一种混凝土抗压强度检测仪器的制作方法

1.本技术涉及混凝土检测的技术领域，尤其是涉及一种混凝土抗压强度检测仪器。


背景技术：

2.混凝土抗压强度是用来表示混凝土性能的指标，混凝土的抗压强度是通过试验得出的，其中影响混凝土强度等级的因素主要有水泥等级和水灰比、骨料、龄期、养护温度和湿度等。
3.现有技术中关于混凝土的抗压强度检测装置包括检测装置本体和压座，压座包括上压座和下压座，在检测时，将混凝土样品放置在下压座上，通过移动上压座对混凝土施加指定的压力，对混凝土样品的抗压强度进行检测。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在进行检测时，混凝土受压会产生碎屑，掉落在下压座上，不便对碎屑进行清理。


技术实现要素：

5.为了便于对碎屑进行清理,本技术提供一种混凝土抗压强度检测仪器。
6.本技术提供的一种混凝土抗压强度检测仪器采用如下的技术方案：
7.一种混凝土抗压强度检测仪器，包括放置台和检测装置本体，在放置台上设置有用于对混凝土样品施加压力的上压座和下压座，所述放置台上滑动设置有安装框，所述安装框套设在下压座的外部，所述安装框上开设有安装槽，所述安装槽设置在安装框靠近下压座的一侧，所述安装槽内设置有用于清理碎屑的清理组件，所述安装框上开设有用于储放碎屑的放置槽，所述放置台上设置有用于调节安装框位置的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，在检测过后，驱动组件将安装框调节至指定的位置，然后通过清理组件将碎屑清理至放置槽内，以便对碎屑进行清理。
9.可选的，所述放置槽和安装槽分别设置在安装框内相对应的两侧上，所述清理组件包括清理杆和毛刷，所述清理杆设置在安装槽内，所述清理杆在安装框内沿朝向放置槽的方向滑动设置，所述放置槽靠近安装槽的一侧开设有开口，所述毛刷设置在清理杆上用于清理碎屑。
10.通过采用上述技术方案，移动清理杆带动毛刷移动，毛刷移动对下压座上的碎屑进行清理。
11.可选的，所述放置台内开设有装配槽，所述驱动组件包括驱动件、驱动杆和齿轮，所述驱动杆在放置台上滑动设置，所述驱动杆的一端和安装框连接，另一端延伸至装配槽内，所述驱动杆的侧面沿其长度方向开设有齿槽，所述齿轮设置在装配槽内和齿槽啮合，所述驱动件设置在装配槽内和齿轮连接用于带动齿轮转动。
12.通过采用上述技术方案，驱动件通过齿轮带动驱动杆移动，驱动杆移动带动安装框移动，进而对清理组件的位置进行调节，以便将毛刷的位置调节至和下压座的表面平齐，便于对碎屑进行清理。
13.可选的，所述放置槽背离安装槽的一侧开设有出料口，所述出料口处滑动设置有用于控制出料口开关的滑板。
14.通过采用上述技术方案，以便通过滑板将出料口打开，便于对放置槽内的碎屑进行集中清理。
15.可选的，所述放置台上设置有用于控制驱动件开关的按钮，所述按钮和驱动件的开关电连接。
16.通过采用上述技术方案，以便通过按钮对驱动件进行控制，便于操作。
17.可选的，所述驱动杆和齿轮均设置有两组，两组所述驱动杆和齿轮分别靠近安装框的边角处设置，所述装配槽内设置有承接杆，所述承接杆的端部分别与两个齿轮连接，所述驱动件的输出端和承接杆连接。
18.通过采用上述技术方案，驱动杆和安装框的两个对角处连接，使得安装框在移动时能够稳定的受力，提升安装框移动时的稳定性。
19.可选的，所述承接杆的端部设置有蜗轮，所述驱动件的输出端设置有蜗轮蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合。
20.通过采用上述技术方案，蜗轮和蜗杆配合具有自锁性，提升对安装框调节后的稳定性。
21.可选的，所述安装框上沿清理杆的滑动方向开设有通槽，所述清理杆上设置有中间杆，所述中间杆的一端通过通槽延伸至安装框的外部，所述中间杆靠近安装框外部的一端设置有手柄。
22.通过采用上述技术方案，设置手柄，以便通过手柄对清理杆的位置进行调节，进而便于清理毛刷的位置，对下压座上的碎屑进行清理。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.清理杆带动毛刷移动，对下压座上的碎屑进行清理，同时将碎屑清理至放置槽内，在便于对碎屑进行清理的同时，便于将碎屑集中清理至放置槽内，便于对混凝土的强度进行检测。
附图说明
25.图1是本技术实施例的混凝土抗压强度检测仪器的结构示意图。
26.图2是本技术实施例的混凝土抗压强度检测仪器的局部视图。
27.图3是本技术实施例的混凝土抗压强度检测仪器中安装框的局部剖开视图。
