绝缘油前处理自动进样装置的制作方法

1.本发明涉及液相分析技术领域，特别是绝缘油前处理自动进样装置。


背景技术：

2.油浸式变压器寿命一般是指油纸绝缘系统的寿命，因为变压器油可以在变压器使用寿命期间再生或更换，而纸绝缘具有不可恢复的老化特性，因此变压器的寿命实际上是指绝缘纸和层压纸板的寿命，测试油中糠醛含量，可以反映变压器纸绝缘的老化情况，比较糠醛标样与油中各组分的出峰时间，可以确定油中是否含有糠醛；比较糠醛标样及油中糠醛的紫外光吸收度，可以测定糠醛含量，而萃取糠醛需要用到大量试剂，人工萃取的话会伤害到测试人员同时效率也很低。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有的绝缘油检测处理中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的问题在于如何自动快速萃取出变压器油样中的糠醛。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：绝缘油前处理自动进样装置，其中有柜体组件，包括上柜和下柜，所述上柜设置于所述下柜顶部；取样组件，设置于所述上柜底部，包括机械臂和样品架，所述机械臂设置于所述上柜底部中间，所述样品架设置于所述机械臂一侧；振荡组件，设置于所述取样组件一侧，包括振荡传动件和振荡支撑件，所述振荡传动件设置于所述下柜顶部，所述振荡支撑件设置于所述振荡传动件顶部；离心组件，设置于所述取样组件一侧，包括离心传动件和离心支撑件，所述离心传动件设置于所述下柜顶部，所述离心支撑件设置于所述离心传动件顶部。
7.作为本发明所述绝缘油前处理自动进样装置的一种优选方案，其中：所述上柜有四个侧面和一个顶面，分别是一号侧面，二号侧面，三号侧面，四号侧面和顶面，所述顶面设置于四个侧面顶部。
8.作为本发明所述绝缘油前处理自动进样装置的一种优选方案，其中：所述上柜还包括观察窗和通风窗，所述观察窗有两个，分别设置于所述一号侧面和所述三号侧面，所述通风窗设置于所述顶面，所述上柜还包括工作窗，所述工作窗有三个，一个设置于所述二号侧面中间，两个设置于所述四号侧面。
9.作为本发明所述绝缘油前处理自动进样装置的一种优选方案，其中：所述上柜还包括显示器和控制键，所述显示器设置于所述二号侧面中的所述工作窗一侧，所述控制键设置于所述显示器底部。
10.作为本发明所述绝缘油前处理自动进样装置的一种优选方案，其中：所述柜体组件还包括中板，所述取样组件、所述振荡组件和所述离心组件均设置于所述中板上。
11.作为本发明所述绝缘油前处理自动进样装置的一种优选方案，其中：所述下柜包括下柜门、万向轮和脚杯，其中所述下柜门有八扇，设置于所述下柜两较长侧面，所述万向轮有四个，设置于所述下柜底部，所述脚杯有六个，其中四个设置于所述万向轮一侧，两个设置于所述下柜较长侧面底部中央。
12.作为本发明所述绝缘油前处理自动进样装置的一种优选方案，其中：所述机械臂包括底座和大臂所述底座设置于所述中板中心，所述大臂一端连接所述底座，所述机械臂还包括中臂和小臂，所述中臂连接所述大臂和所述小臂，所述机械臂还包括夹爪、一号针头和二号针头，所述夹爪设置于所述小臂顶端，所述一号针头和所述二号针头设置于所述小臂顶端一侧，所述一号针头和所述二号针头互相垂直。
13.作为本发明所述绝缘油前处理自动进样装置的一种优选方案，其中：所述振荡传动件包括交流异步电机、横杆和竖杆，所述横杆横向设置于所述中板底部，所述交流异步电机设置于所述横杆底部，所述竖杆垂直设置于所述横杆顶部，所述交流异步电机一端和所述横杆一端通过皮带连接，所述横杆另一端设有圆盘，所述竖杆底部和所述圆盘中心一侧连杆连接。
14.作为本发明所述绝缘油前处理自动进样装置的一种优选方案，其中：所述振荡支撑件包括固定底座和运动底座，所述固定底座设置于所述横杆顶部，所述运动底座设置于所述竖杆顶部，所述固定底座中间设有通孔供所述竖杆穿过，所述振荡支撑件还包括滑动轴承，所述滑动轴承有四件，设置于所述固定底座四角，所述滑动轴承一端固定在所述固定底座四角，一端贯穿连接所述运动底座四角，所述振荡支撑件还包括振荡管架，所述振荡管架设置于所述运动底座顶部中心。
