一种兽药残留分析中的前处理装置

1.本实用新型涉及前处理设备技术领域，具体为一种兽药残留分析中的前处理装置。


背景技术：

2.兽药残留指兽药不科学的使用导致动物体内存在药物残留，并进入生态系统，兽药残留的特点是样品中残留物水平很低，而且样品基质复杂、干扰物质多，不易于进行残留物的分离和纯化，而样品前处理是兽药残留分析中的关键步骤，直接影响最终的检测结构，样品前处理技术是兽药残留分析的关键技术之一，其目的是将样品中的目标化合物转化为可供仪器分析的试液，现行的前处理技术可概括为四类，即制备技术、提取技术、净化技术和浓缩技术，其中制备过程是前处理的开始步骤，也是必不可少的步骤之一，采集样品后，需要将样品磨碎并与提取溶剂进行研磨混合，合并提取液，然后进行下一步净化、离心等工序。
3.现有的研磨装置大多不能够对入料量的多少进行精密控制，同时没有筛分功能，不方便使用。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有一种兽药残留分析中的前处理装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种兽药残留分析中的前处理装置，能够在壳体内腔顶部设置入料盒，入料盒活动腔底部设置有重力传感器，活动腔侧壁设置有电动推杆，电动推杆另一端安装有推板，壳体内腔内设置有研磨滚轮，壳体底部设置有收纳盒，研磨滚轮和收纳盒之间设置有筛板，通过入料口将需要研磨的材料倒入活动腔内部，重力感应器对材料重量进行感应，当材料重量超出重力感应器设置的阈值后，电动推杆推动推板将材料推入两个研磨滚轮中间进行研磨，研磨后的材料经过筛板顶部筛网筛分落入收纳盒内部，能够精准控制入料量，方便使用。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种兽药残留分析中的前处理装置，其包括：
9.壳体，所述壳体内部开设有内腔，所述壳体侧壁安装有显示屏，所述壳体侧壁安装有控制按钮，所述控制按钮位于所述显示屏下方，所述壳体顶部开设有入料口，所述入料口与所述内腔连通，所述壳体侧壁开设有放置槽，所述放置槽与所述内腔连通，所述壳体侧壁
还开设有出料口，所述出料口位于所述放置槽下方，所述出料口与所述内腔连通；
10.电机，所述电机安装在所述内腔侧壁，所述电机为两个，两个所述电机输出端均安装有研磨滚轮；
11.入料盒，所述入料盒安装在所述内腔顶部，所述入料盒顶部开设有活动腔，所述活动腔延伸至所述入料盒侧壁，所述活动腔位于所述入料口正下方，所述活动腔底部安装有重力感应器，所述活动腔侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端安装有推板；
12.收纳盒，所述收纳盒位于所述所述内腔底部，所述收纳盒侧壁安装有挡板，所述挡板尺寸与所述出料口尺寸一致，所述挡板位于所述出料口内部；
13.筛板，所述筛板位于所述研磨滚轮与所述收纳盒中间，所述筛板顶部安装有筛网，所述筛板侧壁安装有第二挡板，所述第二挡板尺寸与所述放置槽尺寸一致，所述第二挡板位于所述放置槽内部。
14.作为本实用新型所述的一种兽药残留分析中的前处理装置的一种优选方案，其中，所述壳体顶部安装有围挡，所述围挡安装在所述入料口顶部开口处沿口。
15.作为本实用新型所述的一种兽药残留分析中的前处理装置的一种优选方案，其中，所述内腔侧壁安装有振动电机，所述振动电机位于所述筛板上方，所述内腔侧壁安装有导向条，所述筛板侧壁开设有导向槽，所述导向条位于所述导向槽内部。
16.作为本实用新型所述的一种兽药残留分析中的前处理装置的一种优选方案，其中，所述活动腔底部开设有开槽，所述重力感应器位于所述开槽内部，所述重力感应器顶部与所述活动腔底部齐平。
17.作为本实用新型所述的一种兽药残留分析中的前处理装置的一种优选方案，其中，所述挡板侧壁安装有拉手，所述第二挡板侧壁安装有第二拉手。
18.作为本实用新型所述的一种兽药残留分析中的前处理装置的一种优选方案，其中，还包括限位装置，所述限位装置包括安装在所述壳体侧壁的限位壳、开设在所述限位壳侧壁的限位槽、位于所述限位槽内部的滑板、安装在所述滑板侧壁的按压板、安装在所述滑板底部的弹簧和安装在所述滑板顶部并伸出所述限位壳的限位板，所述限位板侧壁与所述第二挡板侧壁贴合。
19.与现有技术相比：能够在壳体内腔顶部设置入料盒，入料盒活动腔底部设置有重力传感器，活动腔侧壁设置有电动推杆，电动推杆另一端安装有推板，壳体内腔内设置有研磨滚轮，壳体底部设置有收纳盒，研磨滚轮和收纳盒之间设置有筛板，通过入料口将需要研磨的材料倒入活动腔内部，重力感应器对材料重量进行感应，当材料重量超出重力感应器设置的阈值后，电动推杆推动推板将材料推入两个研磨滚轮中间进行研磨，研磨后的材料经过筛板顶部筛网筛分落入收纳盒内部，能够精准控制入料量，方便使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型一种兽药残留分析中的前处理装置整体结构图；
22.图2为本实用新型一种兽药残留分析中的前处理装置壳体内部结构图；
23.图3为本实用新型一种兽药残留分析中的前处理装置入料盒结构图；
24.图4为本实用新型一种兽药残留分析中的前处理装置筛板结构图；
