一种旋挖钻机用卷扬支架的制作方法

1.本实用新型涉及卷扬支架技术领域，具体为一种旋挖钻机用卷扬支架。


背景技术：

2.旋挖钻机又称打桩机，是一种综合性的钻机，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。
3.目前，旋挖钻机主卷扬在使用过程中，在卷筒上一般要缠绕多层钢丝绳才能满足工作需要。然而，从钢丝绳实际卷绕情况来看，钢丝绳在卷筒上的第一层排绕比较容易实现，待第一层缠绕之后，自第二层缠绕开始就容易产生磨绳、咬绳等现象，无法按照理想状态缠绕，在缠绕钢丝绳之间产生摩擦，导致钢丝绳磨损、断丝，严重影响钢丝绳使用寿命。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种旋挖钻机用卷扬支架，结构新颖、实用性高，能够通过导向装置自动牵引钢丝绳排线，有效减少了钢丝绳的磨损、断丝，延长了钢丝绳的使用寿命，大大节约了成本投入。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
6.本实用新型提供一种旋挖钻机用卷扬支架，包括底座和垂直安装在底座上的用于承载卷筒的第一支架、第二支架，在所述第一支架、第二支架之间设置有用于引导钢丝绳排线的导向装置。
7.优选地，所述导向装置设置于所述卷筒上方，所述导向装置包括设置在第一支架上的第一连接板、设置在第二支架上的第二连接板，所述第一连接板、第一支架上沿所述卷筒的轴向方向开设有第一通孔，所述第二连接板沿所述卷筒的轴向方向开设有第二通孔，所述第二支架上铰接有能够水平转动的摆轴，所述摆轴远离所述第二连接板的一端贯穿第二通孔并能够在所述第一通孔内水平摆动；所述摆轴外壁上转动设置有转辊；所述第一连接板上远离第一支架的侧壁上设置有第一触控开关，所述第二连接板上远离第二支架的侧壁上设置有第二触控开关，所述转辊至卷筒之间的钢丝绳在第一连接板上的投影与所述第一触控开关相交，所述转辊至卷筒之间的钢丝绳在第二连接板上的投影与所述第二触控开关相交，所述第一触控开关与所述第二触控开关之间的距离不大于所述卷筒长度；
8.当摆轴在第一通孔内处于中间位置时，所述摆轴与所述卷筒轴线方向平行；
9.当钢丝绳接触并挤压所述第一触控开关时，所述摆轴向靠近所述第一触控开关的方向摆动；
10.当钢丝绳接触并挤压所述第二触控开关，所述摆轴向远离所述第一触控开关的方向摆动。
11.优选地，所述第一支架内安装有垂直于卷筒轴线方向布置的电动推杆，所述电动推杆与外部电源电连接，所述电动推杆的活动杆能够沿水平方向在所述第一通孔内伸缩，所述电动推杆的活动杆铰接有一套管，所述摆轴滑动设于所述套管内；所述支架上安装有
一与外部电源电连接的控制处理器，所述电动推杆与所述控制处理器电连接。
12.优选地，所述第一触控开关包括通过若干个第一弹簧连接在第一连接板侧壁上的第一触发板，所述第一触发板与所述第一连接板侧壁平行，所述第一连接板侧壁上在所述第一触发板对应的位置处设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述控制处理器电连接；
13.优选地，所述第二触控开关包括通过若干个第二弹簧连接在第二连接板侧壁上的第二触发板，所述第二触发板与所述第二连接板侧壁平行，所述第二连接板侧壁上在所述第二触发板对应的位置处设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述控制处理器电连接。
14.优选地，所述转辊通过轴承转动设置在摆轴外壁上，所述转辊的两端分别设置在第一通孔、第二通孔内。
15.优选地，所述第一支架、第二支架之间还设置有若干个加强杆，所述加强杆的两端分别通过螺栓安装在在第一支架上和第二支架上。