15.作为本发明所述绝缘油前处理自动进样装置的一种优选方案，其中：所述离心传动件包括伺服电机和离心架，所述伺服电机设置于所述中板底部，所述离心架设置于所述伺服电机顶部，所述离心支撑件包括外壳和内胆，所述外壳设置于所述内胆外部，所述内胆设置于所述离心传动件外部，所述离心支撑件还包括滑轨和盖板，所述滑轨设置于所述外壳顶部两侧，所述盖板设置于所述滑轨顶部。
16.本发明有益效果为：本发明通过柜体组件、取样组件、振荡组件和离心组件之间的配合，能够快速大量萃取绝缘油。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为绝缘油前处理自动进样装置的等轴侧视图。
19.图2为绝缘油前处理自动进样装置的取样组件图。
20.图3为绝缘油前处理自动进样装置的振荡组件图。
21.图4为绝缘油前处理自动进样装置的离心组件图。
22.图5为绝缘油前处理自动进样装置的后视图。
具体实施方式
23.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1～3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了绝缘油前处理自动进样装置，绝缘油前处理自动进样装置包括柜体组件100、取样组件200、振荡组件300和离心组件400。
28.具体的，柜体组件100，包括上柜101和下柜102，上柜101设置于下柜102顶部，上柜101放置操作的仪器，下柜102放置仪器底座和线路。
29.具体的，取样组件200，设置于上柜101底部，包括机械臂201和样品架202，机械臂201设置于上柜101底部中间，样品架202设置于机械臂201一侧，机械臂采用的是埃夫特c60的工业机器人，额定负载为3kg，活动半径为960mm,因设备是用于不同液体的混合实验，机械臂在设备中用于带动注射器吸取不同液体到相应的试管以及夹取试管到不同的位置，需要的负载都很小，而且需要活动的空间要小于机械臂的活动半径，能够满足检验需求，用来调节各种试剂的位置，样品架202包括进样瓶架、烧杯架、废液口，均设置在机械臂201周边。
30.具体的，振荡组件300，设置于取样组件200一侧，包括振荡传动件301和振荡支撑件302，振荡传动件301设置于下柜102顶部，振荡支撑件302设置于振荡传动件301顶部，振荡组件300用来混合萃取剂和绝缘油。
31.具体的，离心组件400，设置于取样组件200一侧，包括离心传动件401和离心支撑件402，离心传动件401设置于下柜102顶部，离心支撑件402设置于离心传动件401顶部，离心组件400用来分离萃取剂和绝缘油，此时糠醛已经被萃取剂提取出来了。
32.在使用时，柜体组件100的上柜101放置操作的仪器，下柜102放置仪器底座和线路，取样组件200用来盛放和调节各种试剂的位置，振荡组件300用来混合萃取剂和绝缘油，离心组件400用来分离萃取剂和绝缘油。
33.实施例2
34.参照图1～5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
35.具体的，上柜101有四个侧面和一个顶面，分别是一号侧面101a，二号侧面101b，三号侧面101c，四号侧面101d和顶面101e，顶面101e设置于四个侧面顶部，上柜101有五个面。
36.具体的，上柜101还包括观察窗101f和通风窗101g，观察窗101f有两个，分别设置于一号侧面101a和三号侧面101c，通风窗101g设置于顶面101e，上柜101还包括工作窗101h，工作窗101h有三个，一个设置于设置于二号侧面101b中间，两个设置于四号侧面101d，观察窗101f用来观察操作，通风窗101g用来通风，工作窗101h方便取放试剂。
