一种变频器恒温测试柜的制作方法

1.本技术属于变频器测试技术领域，具体涉及一种变频器恒温测试柜。


背景技术：

2.变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率来控制交流电动机的电力控制设备，主要包括整流(交流变直流)单元、滤波单元、逆变(直流变交流)单元、制动单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等，在测试时，不仅需要对各个单元及端子进行测试，还需要模拟高温工作环境，现有变频器大多通过恒温测试柜进行检测，如中国专利cn203745569u、cn209606544u、cn204882751u就公开了这类恒温测试柜，但这些恒温测试柜至少存在以下问题：
3.1.只能对单台变频器进行单种类测试，测试效率低。
4.2.温度调控效率低，无法及时消除变频器本身散发的热量，测试时的温度波动大，测试结果的准确性差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种测试效率高、测试结果准确性好的变频器恒温测试柜。
6.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是，变频器恒温测试柜，包括：
7.由铝合金型材制成的机架；
8.罩设在所述机架上的壳体，所述壳体围成测试变频器的工作腔，所述壳体上设有物料口；
9.可转动的引导辊，所述引导辊位于所述物料口的内外侧，所述引导辊用于带动变频器前后移动以穿过所述物料口；
10.所述工作腔包括位于左侧的移送腔和位于右侧的测试腔，所述移送腔内设有可上下移动的移送台，所述移送台上设有用于前后移送所述变频器的移送辊和用于左右移送所述变频器的移送带，所述测试腔内设有多个沿上下方向间隔设置的检测台，所述检测台将所述测试腔分隔成多个测试区，每个所述测试区均对应有调温组件，所述调温组件设置在所述壳体上，所述检测台上设有用于左右移送所述变频器的传送带，在所述移送辊与所述引导辊平齐时，所述变频器能够前后移动至所述移送台或从所述移送台移出，在所述移送带与所述传送带平齐时，所述变频器能够左右移动至所述检测台或从所述检测台移出。
11.优选地，所述调温组件包括与所述测试区相连通的c形风管、设置在所述风管内的加热丝以及串联在所述风管上的风机，所述风管与所述测试区的底部连通的开口形成抽风口，所述风管与所述测试区的顶部连通的开口形成送风口。
12.进一步优选地，所述调温组件还包括水平插设在所述壳体上并伸入所述测试区的热电偶。
13.优选地，所述壳体包括罩设在所述机架上的内壳体以及位于所述内壳体外侧并与
所述内壳体间隔设置的外壳体，所述调温组件连接在所述内壳体的外表面，所述调温组件位于所述内壳体和所述外壳体之间。
14.优选地，所述壳体上连接有可移动的挡板，所述挡板用于关闭所述物料口。
15.进一步优选地，所述壳体上还设置有用于驱动所述挡板移动的气缸。
16.优选地，所述物料口有两个，这两个所述物料口沿上下方向间隔设置。
17.优选地，所述壳体上设有对准所述测试区的观察窗，所述观察窗位于所述物料口的相对侧。
18.优选地，所述机架内设有用于支撑所述移送台上下移动的滑轨。
19.进一步优选地，所述引导辊的左右侧设有用于导向的导向板。
20.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
21.本实用新型提供的变频器恒温测试柜，包括机架、罩设在机架上形成工作腔的壳体、可转动地设置在壳体物料口内外侧的引导辊，通过在工作腔的移送腔内设置可上下移动的移送台，在移送台上设置前后移送变频器的移送辊和左右移送变频器的移送带，在工作腔的测试腔内设置多个上下间隔的检测台，在检测台上设置左右移送变频器的传送带，既能够同时对多个变频器进行测试，又能够通过移送台、移送辊、移送带、传送带的配合带动变频器在各个检测台之间移动，从而实现多台多种类测试的技术效果，测试效率高，还能够利用检测台将测试腔分隔成多个测试区，再利用对应设置在壳体上的调温组件调整测试区的温度，速度快、波动小，测试结果准确性好。
附图说明
22.图1是本实用新型优选实施例的立体示意图。
23.图2是图1隐去外壳体后的立体示意图。
24.图3是图1隐去外壳体及部分内壳体后的立体示意图，为便于观察，同时示出了检测台位于两个位置时的状态。
