一种高压喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷水装置领域，特别涉及击碎回转窑中结圈的一种高压喷水装置。


背景技术：

2.氧化锌生产回转窑自投产以来，回转窑内结圈一直是制约回转窑连续生产的重大问题。在回转窑正常生产中，因结圈被迫停产的时间大约占全年时间的1/5，影响全年的生产任务。因窑内结圈停产检修，用凿子、撬棒等工具使窑壁上的结圈开裂脱落，增加了工人劳动强度，脱落下来的大结圈可能会砸坏窑砖，更换窑砖增加了额外成本。
3.因此需要一种击碎回转窑中结圈的装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种高压喷水装置。本装置用于击碎回转窑中结圈，操作方便，击碎回转窑中结圈的效率高，降低了工人劳动强度、节约了生产成本。
5.本实用新型中的一种高压喷水装置，其特征在于，所述高压喷水装置包括超高压力发生装置、连接软管和可移动枪杆装置；所述超高压力发生装置通过连接软管与可移动枪杆装置相连，所述可移动枪杆装置包括移动小车、支撑臂、枪管和配重块；所述支撑臂安装在移动小车上，所述支撑臂的一端放置配重块，所述支撑臂的另一端连接枪管。所述配重块用于平衡支撑臂两端的重量。
6.上述方案中，所述超高压力发生装置包括底架、过渡水箱、补水开关阀、增压泵、一级过滤器、二级过滤器、超高压泵、联轴器、电机、空压机、控制箱和罩壳；所述过渡水箱安装于所述底架上，所述补水开关阀设置于所述过渡水箱的进水管路上，所述补水开关阀与所述控制箱相连；所述过渡水箱与所述增压泵通过软管相连，所述增压泵与所述一级过滤器通过软管相连，所述一级过滤器与所述二级过滤器通过软管相连；所述二级过滤器与所述超高压泵通过软管相连，所述超高压泵通过所述联轴器与所述电机相连；所述控制箱固定在所述底架上，所述空压机固定于所述底架上，所述空压机、过渡水箱、增压泵、超高压泵分别与所述控制箱相连；所述罩壳固定于所述底架上，所述罩壳将所述过渡水箱、增压泵、一级过滤器、二级过滤器、超高压泵、联轴器、电机、空压机和控制箱罩设于其内部。
7.上述方案中，所述移动小车包括车体、万向轮、定向轮、支撑轴承、支撑轴、抱箍、旋转支撑板、旋转轴和并紧螺母；所述车体的底部安装有万向轮和定向轮，所述万向轮安装在车体的前端，所述定向轮安装在车体的后端，所述支撑轴承固定在车体的底部梁上，所述支撑轴两头分别安装在支撑轴承的内孔中，所述旋转支撑板通过抱箍固定在支撑轴上，所述旋转轴安装在旋转支撑板的中间孔上，并紧螺母安装在旋转轴上。
8.上述方案中，所述万向轮的个数为两个，所述定向轮的个数为两个。
9.上述方案中，所述支撑臂包括支撑臂主体、枪管抱箍、连接软管抱箍和旋转板；所述支撑臂主体上设置有枪管抱箍和连接软管抱箍；所述支撑臂主体通过连接软管抱箍与连
接软管相连；所述旋转板固定在支撑臂主体的最底部，所述旋转板的中心圆孔与旋转轴配合，所述旋转板的底面与旋转支撑板的上表面配合；所述支撑臂主体通过枪管抱箍与枪管相连。
10.上述方案中，所述枪管包括大枪管、小枪管、软管接头、大枪管连接螺母、枪管接头、小枪管连接螺母、喷嘴、密封圈和喷嘴螺母；所述软管接头的一端与连接软管相连，所述软管接头的另一端通过大枪管连接螺母与大枪管的一端相连，所述大枪管的另一端通过大枪管连接螺母与枪管接头的一端相连，所述枪管接头的另一端通过小枪管连接螺母与小枪管的一端相连，所述小枪管的另一端与喷嘴相连，所述喷嘴通过喷嘴螺母固定在小枪管上，所述密封圈设在小枪管与喷嘴之间。
11.本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种高压喷水装置。本装置用于击碎回转窑中结圈，操作方便，击碎回转窑中结圈的效率高，降低了工人劳动强度、节约了生产成本。回转窑产生结圈时不需要停窑检修，可正常生产，提高了回转窑的生产量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的可移动枪杆装置主视图。
15.图3为本实用新型的车体主视图。
16.图4为本实用新型的车体左视图。
17.图5为本实用新型的支撑臂主视图。
