一种管廊的分散式机械通风结构的制作方法

1.本实用新型涉及管廊通风领域，尤其涉及一种管廊的分散式机械通风结构。


背景技术：

2.管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，在管廊内一般会设置有通风结构，以便于在管廊内发生气体泄露时可将管廊内的气体及时进行排出。
3.但是，现有的通风结构通风方式过于单一，仅仅通过外部风机来对管廊的内部进行通风，是的使用管廊的电力损耗大大增加，存在一定缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管廊的分散式机械通风结构，解决了现有的管廊通风方式单一且耗能较高，导致增大了使用管廊的能源消耗的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种管廊的分散式机械通风结构，包括设置在地面内部的管廊，所述管廊两侧均设置有风井，所述风井通过通风口与所述管廊内部连通，所述风井上部均设置有网孔盖板，所述网孔盖板上均安装有限位杆，所述限位杆内部均转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆上端设置有第一风扇，所述第一转动杆下端贯穿所述网孔盖板并延伸至风井内部，所述第一转动杆位于所述风井内部的一端设置有第二风扇；
7.所述第一转动杆上还传动连接有驱动机构。
8.所述驱动机构包括设置在所述第一转动杆下部外壁上的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上传动连接有第三转动杆，所述第三转动杆通过联动槽转动安装在所述管廊上方，所述第三转动杆远离所述第三锥齿轮的一端传动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆转动安装在所述联动槽内壁上，所述电动伸缩杆远离所述第三转动杆的一端均设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上均啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上传动连接有驱动电机，所述驱动电机安装在联动槽内壁上。
9.所述第一锥齿轮内部设置有第二转动杆，所述第二转动杆远离所述驱动电机的一端转动安装在所述联动槽内壁上。
10.所述第三转动杆远离所述第三锥齿轮的一端设置有定位槽，所述电动伸缩杆靠近所述第三转动杆的一端设置有与所述定位槽相匹配的定位块。
11.所述电动伸缩杆外壁均转动连接有转动套，所述转动套设置在所述联动槽内壁上。
12.所述通风口内部设置有过滤板。
13.所述风井远离所述过滤板的一侧内壁上均设置有斜板。
14.所述风井底部开设有排水渠。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在地面上有空气流动时，通过气流将第一风扇吹动，从而带动第二风扇转动，达到对管廊内进行通风的效果，达到节能通风的效果，节约了使用管廊的能源消耗，且在地面上空气流动较小时，通过驱动机构带动第一转动杆转动与第二风扇转动，达到在外界无风时依旧可以对管廊内进行通风，确保管廊内部的通风效果。
附图说明
16.图1是本实用新型管廊的分散式机械通风结构的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型管廊的分散式机械通风结构的内部结构剖视图；
18.图3是本实用新型管廊的分散式机械通风结构的第一转动杆与限位杆连接结构示意图；
19.图4是本实用新型管廊的分散式机械通风结构的定位槽外部结构示意图。
20.图中，1、地面；2、管廊；3、风井；4、网孔盖板；5、限位杆；6、第一转动杆；7、第一风扇；8、第二风扇；9、联动槽；10、驱动电机；11、第二转动杆；12、第一锥齿轮；13、转动套；14、电动伸缩杆；15、第二锥齿轮；16、第三转动杆；17、第三锥齿轮；18、第四锥齿轮；19、斜板；20、通风口；21、过滤板；22、排水渠；23、定位槽。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
22.请参见附图1至附图3，一种管廊的分散式机械通风结构，包括设置在地面1内部的管廊2；