25.图4是图1隐去内壳体以及外壳体后的立体示意图，为便于观察，同时示出了检测台位于两个位置时的状态，并隐去了一部分调温组件。
26.图5是图4的俯视示意图。
27.其中：10.机架；11.滑轨；21.内壳体；22.外壳体；23.物料口；24.挡板；25.气缸；30.引导辊；31.导向板；41.移送腔；411.移送台；412.移送辊；413.移送带；421.检测台；422.测试区；423.传送带；50.调温组件；51.风管；511.抽风口；512.送风口；52.风机；53.热电偶。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
29.本实用新型中描述的上下、左右、前后方向是指图1中的上下、左右、前后方向。
30.如图1至图5所示，本实用新型提供的变频器恒温测试柜，包括：机架10、壳体、引导辊30、工作腔、调温组件50，其中，机架10由铝合金型材组装而成，壳体包括罩设在机架10上
围成工作腔的内壳体21以及位于内壳体21外侧并与内壳体21间隔设置的外壳体22，壳体上设有物料口23，引导辊30通过支架可转动地连接在壳体上，引导辊30的转动轴心线沿左右方向水平延伸，引导辊30位于物料口23的内侧和外侧，用于带动变频器前后移动穿过物料口23，工作腔用于测试变频器，具体地，工作腔包括位于左侧的移送腔41和位于右侧的测试腔，移送腔41内设有可上下移动的移送台411，移送台411上设有用于前后移送变频器的移送辊412和用于左右移送变频器的移送带413，移送带413有两条，移送辊412有四个，这四个移送辊412设置在这两条移送带413之间，移送台411上还设置有用于驱动移送辊412以及移送带413转动的伺服电机，测试腔内设有三个沿上下方向间隔设置的检测台421，检测台421将测试腔分隔成三个相互独立的测试区422，每个测试区422均对应有一个调温组件50，调温组件50设置在壳体上，检测台421上设有用于左右移送变频器的传送带423，在移送台411上下移动使移送辊412与引导辊30相齐平时，变频器能够通过引导辊30、移送辊412的配合前后移动穿过物料口23进入到移送台411上实现上料，或者从移送台411移出并穿过物料口23实现下料，在移送台411上下移动使移送带413与传送带423相齐平时，变频器能够左右移动从移送台411移送至检测台421上，或者从检测台421移出至移送台411上。
31.这样设置的好处在于：
32.1.能够通过三个检测台同时对至多三台变频器进行检测，还能够通过更换检测台上的检测组件实现不同种类的检测，如端子检测、性能检测等，还能通过移送台、移送辊、移送带以及传送带的配合，带动变频器在各个检测台之间移动，实现对变频器不同种类的检测，测试效率高。
33.2.通过检测台将测试腔分隔成三个相互独立的测试区，减小单个调温组件对应的空间，调温速度快、波动小，温度的稳定性好，测试结果的准确性好。
34.3.测试时，即使出现起火等异常，也不容易波及到外壳体。
35.在本实施例中，调温组件50连接在内壳体21的外表面，并位于内壳体21和外壳体22之间，具体地，调温组件50包括与测试区422相连通的c形风管51、设置在风管51内的加热丝（图中未示出）以及串联在风管51上的风机52，风管51与测试区422的底部连通的开口形成抽风口511，风管51与测试区422的顶部连通的开口形成送风口512，调温组件50还包括水平插设在内壳体21上并伸入测试区422内的热电偶53，热电偶53用于检测测试区422内的实际温度，加热丝及风机52根据实际温度与设定温度的差值进行动作，从而实现测试区422内温度的恒定。
36.在本实施例中，物料口23有两个，这两个物料口23沿上下方向间隔设置，位于下方的物料口23为进料口，位于上方的物料口23为出料口，内壳体21上连接有挡板24，挡板24包括可上下移动的第一挡板和可左右移动的第二挡板，第一挡板用于关闭进料口，第二挡板用于关闭出料口，内壳体21上还设置有用于驱动挡板24移动的气缸25。
37.在本实施例中，壳体上设有对准测试区422的观察窗（图中未示出），观察窗位于物料口23的相对侧，机架10内设有用于支撑移送台411上下移动的滑轨11，引导辊30的左右侧设有用于导向的导向板31。
38.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。