28.图4是本技术实施例的混凝土抗压强度检测仪器中驱动组件的结构视图。
29.附图标记：1、检测装置本体；2、放置台；3、上压座；31、下压座；4、安装框；41、安装槽；42、通槽；5、清理组件；51、清理杆；511、中间杆；52、毛刷；6、放置槽；61、开口；62、出料口；621、滑板；7、手柄；8、驱动组件；81、驱动件；811、按钮；82、驱动杆；821、齿槽；83、齿轮；831、承接杆；9、蜗轮；91、蜗杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术公开的一种混凝土抗压强度检测仪器。参照图1和图2，混凝土抗压强度检
测仪器包括检测装置本体1和设置在检测装置本体1一侧的放置台2，在放置台2上设置有上压座3和下压座31，上压座3在放置台2上沿朝向下压座31的方向滑动设置，在检测时，将混凝土样品放置在下压座31上，移动上压座3对混凝土样品施加压力，同时他通过检测装置本体1对混凝土样品的抗压强度进行检测。
32.参照图2和图3，在放置台2上滑动设置有安装框4，安装框4套设在下压座31的外部，在安装框4上开设有安装槽41，安装槽41设置在安装框4的一侧，在安装槽41内设置有清理组件5，清理组件5用于对下压座31上的碎屑进行清理，在安装框4开设有放置槽6，放置槽6设置在安装框4上和安装槽41对应的一侧，放置槽6用于收集清理组件5清理的碎屑，在放置槽6靠近下压座31的一侧设有开口61。在需要对碎屑进行清理时，移动安装框4，使得开口61的背离上压座3的一侧和下压座31的端面平齐，然后通过清理组件5将杂质通过开口61收集至放置槽6内。
33.参照图2和图3，清理组件5包括清理杆51和毛刷52，清理杆51在安装槽41内沿安装框4侧面的长度方向设置，清理杆51在安装框4内沿朝向放置槽6的方向滑动设置，毛刷52设置在清理杆51上靠近下压座31的一侧，毛刷52背离清理杆51的一侧和开口61的边缘处设置在同一平面内，在清理碎屑时，移动安装框4至指定的位置，然后滑动清理杆51，清理杆51带动毛刷52移动将下压座31上的碎屑清理至放置槽6内。
34.参照图2和图3，在安装框4上沿清理杆51的滑动方向贯穿开设有通槽42，在清理杆51上设置有中间杆511，中间杆511的一端和清理杆51连接，另一端穿过通槽42延伸至安装框4的外部，在中间杆511上设置有手柄7，手柄7设置在安装框4的外部，以便通过手柄7对清理杆51的位置进行调节。
35.参照图3和图4，在放置台2内开设有装配槽，在装配槽内设置有驱动组件8，驱动组件8包括驱动件81、驱动杆82和齿轮83，驱动件81可设置为电机，驱动杆82在放置台2上沿朝向上压座3的方向滑动设置，驱动杆82的端部穿过放置台2延伸至装配槽内，齿轮83和驱动件81的输出端连接，在驱动杆82上沿其长度方向开设有齿槽821，齿轮83和齿槽821啮合，驱动杆82和安装框4连接，在需要对安装框4的位置进行调节时，通过齿轮83带动驱动杆82移动，进而对安装框4的位置进行调节。
36.参照图4，驱动杆82和齿轮83均设置有两组，且两组驱动杆82和齿轮83分别靠近安装框4的边角处设置，在装配槽内设置有承接杆831，承接杆831设置在两个齿轮83之间，且齿轮83通过承接杆831和驱动件81的输出端连接，进而同时带动两个驱动杆82移动，提升安装框4移动时的稳定性。
37.参照图3和图4，在承接杆831的端部设置有蜗轮9，承接杆831的端部和蜗轮9的转动中心处连接，在驱动件81的输出端设置有蜗杆91，蜗杆91和蜗轮9啮合，驱动件81通过蜗杆91带动蜗轮9转动，同时蜗轮9和蜗杆91配合具有自锁性，提升对安装框4的位置调节后的稳定性。结合图2，放置台2上设置有用于控制驱动件81的开关的按钮811，按钮811和驱动件81的开关电连接，以便通过按钮811对驱动件81的开关进行控制，带动安装框4沿不同的方向移动，以便对下压座31上的碎屑进行清理。
38.参照图3和图4，在放置槽6背离安装槽41的一侧开设有出料口62，在出料口62上设置有用于滑板621，所述滑板621在出料口62上滑动设置，通过调节滑板621的位置对出料口62的闭合进行调节，在需要对放置槽6内的碎屑进行集中清理时，移动滑板621的位置打开
出料口62，将碎屑从出料口62内清理出放置槽6外。
39.本技术的实施原理为：在检测过后，通过驱动件81将安装框4移动至指定的位置，然后通过手柄7移动清理杆51和毛刷52，将下压座31上的碎屑清理至放置槽6内，以便对碎屑进行清理。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。