一种水利施工用折叠式支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工技术领域，具体涉及一种水利施工用折叠式支护装置。


背景技术：

2.在水利施工中，经常需要开挖一些基坑等沟槽，而为了保证基坑开挖过程中稳定性和安全性，需要对开挖的基坑内壁进行支护。
3.目前水利工程中针对基坑壁支护需要使用到特定的支护装置，传统的支护装置一般采用钢架组合形成支护架，从而对基坑被壁进行支护，然而传统的支护装置在使用过程中存在一些弊端，且该弊端的出现导致传统的支护装置已然无法满足目前本领域的高标准使用需求，现将传统的支护装置所存在的弊端进行如下具体说明：
4.1、传统的支护装置采用钢架组合安装，导致其安装和拆卸比较麻烦，而且会极大的降低施工效率。
5.2、传统的支护装置在对基坑支护时，有时基坑内壁会呈一些阶梯装，因此需要对每一个阶梯面安装合适的支护结构进行支护，无法做到一个支护架满足对不同阶梯面的支护需要。
6.目前已授权公开的实用新型专利“一种箱体式基坑支护架及其支护方法”(cn201821008991.8)，其具体公开“本实用新型所述的箱体式基坑支护架，结构简单，通过提前预制，方便生产和运输，使现场施工省时、省力，方便工人作业，大大提高了施工效率；本实用新型所述的箱体式基坑支护架，左侧板和右侧板的外壁均为弧形凸起结构，有效防止支护架应力变形后产生内凹，从而避免安全隐患，提高了施工质量；本实用新型所述的箱体式基坑支护架，左侧板和右侧板均布若干通孔，保证了支护架本体与土体的结合，防止在压入土体过程中倾斜角度改变；本实用新型所述的箱体式基坑支护架，设置的加强部，使得支护架本体的强度更高，结构更强，稳定性提高，适用于更多的工程”，然而该技术方案仅仅是针对现有技术一般采用预制桩作为斜向支撑点虽然水平方向不需要支撑节省材料，但是后续拆除工作处理起来并不是很便捷。工字钢是截面形状为工字型的型钢，不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，虽然可以应用到基坑支护中，但是对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内，对轴心受压或在垂直于腹板平面均不宜施工，这就使其在应用范围上有着很大的局限，而无法解决本技术所提出的“支护架的拆卸安装起来比较麻烦和无法做到一个支护架满足对不同阶梯面的支护需要问题”。
7.由此可见，设计出一种水利施工用折叠式支护装置来解决上述问题，对于目前本领域来说是迫切需要的。


