一种水基切削液的再生设备的制作方法

技术特征：
1.一种水基切削液的再生设备，其特征在于，包括过滤主体(1)、隔板(5)、电机(6)、第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、第一转动轴(9)、传动机构、多组第一搅拌杆(13)、纵向搅拌机构、震动机构和过滤网板(19)，过滤主体(1)内部设置有腔室，前端设置有密封门，左端设置有注液管(2)，并且过滤主体(1)的左端设置有絮凝剂注入管(3)，絮凝剂注入管(3)与外部絮凝剂注入装置连接，过滤主体(1)的底端左侧设置有排液管(4)，注液管(2)和排液管(4)均设置有控制阀，隔板(5)固定在过滤主体(1)腔室的上方，电机(6)固定在隔板(5)的顶端中部，并且电机(6)的输出端与第一齿轮(7)连接，第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合传动连接，第二齿轮(8)固定在第一转动轴(9)上，第一转动轴(9)与过滤主体(1)转动连接，并且第一转动轴(9)通过传动机构驱动多组第一搅拌杆(13)转动，传动机构可驱动安装在过滤主体(1)腔室内的纵向搅拌机构，同时纵向搅拌机构可驱动震动机构使得过滤网板(19)与过滤主体(1)腔室的左右两端底部滑动卡装。2.如权利要求1所述的一种水基切削液的再生设备，其特征在于，传动机构包括两组空心蜗杆(10)、两组蜗轮(11)和两组第一搅拌轴(12)，两组空心蜗杆(10)分别固定套装在第一转动轴(9)的左右两侧，两组空心蜗杆(10)的螺纹相反，并且空心蜗杆(10)与蜗轮(11)啮合传动连接，两组蜗轮(11)分别固定在两组第一搅拌轴(12)的顶端，两组第一搅拌轴(12)分别与隔板(5)的左右两侧转动连接，并且多组第一搅拌杆(13)均匀固定在两组第一搅拌轴(12)上。3.如权利要求1所述的一种水基切削液的再生设备，其特征在于，纵向搅拌机构包括两组第一锥齿轮(14)、两组第二锥齿轮(15)、第二搅拌轴(16)和多组第二搅拌杆(17)，两组第一锥齿轮(14)分别固定在两组第一搅拌轴(12)的底端，第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合传动连接，并且两组第二锥齿轮(15)分别对称固定在第二搅拌轴(16)的左右两侧，第二搅拌轴(16)与过滤主体(1)腔室的左右两端转动连接，并且多组第二搅拌杆(17)均匀固定在第二搅拌轴(16)上。4.如权利要求1所述的一种水基切削液的再生设备，其特征在于，震动机构包括两组凸轮(18)、多组收缩杆(20)、多组弹簧(21)和两组固定板(22)，两组凸轮(18)分别对称固定在第二搅拌轴(16)的左右两侧，凸轮(18)与过滤网板(19)的顶端滚动接触，多组收缩杆(20)均匀固定在过滤网板(19)底端的左右两侧，弹簧(21)固定套装在收缩杆(20)上，并且收缩杆(20)的底端与固定板(22)连接，两组固定板(22)分别对称固定在过滤主体(1)腔室底部的左右两侧。5.如权利要求1所述的一种水基切削液的再生设备，其特征在于，还包括多组支撑腿(23)、多组垫块(24)和多组地脚螺栓(25)，多组支撑腿(23)均匀固定在过滤主体(1)的底端，垫块(24)固定在支撑腿(23)的底端，并且垫块(24)与地面通过地脚螺栓(25)连接。6.如权利要求1所述的一种水基切削液的再生设备，其特征在于，还包括托板(26)、收集箱(27)和两组把手(28)，托板(26)固定在两组支撑腿(23)之间，托板(26)的顶端左侧设置有多组插槽，收集箱(27)的底端设置有多组插块，并且收集箱(27)放置在托板(26)的顶端，收集箱(27)位于排液管(4)的下方，并且两组把手(28)分别对称固定在两组收集箱(27)的前后两侧。7.如权利要求1所述的一种水基切削液的再生设备，其特征在于，还包括隔震垫(29)，隔震垫(29)固定在隔板(5)与电机(6)之间。

技术总结
本实用新型涉及过滤设备的技术领域，特别是涉及一种水基切削液的再生设备，其通过过滤网板对水基切削液中的杂质进行过滤，避免了造成了大量水基切削液的浪费，提高了装置的使用效果；包括过滤主体、隔板、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、传动机构、多组第一搅拌杆、纵向搅拌机构、震动机构和过滤网板，过滤主体内部设置有腔室，前端设置有密封门，左端设置有注液管，并且过滤主体的左端设置有絮凝剂注入管，絮凝剂注入管与外部絮凝剂注入装置连接，过滤主体的底端左侧设置有排液管，注液管和排液管均设置有控制阀，隔板固定在过滤主体腔室的上方，电机固定在隔板的顶端中部，并且电机的输出端与第一齿轮连接。电机的输出端与第一齿轮连接。电机的输出端与第一齿轮连接。


技术研发人员：尹贤利
受保护的技术使用者：烟台鑫运化工有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/8