一种煤矿开采用矿石分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石分拣技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用矿石分拣装置。


背景技术：

2.煤矿是当今世界主要的天然能源，大量的应用在社会的各行各业中，是社会运转动力的主要来源，煤矿的使用已经有几千年的历史，在煤矿进行开采时，需要对煤矿石进行分拣，将大小不同的矿石区分开，以更好的对煤矿石进行分装。
3.但是现有的煤矿石在进行分拣时，使用的分拣装置在使用时会产生较大的振动，使得装置的使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿开采用矿石分拣装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤矿开采用矿石分拣装置，包括底板和分拣箱，所述分拣箱固定连接在底板顶部，所述分拣箱顶部靠近中心处设置有装料口，所述分拣箱的一侧靠近中心处设置有粗料出口，所述分拣箱内腔靠近中心处设置有筛车，所述筛车底部安装有筛网，所述筛车顶部安装有前后两组滚轮，两组所述滚轮上均安装有滑轨，所述滑轨的两端固定连接在分拣箱内腔侧壁上，所述筛车的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离筛车的一端贯穿分拣箱外侧壁，所述分拣箱远离粗料出口的一侧靠近中心处固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有驱动机构，所述底板底部设置有减振机构。
7.优选地，所述驱动机构包括静音电机和转盘，所述静音电机安装在固定板顶部，所述转盘安装在静音电机输出端上，所述转盘正面靠近侧边处固定连接有短杆，所述短杆上套设有活动块，所述活动块外部套设有连接框，所述连接框靠近分拣箱的一侧固定连接在连接杆上。
8.优选地，所述减振机构包括升降块，所述底板底部靠近四角处均固定连接有升降块，所述升降块上套设有支撑座，所述支撑座内腔中设置有两处滑杆，所述滑杆的上下两端固定连接在支撑座内侧壁上，所述升降块套设在两处滑杆上，所述滑杆上套设有减振弹簧，所述减振弹簧贴合设置在升降块底部和支撑座内腔底部之间。
9.优选地，所述支撑座内腔顶部设置有阻尼垫，所述阻尼垫位于升降块的上方。
10.优选地，所述粗料出口位于筛车一端的下方，所述粗料出口底部固定连接有前后两处支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在分拣箱外侧壁上。
11.优选地，所述分拣箱内腔靠近中心处设置有接料板，所述接料板固定连接在分拣箱内侧壁上，所述粗料出口靠近固定板的一端位于筛车和接料板之间。
12.优选地，所述筛车远离固定板的一端固定连接有前后两处功能杆，所述功能杆远离固定板的一端贯穿分拣箱外侧壁，所述功能杆远离固定板的一端固定连接有限位块，所
述功能杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧贴合设置在分拣箱和限位块之间。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型中设置有减振机构，通过升降块、支撑座、滑杆、减振弹簧和阻尼垫之间的相互配合，可以对装置主体起到很好的减振作用，同时通过功能杆、限位块和复位弹簧之间的相互配合，使得筛车在进行移动时，起到缓冲的作用，进而保护了装置主体，提高了装置的使用寿命；
15.2、本实用新型中设置有驱动机构，通过静音电机、转盘、短杆、活动块和连接框之间的相互配合，可以对加入到分拣箱内腔中的煤矿石进行快速的筛分，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的前视剖面结构图；
18.图3为本实用新型筛车的前视剖面结构图；
19.图4为本实用新型图1的a处放大示意图；
20.图5为本实用新型图2的b处放大示意图；
21.图6为本实用新型图2的c处放大示意图。