16.本实用新型一种旋挖钻机用卷扬支架的有益效果是：本实用新型结构新颖、实用性高，设置有引导钢丝绳排线的导向装置，当钢丝绳排线至卷筒端部并触发第一触控开关或者第二触控开关，控制器会控制电动推杆推动或者拉动摆轴，使得转辊与卷筒轴线方向存在一定的夹角，钢丝绳受到的拉力沿转辊轴线方向的分力能够牵引钢丝绳排线，使得卷扬支架能够自动引导钢丝绳排线，有效减少了钢丝绳的磨损、断丝，延长了钢丝绳的使用寿命，大大节约了成本投入。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的主视图；
19.图2为本实用新型实施例的部分结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例中导向装置的俯视图；
21.图4为本实用新型实施例中导向装置的剖视图；
22.图5为图4中a部的放大图；
23.图6为图5中b部的放大图；
24.图7为图4中c部的放大图；
25.图8为图7中d部的放大图；
26.图9为本实用新型实施例中钢丝绳受力分析图1；
27.图10为本实用新型实施例中钢丝绳受力分析图2。
28.附图标记说明：
29.1、底座，2、卷筒，3、第一支架，4、第二支架，5、导向装置，6、第一连接板，7、第二连接板，8、第一通孔，9、第二通孔，10、摆轴，11、电动推杆，12、套管，13、转辊，14、第一触控开关，15、第二触控开关，16、第一弹簧，17、第一触发板，18、第一压力传感器，19、第二弹簧，
20、第二触发板，21、第二压力传感器，22、加强杆，23、钢丝绳。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例：
32.如图1至图10所示，本实用新型提供了一种旋挖钻机用卷扬支架，包括底座1和垂直安装在底座1上的用于承载卷筒2的第一支架 3、第二支架4，第一支架3、第二支架4互相平行，所述第一支架3、第二支架4之间设置有用于引导钢丝绳23排线的导向装置5；导向装置5设置于所述卷筒2正上方。
33.导向装置5包括设置在第一支架3上的第一连接板6、设置在第二支架4上的第二连接板7。
34.其中，第一连接板6、第一支架3上沿所述卷筒2的轴向方向开设有第一通孔8，第二连接板7沿所述卷筒2的轴向方向开设有第二通孔9，所述第二支架4上铰接有摆轴10，所述摆轴10远离所述第二连接板7的一端贯穿第二通孔9并能够在所述第一通孔8内水平摆动；
35.具体的：
36.如图4、图5、图6所示，所述第一支架3内安装有垂直于卷筒 2轴线方向布置的电动推杆11，所述电动推杆11与外部电源电连接，所述电动推杆11的活动杆能够沿水平方向在所述第一通孔8内伸缩，所述电动推杆11的活动杆铰接有一套管12，所述摆轴10滑动设于所述套管12内；所述支架上安装有一与外部电源电连接的控制处理器，所述电动推杆11与所述控制处理器电连接；
37.控制处理器能够控制电动推杆11的伸长与缩短，即调节摆轴10 与卷筒2轴线的夹角。
38.所述摆轴10外壁上转动设置有转辊13；所述转辊13通过轴承转动设置在摆轴10外壁上，所述转辊13的两端分别设置在第一通孔 8、第二通孔9内，以保证钢丝绳23在移动过程中始终与转辊13接触。
39.为了使摆轴10能够根据钢丝绳23的位置自动摆动，在第一连接板6上远离第一支架3的侧壁上设置有第一触控开关14，在第二连接板7上远离第二支架4的侧壁上设置有第二触控开关15；