技术实现要素：

8.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水利施工用折叠式支护装置，以解决现有技术中传统的支护装置的拆卸安装起来比较麻烦和无法做到一个支护架满足对不同
阶梯面的支护需要问题。
9.本实用新型通过以下技术方案实现：
10.一种水利施工用折叠式支护装置，包括竖板，所述竖板后侧的两侧设有凹槽，且凹槽内顶部通过转轴转动安装有可调节支杆；
11.所述竖板前侧的四个角通过焊接杆固定安装有焊接板，且焊接板的前侧设有五组等距的支护板，且焊接板表面位于五组支护板的两端通过螺纹结构安装有螺杆，且螺杆的外侧端通过轴承与支护板转动连接。
12.进一步，所述轴承的内圈与螺杆的外侧端固定连接，所述轴承的外圈与支护板固定连接。
13.进一步，所述螺杆背向于支护板的一端设有拧块，且支护板背向于焊接板的一侧分布有至少两组等距的锥形块。
14.进一步，所述竖板的底部和可调节支杆的底端固定安装有固定桩，且固定桩的表面分布有至少两组等距的倒刺。
15.进一步，所述可调节支杆包括套管和抽拉杆，且转轴穿管套管的顶端处，且套管的内部插入有抽拉杆。
16.进一步，所述套管后侧的底端处通过螺纹结构安装有固定螺栓，且抽拉杆背面设有至少两组等距的固定螺孔。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.1、该水利施工用折叠式支护装置，在使用时，可以直接将竖板竖直固定在基坑内壁处，然后将竖板后侧的可调节支杆拉出支撑在地面上进行固定支撑，使用后直接转动可调节支杆至凹槽内部收纳即可，因此本装置的竖板与可调节支杆为折叠式结构，无需进行拼装和拆卸，通过对竖板后的可调节支杆展开和折叠，即可快速实现装置的收纳和装置对基坑内壁的支撑，从而使装置使用起来更加便捷，而且可以极大的提高工作效率，本技术技术方案解决了传统的支护装置的拆卸安装起来比较麻烦的问题。
19.2、该水利施工用折叠式支护装置，在竖板前侧设置了焊接杆、焊接板、螺杆和支护板等结构，因此当竖板竖直固定后，可以拧动螺杆带动支护板前移顶在基坑内壁上进行支护工作，因此在使用过程中根据不同的基坑阶梯面，人员可以调节不同支护板的移动距离支撑在不同的基坑阶梯面上进行支撑，从而使装置可以同时满足对基坑不同的阶梯面进行支护工作，本技术技术方案解决了传统的支护装置无法做到一个支护架满足对不同阶梯面支护需要的问题。
20.简而言之，本技术技术方案通过连贯而又紧凑的结构，解决了传统的支护装置的拆卸安装起来比较麻烦和无法做到一个支护架满足对不同阶梯面的支护需要问题。
21.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
22.图1为本实用新型的侧剖图；
23.图2为本实用新型的正视图；
24.图3为本实用新型的后视图；
25.图4为本实用新型的俯视图。
26.图中：1、竖板；101、凹槽；2、转轴；3、可调节支杆；301、套管；302、抽拉杆；303、固定螺栓；304、固定螺孔；4、焊接杆；5、焊接板；501、螺杆；502、支护板；503、轴承；504、锥形块；6、固定桩；601、倒刺。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水利施工用折叠式支护装置，包括竖板1，竖板1后侧的两侧设有凹槽101，且凹槽101内顶部通过转轴2转动安装有可调节支杆3；
33.竖板1前侧的四个角通过焊接杆4固定安装有焊接板5，且焊接板5的前侧设有五组等距的支护板502，且焊接板5表面位于五组支护板502的两端通过螺纹结构安装有螺杆501，且螺杆501的外侧端通过轴承503与支护板502转动连接；
34.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，以附图2所示，竖板1前侧的四个角通过焊接杆4固定安装有焊接板5，此为竖板1的前侧，反之为后侧，在使用时，可以直接将竖板1竖直固定在基坑内壁处，然后可以通过转轴2将竖板1后侧凹槽101内部的可调节支杆3拉出支撑在地面上对竖板1进行固定支撑，当竖板1竖直固定后，可以拧动螺杆501带动支护板502前移顶在基坑内壁上进行支护工作，因此在使用过程中可根据不同的基坑阶梯面，人员可以调节不同支护板502的移动距离支撑在不同的基坑阶梯面上进行支撑，从而使装置可以同时
满足对基坑不同的阶梯面进行支护工作，当基坑不需要支护时，可以再次通过转轴2转动可调节支杆3至凹槽101内部收纳即可，因此本装置的竖板1与可调节支杆3为折叠式结构，无需进行拼装和拆卸，通过对竖板1后的可调节支杆3展开和折叠，即可快速实现装置的收纳和装置对基坑内壁的支撑，从而使装置使用起来更加便捷，而且可以极大的提高工作效率。
35.本实用新型中：轴承503的内圈与螺杆501的外侧端固定连接，轴承503的外圈与支护板502固定连接；
36.具体的，如图1所示，在轴承503的作用下，可以避免人员在拧动螺杆501是带动支护板502一起转动，从而只会带动支护板502进行前后移动。
37.本实用新型中：螺杆501背向于支护板502的一端设有拧块，且支护板502背向于焊接板5的一侧分布有至少两组等距的锥形块504；
38.具体的，如图1所示，拧块方便人员手持拧动螺杆501，支护板502前端的锥形块504可以直接插入到基坑内壁上，从而保证支护板502顶在基坑内壁上的稳定性。
39.本实用新型中：竖板1的底部和可调节支杆3的底端固定安装有固定桩6，且固定桩6的表面分布有至少两组等距的倒刺601；
40.具体的，如图1所示，固定桩6方便竖板1底部和可调节支杆3的底端插入泥土内部进行固定，倒刺601可以牢牢的抓住泥土，保证固定桩6插入泥土内部的稳定性。
41.本实用新型中：可调节支杆3包括套管301和抽拉杆302，且转轴2穿管套管301的顶端处，且套管301的内部插入有抽拉杆302；
42.套管301后侧的底端处通过螺纹结构安装有固定螺栓303，且抽拉杆302背面设有至少两组等距的固定螺孔304；
43.具体的，如图1所示，人员可以抽动抽拉杆302伸出套管301的长度，从而达到调节可调节支杆3的长度目的，从而可以使抽拉杆302底端固定桩6插入到泥土内部进行固定，然后将固定螺栓303拧入至对应的固定螺孔304内部即可对抽拉杆302进行固定。
44.工作原理：使用时，首先，可以直接通过固定桩6将竖板1竖直固定在基坑内壁处，然后可以通过转轴2将竖板1后侧凹槽101内部的可调节支杆3拉出支撑在地面上，并将可调节支杆3底端的固定桩6插入到泥土内部固定，从而可调节支杆3可以对竖板1进行固定支撑；
45.其次，当竖板1竖直固定后，可以拧动螺杆501带动支护板502前移顶在基坑内壁上进行支护工作，因此在使用过程中可根据不同的基坑阶梯面，人员可以调节不同支护板502的移动距离支撑在不同的基坑阶梯面上进行支撑，从而使装置可以同时满足对基坑不同的阶梯面进行支护工作；
46.最后，当基坑不需要支护时，可以再次通过转轴2转动可调节支杆3至凹槽101内部收纳即可，因此本装置的竖板1与可调节支杆3为折叠式结构，无需进行拼装和拆卸，通过对竖板1后的可调节支杆3展开和折叠，即可快速实现装置的收纳和装置对基坑内壁的支撑，从而使装置使用起来更加便捷，而且可以极大的提高工作效率。
47.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。