22.图中：1、底板；2、分拣箱；3、装料口；4、粗料出口；5、筛车；6、筛网；7、滑轨；8、连接杆；9、固定板；10、驱动机构；1001、静音电机；1002、转盘；1003、短杆；1004、活动块；1005、连接框；11、接料板；12、减振机构；1201、升降块；1202、支撑座；1203、滑杆；1204、减振弹簧；1205、阻尼垫；13、功能杆；14、限位块；15、复位弹簧；16、支撑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-6，一种煤矿开采用矿石分拣装置，包括底板1和分拣箱2，分拣箱2固定连接在底板1顶部，分拣箱2顶部靠近中心处设置有装料口3，分拣箱2的一侧靠近中心处设置有粗料出口4，分拣箱2内腔靠近中心处设置有筛车5，筛车5底部安装有筛网6，筛车5顶部安装有前后两组滚轮，两组滚轮上均安装有滑轨7，滑轨7的两端固定连接在分拣箱2内腔侧壁上，筛车5可以通过滚轮在滑轨7上进行左右移动，筛车5的一端固定连接有连接杆8，连接杆8远离筛车5的一端贯穿分拣箱2外侧壁，分拣箱2远离粗料出口4的一侧靠近中心处固定连接有固定板9，固定板9顶部设置有驱动机构10，底板1底部设置有减振机构12。
26.驱动机构10包括静音电机1001和转盘1002，静音电机1001安装在固定板9顶部，转盘1002安装在静音电机1001输出端上，转盘1002正面靠近侧边处固定连接有短杆1003，短杆1003上套设有活动块1004，静音电机1001通过转盘1002驱动短杆1003和活动块1004围绕
转盘1002的圆心进行转动，活动块1004外部套设有连接框1005，活动块1004可以在连接框1005内腔中进行上下移动，连接框1005靠近分拣箱2的一侧固定连接在连接杆8上，活动块1004向靠近或者远离分拣箱2进行转动时，活动块1004会拉扯连接框1005进行同步靠近或者远离分拣箱2移动，使得连接框1005进行左右往复移动。
27.粗料出口4位于筛车5一端的下方，粗料出口4底部固定连接有前后两处支撑杆16，支撑杆16的底端固定连接在分拣箱2外侧壁上，支撑杆16对粗料出口4起到支撑作用，保证了装置的稳定性。
28.分拣箱2内腔靠近中心处设置有接料板11，接料板11固定连接在分拣箱2内侧壁上，粗料出口4靠近固定板9的一端位于筛车5和接料板11之间，接料板11可以将从筛车5上落下的外径较小的煤矿时进行接住，进行收集，接料板11的下方可以设置传送带，将筛分出来的煤矿移走。
29.筛车5远离固定板9的一端固定连接有前后两处功能杆13，功能杆13远离固定板9的一端贯穿分拣箱2外侧壁，功能杆13远离固定板9的一端固定连接有限位块14，功能杆13上套设有复位弹簧15，复位弹簧15贴合设置在分拣箱2和限位块14之间，在筛车5进行左右移动进行筛分煤矿时，功能杆13和限位块14跟随筛车5进行左右往复移动，对复位弹簧15进行往复挤压，复位弹簧15起到缓冲作用，提高了筛车5移动的稳定性。
30.上述，当需要进行对煤矿石进行分拣时，启动静音电机1001进行转动，静音电机1001通过转盘1002、短杆1003和活动块1004驱动连接框1005进行左右往复移动，将开采的煤矿石通过装料口3加入到分拣箱2内部，煤矿石落在筛网6上，外径较小的煤矿石会通过筛网6向下落到接料板11上，接料板11下方可以设置传送带对外径较小的煤矿石进行转移，外径较大的煤矿石，会顺着筛网6向下滑动，落入到粗料出口4上，同样的可以在粗料出口4下方设置传输带对传递来的外径较大的煤矿石进行转移，十分的方便。
31.减振机构12包括升降块1201，底板1底部靠近四角处均固定连接有升降块1201，升降块1201上套设有支撑座1202，支撑座1202内腔中设置有两处滑杆1203，滑杆1203的上下两端固定连接在支撑座1202内侧壁上，升降块1201套设在两处滑杆1203上，滑杆1203使得升降块1201只能进行上下移动，滑杆1203上套设有减振弹簧1204，减振弹簧1204贴合设置在升降块1201底部和支撑座1202内腔底部之间，减振弹簧1204对升降块1201有向上的弹力。
32.支撑座1202内腔顶部设置有阻尼垫1205，阻尼垫1205位于升降块1201的上方，当装置主体振动较大时，升降块1201向上移动会与支撑座1202内腔的顶部进行碰触，阻尼垫1205起到缓冲的作用。
33.上述，当装置主体进行分拣煤矿石时，产生一定的振动时，升降块1201跟随底板1向下移动，升降块1201在支撑座1202内腔中顺着滑杆1203向下移动，减振弹簧1204被持续的压缩，减振弹簧1204对升降块1201向上的弹力增加，使得升降块1201和底板1向下移动的速度变慢，进而起到缓冲减振的作用，提高了装置的使用寿命。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。