40.其中，所述转辊13至卷筒2之间的钢丝绳23在第一连接板6上的投影与所述第一触控开关14相交，所述转辊13至卷筒2之间的钢丝绳23在第二连接板7上的投影与所述第二触控开关15相交，所述第一触控开关14与所述第二触控开关15之间的距离不大于所述卷筒 2长度；以保证钢丝绳23在移动至卷筒2两端时能够与第一触控开关14、第二触控开关15接触并挤压。
41.当摆轴10在第一通孔8内处于中间位置时，摆轴10与卷筒2轴线方向平行；当钢丝绳23接触并挤压所述第一触控开关14时，所述摆轴10向靠近所述第一触控开关14的方向摆动；当钢丝绳23接触并挤压所述第二触控开关15，所述摆轴10向远离所述第一触控开关 14
的方向摆动。
42.具体的：
43.如图7所示，第一触控开关14包括通过若干个第一弹簧16连接在第一连接板6侧壁上的第一触发板17，第一触发板17与第一连接板6侧壁平行，所述第一连接板6侧壁上在所述第一触发板17对应的位置处设置有第一压力传感器18，所述第一压力传感器18与所述控制处理器电连接；
44.当钢丝绳23接触并挤压第一触控开关14，第一触控开关14中的第一压力传感器18受到挤压，第一压力传感器18发送电信号至控制处理器，控制处理器控制电动推杆11的缩短，摆轴10位移，此时转辊13上钢丝绳23受力分析如图10所示，钢丝绳23沿辊轴轴线的分力f21使钢丝绳23在转辊13由第一连接板6向第二连接板7的方向移动，实现引导卷筒2上的钢丝绳23由第一支架3向第二支架4 的方向排线。
45.如图8所示，所述第二触控开关15包括通过若干个第二弹簧19 连接在第二连接板7侧壁上的第二触发板20，所述第二触发板20与所述第二连接板7侧壁平行，所述第二连接板7侧壁上在所述第二触发板20对应的位置处设置有第二压力传感器21，所述第二压力传感器21与所述控制处理器电连接；
46.当钢丝绳23接触并挤压第二触控开关15，第二触控开关15中的第二压力传感器21受到挤压，摆轴10位移，此时转辊13上钢丝绳23受力分析如图9所示，钢丝绳23沿辊轴轴线的分力f11使钢丝绳23在转辊13由第二连接板7向第一连接板6的方向移动，实现引导卷筒2上的钢丝绳23由第二支架4向第一支架3的方向排线。
47.为了加强第一支架3、第二支架4的结构强度，所述第一支架3、第二支架4之间还设置有若干个加强杆22，加强杆22的两端分别通过螺栓安装在在第一支架3上和第二支架4上。
48.使用时，钢丝绳23在卷筒2上缠绕过程中，当钢丝绳23接触并挤压第一触发板17，第一触发板17向第一连接板6位移，第一弹簧 16压缩，第一触发板17对第一压力传感器18产生压力，第一压力传感器18发送电信号至控制处理器，控制处理器控制电动推杆11的缩短，电动推杆11活动杆上的套管12拉动摆轴10，摆轴10带动转辊13位移，第一弹簧16压复位，第一触发板17与第一压力传感器 18分离，此时，转辊13上钢丝绳23受力分析如图10所示，钢丝绳 23沿辊轴轴线的分力f21使钢丝绳23在转辊13由第一连接板6向第二连接板7的方向移动，实现引导卷筒2上的钢丝绳23由第一支架3向第二支架4的方向排线；
49.当钢丝绳23接触并挤压第二触发板20，第二触发板20向第二连接板7位移，第二弹簧压缩，第二触发板20对第二压力传感器21 产生压力，第二压力传感器21发送电信号至控制处理器，控制处理器控制电动推杆11的伸长，电动推杆11活动杆上的套管12推动摆轴10，摆轴10带动转辊13位移，第二弹簧压复位，第二触发板20 与第二压力传感器21分离，此时，转辊13上钢丝绳23受力分析如图9所示，钢丝绳23沿辊轴轴线的分力f11使钢丝绳23在转辊13 由第二连接板7向第一连接板6的方向移动，实现引导卷筒2上的钢丝绳23由第二支架4向第一支架3的方向排线。
50.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。