一种电池注液装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池注液装置。


背景技术：

2.电解液是锂离子电池的重要组成部分，而锂电池注液过程一般可分为两步，一是注液，将电解液注入到电池内部，二是浸润，将注入的电解液吸收到电芯之中。为了达到良好的浸润效果，注液和浸润往往需要反复进行数次。
3.而采用注液嘴直接接触电池的注液孔进行注液，容易造成电解液残留，虽设有清洗液清洗和擦干工艺，但仍有电解液或电解液结晶残留，易导致二次注液后密封钉焊接接触不良。此外，电池需注入较多的电解液，使得电解液残留问题更加严重，而如何在保液量高的前提下，减少甚至消除电解液污染则尤为重要。
4.因此，亟需一种电池注液装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电池注液装置，以解决电池多次注液时的电解液残留问题，保证电池生产质量。
6.如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种电池注液装置，包括：
8.注液嘴，所述注液嘴具有两端贯通的注液通道，电解液能够通过所述注液通道进入电池的内部；
9.注液插件，所述注液插件能够插设于所述电池的注液孔，所述注液插件具有两端贯通的插件通道，所述注液嘴的一端连通于外部设备，另一端插设于所述插件通道内；
10.所述插件通道包括第一插件通道和第二插件通道，所述第一插件通道和所述第二插件通道之间形成有阶梯面，所述注液嘴的另一端抵接或不抵接所述阶梯面，所述注液插件的外侧壁具有阶梯部，所述阶梯部能够抵接所述电池设有所述注液孔的盖板。
11.可选地，所述阶梯面平行于所述盖板所在平面设置，所述注液嘴的另一端抵接所述阶梯面，所述注液通道连通所述第二插件通道。
12.可选地，所述阶梯面倾斜于所述盖板所在平面设置，所述插件通道还包括过渡通道，所述过渡通道的大径端连通所述第一插件通道，所述过渡通道的小径端连通所述第二插件通道，所述阶梯面为所述过渡通道的壁面，所述注液嘴的另一端插设于所述第二插件通道。
13.可选地，所述注液嘴的另一端位于所述第二插件通道内；或
14.所述注液嘴的另一端伸出所述第二插件通道位于所述电池的内部。
15.可选地，所述注液插件的外侧壁还包括通过所述阶梯部相连接的第一安装部和第二安装部，所述第二安装部插设于所述注液孔内，所述阶梯部具有水平设置的第一连接面，所述第一连接面能够完全抵接所述盖板。
16.可选地，所述注液插件的外侧壁还包括通过所述阶梯部相连接的第一安装部和第二安装部，所述阶梯部具有倾斜设置的第二连接面，所述第二连接面部分抵接所述盖板。
17.可选地，所述盖板上设置有环形凹槽，所述阶梯部能够容置于所述环形凹槽内。
18.可选地，所述第一安装部为圆柱状结构或棱柱状结构。
19.可选地，所述注液插件采用刚性耐腐蚀材料制成，所述第二安装部的外径比所述注液孔的直径小0.2-0.5mm。
20.可选地，所述注液插件采用弹性耐腐蚀材料制成，所述第二安装部的外径等于所述注液孔的直径。
21.本实用新型的有益效果为：
22.本实用新型提出的电池注液装置，包括注液嘴和注液插件，注液嘴具有两端贯通的注液通道，注液插件具有两端贯通的插件通道，注液插件能够插设于电池的注液孔，而注液嘴的一端连通于外部设备，另一端即可插设于该插件通道内，电解液可通过注液通道或注液通道以及插件通道注入电池的内部。另外，注液插件的外侧壁设有阶梯部，该阶梯部能够抵接电池设有注液孔的盖板，以避免注液插件掉落至电池内部。而插件通道则包括第一插件通道和第二插件通道，且第一插件通道和第二插件通道之间形成有阶梯面，注液嘴的另一端抵接或不抵接该阶梯面。即注液嘴和注液插件的相对位置关系一是插设于插件通道内的注液嘴的另一端抵接阶梯面，即注液嘴不位于电池内部，电解液还需通过插件通道注入电池内部。二是插设于插件通道内的注液嘴的另一端不抵接阶梯面，即注液嘴的另一端穿设于位于电池内的第二注液通道内。利用该电池注液装置，可有效解决盖板上的电解液残留问题，提高焊接质量，保证电池品质。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例提供的第一种注液插件的结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例提供的第二种注液插件的结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例提供的第一种电池注液装置和电池的装配示意图；
26.图4是本实用新型实施例提供的第二种电池注液装置和电池的装配示意图。