25.图5为本实用新型一种兽药残留分析中的前处理装置限位装置结构图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供一种兽药残留分析中的前处理装置，能够在壳体内腔顶部设置入料盒，入料盒活动腔底部设置有重力传感器，活动腔侧壁设置有电动推杆，电动推杆另一端安装有推板，壳体内腔内设置有研磨滚轮，壳体底部设置有收纳盒，研磨滚轮和收纳盒之间设置有筛板，通过入料口将需要研磨的材料倒入活动腔内部，重力感应器对材料重量进行感应，当材料重量超出重力感应器设置的阈值后，电动推杆推动推板将材料推入两个研磨滚轮中间进行研磨，研磨后的材料经过筛板顶部筛网筛分落入收纳盒内部，能够精准控制入料量，方便使用。
30.图1-5示出的是本实用新型一种兽药残留分析中的前处理装置实施方式的第一种结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种兽药残留分析中的前处理装置包括壳体100、电机200、入料盒300、收纳盒400、筛板500和限位装置600。
31.壳体100内部开设有内腔110，壳体100侧壁安装有显示屏120，壳体100侧壁安装有控制按钮130，控制按钮130位于显示屏120下方，壳体100顶部开设有入料口140，入料口140与内腔110连通，壳体100侧壁开设有放置槽160，放置槽160与内腔110连通，壳体100侧壁还开设有出料口170，出料口170位于放置槽160下方，出料口170与内腔110连通，壳体100顶部安装有围挡150，围挡150安装在入料口140顶部开口处沿口，围挡150用于对入料口140开口处外侧进行遮挡，在上料过程在防止材料洒落，内腔110侧壁安装有振动电机180，振动电机180位于筛板500上方，当筛板500位于内腔110内部时，振动电机180带动筛板500振动提高筛分效率，内腔110侧壁安装有导向条190，筛板500侧壁开设有导向槽520，导向条190位于导向槽520内部，能够增加筛板500在壳体100内部滑动时的稳定性。
32.电机200安装在内腔110侧壁，电机200为两个，两个电机200输出端均安装有研磨滚轮210，两个研磨滚轮210研磨轮齿相互啮合，用于对材料继续碾碎研磨。
33.入料盒300安装在内腔110顶部，入料盒300顶部开设有活动腔310，活动腔310延伸至入料盒300侧壁，活动腔310位于入料口140正下方，活动腔310底部安装有重力感应器330，活动腔310侧壁安装有电动伸缩杆340，电动伸缩杆340另一端安装有推板350，活动腔310底部开设有开槽320，重力感应器330位于开槽320内部，重力感应器330顶部与活动腔
310底部齐平，不影响推板350在活动腔310内部移动，推板350底部贴合活动腔310底部，能够将材料从活动腔310内部推出。
34.收纳盒400位于内腔110底部，收纳盒400侧壁安装有挡板410，挡板410尺寸与出料口170尺寸一致，挡板410位于出料口170内部，挡板410侧壁安装有拉手420，拉手420用于拉动挡板410和收纳盒400将收纳盒400从内腔110内部拉出。
35.筛板500位于研磨滚轮210与收纳盒400中间，筛板500顶部安装有筛网510，筛网510位于两个研磨滚轮210正下方，筛板500侧壁安装有第二挡板530，第二挡板530尺寸与放置槽160尺寸一致，第二挡板530位于放置槽160内部，第二挡板530侧壁安装有第二拉手540，第二拉手540用于方便对第二挡板530和筛板500进行提拉将筛板500从内腔110内部抽出。
36.限位装置600包括安装在壳体100侧壁的限位壳610、开设在限位壳610侧壁的限位槽620、位于限位槽620内部的滑板630、安装在滑板630侧壁的按压板640、安装在滑板630底部的弹簧650和安装在滑板630顶部并伸出限位壳610的限位板660，限位板660侧壁与第二挡板530侧壁贴合。
37.结合图1-图5，本实施方式的一种兽药残留分析中的前处理装置，通过使用时按动控制按钮130对重力感应器330的阈值进行设置，将材料从入料口140倒入，材料从入料口140落入活动腔310内部，重力感应器330对活动腔310内部材料重量进行检测并将检测到的重量转化为信号并发送至显示屏120，显示屏120接收信号转化成数字显示在表面，当活动腔310内部材料重量达到重力感应器330阈值时，重力感应器330发出信号启动电动伸缩杆340，电动伸缩杆340带动推板350在活动腔310内部滑动并将材料从活动腔310内部推出，材料从活动腔310内部落到两个研磨滚轮210中间，两个研磨滚轮210转动对材料进行碾压研磨，研磨后的材料落在筛网510顶部，启动振动电机180带动筛板500和筛网510振动，对研磨后的材料进行筛分，筛分后的材料落在收纳盒400内部，拉动按压板640带动滑板630在限位槽620内部滑动并挤压弹簧650,限位板660收入限位槽620内部，将筛板500从壳体100内部抽出，对筛网510顶部残渣进行清理，清理完毕后将筛板500复位，松开按压板640,弹簧650回弹推动滑板630和限位板660向上移动，限位板660贴合第二挡板530侧壁，将筛板500限位固定在内腔110内部。
38.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。