内外侧壁上均开设有内消音孔，所述消音斗的内部设置有内层吸音棉。
7.优选的，所述消音环与消音管之间设置有消音框，所述消音框的外侧壁与消音管内壁固定连接。
8.优选的，所述消音框与消音管之间设置有中层吸音棉。
9.优选的，所述消音管上套设有防护管，所述防护管的左端与消音管外壁固定连接，所述消音管右端外壁固定连接有挡板，所述挡板远离消音管的一侧与防护管内壁固定连接。
10.优选的，所述消音管的右端侧壁上开设有通气孔，所述通气孔位于防护管内侧。
11.优选的，所述防护管与消音管之间设置有外端吸音棉。
12.本实用新型中提供一种制氮机排氧的消音防护装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型中在制氮机外侧出气端设置有消音管，在消音管的内侧设置有消音机构，消音机构包括消音环和消音斗，同时在消音斗内设置有内层吸音棉，与消音环内侧消音框内的中层吸音棉相互配合对，设备在排氧过程中对产生的噪音进行吸收，从而有效解决
现有制氮机在生产过程中排氧产生较大的噪音，影响使用者听力健康的问题，从而更有利于生产，同时在消音管的右端外侧设置有防护管，有效解决消音管右端温度较高存在的安全隐患。
附图说明
14.图1为本实用新型的消音设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的消音设备剖面立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的消音机构的立体结构示意图；
17.图4为图2中a处的局部放大图；
18.图5为图2中b处的局部放大图。
19.图中标号为：
20.1、制氮机；2、导气管；3、消音管；4、防护管；5、消音机构；501、消音环；502、外消音孔；503、消音斗；504、内消音孔；505、消音框；506、中层吸音棉；507、内层吸音棉；6、通气孔；7、挡板；8、外端吸音棉。
具体实施方式
21.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
22.参照图1-5所示，一种制氮机排氧的消音防护装置，包括制氮机1，制氮机1的出气端固定连接有导气管2，导气管2的右端固定连接有消音管3，消音管3内部设置有消音机构5，利用消音机构5对噪音进行处理，减小噪音带来的影响；
23.其中，消音机构5包括消音环501，消音环501的外侧端与消音管3的内壁固定连接，消音环501的左右两侧均开设有外消音孔502，消音环501的内侧端固定连接有消音斗503，消音斗503内部中空设置，消音斗503的内外侧壁上均开设有内消音孔504，消音斗503的内部设置有内层吸音棉507，消音环501与消音管3之间设置有消音框505，消音框505的外侧壁与消音管3内壁固定连接，消音框505与消音管3之间设置有中层吸音棉506，消音管3上套设有防护管4，防护管4的左端与消音管3外壁固定连接，消音管3右端外壁固定连接有挡板7，挡板7远离消音管3的一侧与防护管4内壁固定连接，消音管3的右端侧壁上开设有通气孔6，通气孔6位于防护管4内侧，防护管4与消音管3之间设置有外端吸音棉8，内层吸音棉507与消音环501内侧消音框505内的中层吸音棉506相互配合对，设备在排氧过程中对产生的噪音进行吸收。
24.综上所述本实用新型的优点在于：本实用新型中在制氮机1外侧出气端设置有消音管3，在消音管3的内侧设置有消音机构5，消音机构5包括消音环501和消音斗503，同时在消音斗503内设置有内层吸音棉507，与消音环501内侧消音框505内的中层吸音棉506相互配合对，设备在排氧过程中对产生的噪音进行吸收，从而有效解决现有制氮机1在生产过程中排氧产生较大的噪音，影响使用者听力健康的问题，从而更有利于生产，同时在消音管3的右端外侧设置有防护管4，有效解决消音管3右端温度较高存在的安全隐患。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于，包括制氮机(1)，所述制氮机(1)的出气端固定连接有导气管(2)，所述导气管(2)的右端固定连接有消音管(3)，所述消音管(3)内部设置有消音机构(5)；其中，所述消音机构(5)包括消音环(501)，所述消音环(501)的外侧端与消音管(3)的内壁固定连接，所述消音环(501)的左右两侧均开设有外消音孔(502)，所述消音环(501)的内侧端固定连接有消音斗(503)，所述消音斗(503)内部中空设置，所述消音斗(503)的内外侧壁上均开设有内消音孔(504)，所述消音斗(503)的内部设置有内层吸音棉(507)。2.根据权利要求1所述的一种制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于：所述消音环(501)与消音管(3)之间设置有消音框(505)，所述消音框(505)的外侧壁与消音管(3)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于：所述消音框(505)与消音管(3)之间设置有中层吸音棉(506)。4.根据权利要求3所述的一种制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于：所述消音管(3)上套设有防护管(4)，所述防护管(4)的左端与消音管(3)外壁固定连接，所述消音管(3)右端外壁固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)远离消音管(3)的一侧与防护管(4)内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于：所述消音管(3)的右端侧壁上开设有通气孔(6)，所述通气孔(6)位于防护管(4)内侧。6.根据权利要求5所述的一种制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于：所述防护管(4)与消音管(3)之间设置有外端吸音棉(8)。
技术总结
本实用新型公开了一种制氮机排氧的消音防护装置，涉及消音设备技术领域，制氮机的出气端固定连接有导气管，所述导气管的右端固定连接有消音管，所述消音管内部设置有消音机构，消音机构包括消音环，所述消音环的外侧端与消音管的内壁固定连接，所述消音环的左右两侧均开设有外消音孔，所述消音环的内侧端固定连接有消音斗，所述消音斗内部中空设置。消音机构包括消音环和消音斗，同时在消音斗内设置有内层吸音棉，与消音环内侧消音框内的中层吸音棉相互配合对，设备在排氧过程中对产生的噪音进行吸收，从而有效解决现有制氮机在生产过程中排氧产生较大的噪音，影响使用者听力健康的问题，从而更有利于生产。从而更有利于生产。从而更有利于生产。
技术研发人员：邓华蓉 徐双龙 简煌茂 吴广山
受保护的技术使用者：苏州世伍克机电设备有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/7/8
再多了解一些
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