23.所述管廊2两侧均设置有风井3，所述风井3通过通风口20与所述管廊2内部连通，所述风井3上部均设置有网孔盖板4，所述网孔盖板4上均安装有限位杆5，所述限位杆5内部均转动安装有第一转动杆6，所述第一转动杆6上端设置有第一风扇7，所述第一转动杆6下端贯穿所述网孔盖板4并延伸至风井3内部，所述第一转动杆6位于所述风井3内部的一端设置有第二风扇8；
24.所述第一转动杆6上还传动连接有驱动机构。在本实施方式中，可在地面1上有气流时，通过气流带动第一风扇7转动，利用第一转动杆6带动第二风扇8转动，实现风井3内部空气流通，风井3与管廊2内部连通，实现管廊2内部的通风；且第一转动杆6传动连接有驱动机构，可在地面1上气流较小时，通过驱动机构带动第一转动杆6转动，使第二风扇8转动；通过第一风扇7的设置，在地面1上气流较大时，可关闭驱动机构，无需电能驱动即可实现通风功能，实现节能的目的。
25.所述驱动机构包括设置在所述第一转动杆6下部外壁上的第四锥齿轮18，所述第四锥齿轮18上啮合连接有第三锥齿轮17，所述第三锥齿轮17上传动连接有第三转动杆16，所述第三转动杆16通过联动槽9转动安装在所述管廊2上方，所述第三转动杆16远离所述第三锥齿轮17的一端传动连接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14转动安装在所述联动槽9内壁上，所述电动伸缩杆14远离所述第三转动杆16的一端均设置有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15上均啮合连接有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12上传动连接有驱动电机10，所述驱动电机10安装在联动槽9内壁上。在本实施方式中，驱动电机10输出轴转动时带动第
一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12在第二锥齿轮15、电动伸缩杆14、第三转动杆16、第三锥齿轮17以及第四锥齿轮18的传动作用下，使得第一转动杆6带动第二风扇8转动，实现风井3以及管廊2内部的通风。
26.所述第一锥齿轮12内部设置有第二转动杆11，所述第二转动杆11远离所述驱动电机10的一端转动安装在所述联动槽9内壁上。在本实施方式中，第一锥齿轮12通过第二转动杆11转动安装在联动槽9内壁上，提高第一锥齿轮12的安装稳定性。
27.请参考图4，所述第三转动杆16远离所述第三锥齿轮17的一端设置有定位槽23，所述电动伸缩杆14靠近所述第三转动杆16的一端设置有与所述定位槽23相匹配的定位块。在本实施方式中，设置电动伸缩杆14靠近第三转动杆16的一端与定位槽23相互匹配，在电动伸缩杆14伸长时，电动伸缩杆14靠近第三转动杆16的一端插接至定位槽23内，实现电动伸缩杆14与第三转动杆16的连接，可在电动伸缩杆14转动时，带动第三转动杆16转动。
28.所述电动伸缩杆14外壁均转动连接有转动套13，所述转动套13设置在所述联动槽9内壁上。在本实施方式中，电动伸缩杆14通过转动套13转动安装在联动槽9内壁上，增加电动伸缩杆14的安装稳定性，避免电动伸缩杆14发生偏位或晃动。
29.所述通风口20内部设置有过滤板21。在本实施方式中，在通风口20设置过滤板21，对进入管廊2内部的空气进行过滤，避免灰尘或杂质进入管廊2内部；其中，过滤板21为可拆卸式结构，且过滤板21内部可填充设置有干燥剂，达到除湿的目的。
30.所述风井3远离所述过滤板21的一侧内壁上均设置有斜板19。在本实施方式中，设置斜板19，对进入风井3内的空气进行引导，便于气流通过通风口20进入管廊2内部。
31.所述风井3底部开设有排水渠22。在本实施方式中，流入至风井3内部的雨水进行引流和排出。
32.综上所述，在地面1上有空气流动时，通过气流将第一风扇7吹动，从而带动第二风扇8转动，达到对管廊2内进行通风的效果，达到节能通风的效果，节约了使用管廊2的能源消耗，且在地面1上空气流动较小时，通过驱动机构带动第一转动杆6转动与第二风扇8转动，达到在外界无风时依旧可以对管廊2内进行通风，确保管廊2内部的通风效果。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。