27.图中：
28.1、注液嘴；
29.2、注液插件；20、插件通道；201、第一插件通道；202、过渡通道；203、第二插件通道；21、第一安装部；22、阶梯部；23、第二安装部；
30.3、盖板；31、环形凹槽。
具体实施方式
31.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
36.如图1至图4所示，本实施例提供一种电池注液装置，用于向电池的内部注入电解液，将上述电池注液装置插设于电池的注液孔进行注液时，可有效避免电解液溅射或遗留到注液孔周围，进而避免因电解液或电解液结晶残留所导致的二次注液后密封钉焊接接触不良等问题，防止后续电池漏液，提高电池生产质量。
37.具体地，电池注液装置包括注液嘴1和注液插件2，注液嘴1具有两端贯通的注液通道，在注液时可将电解液经该注液通道注入电池的内部。而注液插件2具有两端贯通的插件通道20，注液嘴1的一端连通于外部设备，另一端即可插设于该插件通道20内，当注液插件2插设于电池的注液孔时，电解液即可通过注液通道或注液通道以及插件通道20注入电池的内部。
38.为实现注液插件2和电池的限位，使得注液插件2卡设于电池上，而不会掉落至电池的内部，注液插件2的外侧壁设有阶梯部22，该阶梯部22能够抵接电池设有注液孔的盖板3。另外，因插件通道20需要在注液结束，抽出注液嘴1时，容置被注液嘴1带出的少量电解液，所以插件通道20包括第一插件通道201和第二插件通道203，且第一插件通道201和第二插件通道203之间形成有阶梯面。可选地，第一插件通道201位于电池的外部，第二插件通道203位于注液孔内，而且未插设于电池内部的第一插件通道201的横截面积大于插设于电池内部的第二插件通道203的横截面积，以实现对残留电解液的有效容置。
39.基于注液插件2的结构设置，注液嘴1和注液插件2的相对位置关系也有多种，一是插设于插件通道20内的注液嘴1的另一端抵接阶梯面，即注液嘴1不位于电池内部，电解液还需通过插件通道20注入电池内部。二是插设于插件通道20内的注液嘴1的另一端不抵接阶梯面，即注液嘴1的另一端穿设于位于电池内的第二插件通道203内。
40.符合上述条件的注液插件2的结构在实际应用中也有不同，优选地，本实施例中提供一种内壁和外壁结构较为一致的注液插件2。可参照图1，阶梯面平行于盖板3所在平面设置，即阶梯面水平设置的注液插件2，注液嘴1的另一端可抵接该阶梯面，且注液通道和第二插件通道203连通。优选地，注液通道的直径小于等于第二插件通道203的内径。
41.可选地，如图2所示，阶梯面倾斜于盖板3所在平面设置，插件通道20还包括连接第
一插件通道201和第二插件通道203的过渡通道202，过渡通道202的大径端连通第一插件通道201，过渡通道202的小径端连通第二插件通道203，而阶梯面即为该过渡通道202的壁面，注液嘴1的另一端插设于第二插件通道203。
42.进一步地，插设于第二插件通道203的注液嘴1的另一端可位于第二插件通道203内，也可以伸出第二插件通道203而直接位于电池的内部。
43.可选地，对于外壁和内壁结构较为一致的注液插件2，注液插件2的外侧壁还包括通过阶梯部22相连接的第一安装部21和第二安装部23，第一安装部21与第一插件通道201相对应，第二安装部23与第二插件通道203相对应，即第一插件通道201贯通第一安装部21，第二插件通道203贯通第二安装部23，阶梯部22具有与阶梯面平行设置的第一连接面，且该第一连接面能够完全抵接盖板3。
44.可选地，对于具有过渡通道202的注液插件2的另一种结构，注液插件2的外侧壁还包括通过阶梯部22相连接的第一安装部21和第二安装部23，而该阶梯部22具有倾斜设置的第二连接面，第二连接面能够部分抵接盖板3。
45.可选地，盖板3上设置有环形凹槽31，以便于后续焊接，而阶梯部22能够容置于该环形凹槽31内。
46.可选地，因为第二安装部23插设于的注液孔内，第二安装部23与注液孔形状相适配，第二安装部23为圆柱状结构，而第一安装部21则无相应要求。第一安装部21可以设置为圆柱状结构，也可以为棱柱状结构。
47.可选地，注液插件2采用刚性耐腐蚀材料制成，例如不锈钢，则第二安装部23的外径比注液孔的直径小0.2-0.5mm。优选地，本实施例注液插件2适配直径为2.2-3mm的注液孔。
48.可选地，注液插件2采用弹性耐腐蚀材料制成，例如硅胶、橡胶、玻璃、pppe(聚乙烯树脂)、pvc(聚氯乙烯)、ptfe(聚四氟乙烯)等，则第二安装部23的外径等于注液孔的直径。
49.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。