18.图6为本实用新型的枪管主视图。
19.图中：1、超高压力发生装置 2、连接软管 3、可移动枪杆装置 30、移动小车 40、支撑臂 50、枪管 60、配重块 31、车体 32、万向轮 33、定向轮 34、支撑轴承 35、支撑轴 36、抱箍 37、旋转支撑板 38、旋转轴 39、并紧螺母 41、支撑臂主体 42、枪管抱箍 43、连接软管抱箍 44、旋转板 51、大枪管 52、小枪管 53、软管接头 54、大枪管连接螺母 55、枪管接头 56、小枪管连接螺母 57、喷嘴 58、密封圈 59、喷嘴螺母
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.如图1所示，本实用新型是一种高压喷水装置。
22.高压喷水装置包括超高压力发生装置1、连接软管2和可移动枪杆装置3；超高压力发生装置1通过连接软管2与可移动枪杆装置3相连，可移动枪杆装置3包括移动小车30、支撑臂40、枪管50和配重块60；支撑臂40安装在移动小车30上，支撑臂40的一端放置配重块60，支撑臂40的另一端连接枪管50。
23.超高压力发生装置1包括底架、过渡水箱、补水开关阀、增压泵、一级过滤器、二级过滤器、超高压泵、联轴器、电机、空压机、控制箱和罩壳；过渡水箱安装于底架上，补水开关阀设置于过渡水箱的进水管路上，补水开关阀与控制箱相连；过渡水箱与增压泵通过软管相连，增压泵与一级过滤器通过软管相连，一级过滤器与二级过滤器通过软管相连；二级过滤器与超高压泵通过软管相连，超高压泵通过联轴器与电机相连；控制箱固定在底架上，空压机固定于底架上，空压机、过渡水箱、增压泵、超高压泵分别与控制箱相连；罩壳固定于底架上，罩壳将过渡水箱、增压泵、一级过滤器、二级过滤器、超高压泵、联轴器、电机、空压机和控制箱罩设于其内部。
24.移动小车30包括车体31、万向轮32、定向轮33、支撑轴承34、支撑轴35、抱箍36、旋转支撑板37、旋转轴38和并紧螺母39；车体31的底部安装有万向轮32和定向轮33，万向轮32安装在车体31的前端，定向轮33安装在车体31的后端，支撑轴承34固定在车体31的底部梁上，支撑轴35两头分别安装在支撑轴承34的内孔中，旋转支撑板37通过抱箍36固定在支撑轴35上，旋转轴38安装在旋转支撑板37的中间孔上，并紧螺母39安装在旋转轴38上。万向轮32的个数为两个，定向轮33的个数为两个。
25.支撑臂40包括支撑臂主体41、枪管抱箍42、连接软管抱箍43和旋转板44；支撑臂主体41上设置有枪管抱箍42和连接软管抱箍43；支撑臂主体41通过连接软管抱箍43与连接软管2相连；旋转板44固定在支撑臂主体41的最底部，旋转板44的中心圆孔与旋转轴38配合，旋转板44的底面与旋转支撑板37的上表面配合；支撑臂主体41通过枪管抱箍42与枪管50相连。
26.枪管50包括大枪管51、小枪管52、软管接头53、大枪管连接螺母54、枪管接头55、小枪管连接螺母56、喷嘴57、密封圈58和喷嘴螺母59；软管接头53的一端与连接软管2相连，软管接头2的另一端通过大枪管连接螺母54与大枪管51的一端相连，大枪管51的另一端通过大枪管连接螺母54与枪管接头55的一端相连，枪管接头55的另一端通过小枪管连接螺母56与小枪管52的一端相连，小枪管52的另一端与喷嘴57相连，喷嘴57通过喷嘴螺母59固定在小枪管52上，密封圈58设在小枪管52与喷嘴57之间。
27.工作原理：工人手扶支撑臂40，实现移动小车30左右、前后移动，支撑臂40绕着支撑轴38上下旋转，支撑臂40绕着旋转轴38左右旋转。枪管50伸进回转窑内，喷嘴57靠近回转窑窑壁上结圈的部位。从超高压力发生装置1出来的高压水经过连接软管2和枪管50，打在结圈的表面，由于热胀冷缩的特性，高温结圈遇到常温高压水的冲击迅速碎裂，反复操作直到结圈全部碎裂脱落在窑内底部。
28.本装置用于击碎回转窑中结圈，操作方便，击碎回转窑中结圈的效率高，降低了工人劳动强度、节约了生产成本。回转窑产生结圈时不需要停窑检修，可正常生产，提高了回转窑的生产量。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。