37.具体的，上柜101还包括显示器101i和控制键101j，显示器101i设置于二号侧面
101b中的工作窗101h一侧，控制键101j设置于显示器101i底部，显示器101i显示装置的状态，控制键101j有好几个，用来改变装置的状态。
38.具体的，柜体组件100还包括中板103，取样组件200、振荡组件300和离心组件400均设置于中板103上，中板103是上柜101的底部，也是下柜102的顶部。
39.具体的，包括下柜门102a、万向轮102b和脚杯102c，其中下柜门102a有八扇，设置于下柜102两较长侧面，万向轮102b有四个，设置于下柜102底部，脚杯102c有六个，其中四个设置于万向轮102b一侧，两个设置于下柜102较长侧面底部中央，万向轮102b用来移动装置时方便换向，脚杯102c用来固定装置时提高稳定性。
40.在使用时，柜体组件100的上柜101放置操作的仪器，上柜101的通风窗101g用来通风，工作窗101h方便取放试剂，显示器101i显示装置的状态，控制键101j有好几个，用来改变装置的状态，下柜102放置仪器底座和线路，万向轮102b用来移动装置时方便换向，脚杯102c用来固定装置时提高稳定性，取样组件200用来盛放和调节各种试剂的位置，振荡组件300用来混合萃取剂和绝缘油，离心组件400用来分离萃取剂和绝缘油。
41.实施例3
42.参照图1～5，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
43.具体的，机械臂201包括底座201a和大臂201b底座201a设置于中板103中心，大臂201b一端连接底座201a，机械臂201还包括中臂201c和小臂201d，中臂201c连接大臂201b和小臂201d，机械臂201还包括夹爪201e、一号针头201f和二号针头201g，夹爪201e设置于小臂201d顶端，一号针头201f和二号针头201g设置于小臂201d顶端一侧，一号针头201f和二号针头201g互相垂直，底座201a、大臂201b、中臂201c和小臂201d用来控制夹爪201e、一号针头201f和二号针头201g的空间位置和方向，夹爪201e用来改变试管的位置和方向，取样加甲醇环节：采用一号针头201f吸取和推液，每次吸取固定为2ml，自动准确加入体积可调的5-10ml油样，油样加入体积偏差不大于加入值的5％。取样完成后，通过二号针头201g输入侧切换到纯甲醇中，直接注入4ml甲醇。
44.具体的，振荡传动件301包括交流异步电机301a、横杆301b和竖杆301c，横杆301b横向设置于中板103底部，交流异步电机301a设置于横杆301b底部，竖杆301c垂直设置于横杆301b顶部，交流异步电机301a一端和横杆301b一端通过皮带连接，横杆301b另一端设有圆盘301d，竖杆301c底部和圆盘301d中心一侧连杆连接，交流异步电机301a通过皮带带动横杆301b转动，横杆301b转动带动圆盘301d转动，圆盘301d转动带动竖杆301c上下振荡。
45.具体的，振荡支撑件302包括固定底座302a和运动底座302b，固定底座302a设置于横杆301b顶部，运动底座302b设置于竖杆301c顶部，固定底座302a中间设有通孔供竖杆301c穿过，振荡支撑件302还包括滑动轴承302c，滑动轴承302c有四件，设置于固定底座302a四角，滑动轴承302c一端固定在固定底座302a四角，一端贯穿连接运动底座302b四角，振荡支撑件302还包括振荡管架302d，振荡管架302d设置于运动底座302b顶部中心，竖杆301c上下振荡带动运动底座302b上下振荡，运动底座302b上下振荡带动振荡管架302d上下振荡，从而混合振荡管架302d内部试管里的试剂。
46.具体的，离心传动件401包括伺服电机401a和离心架401b，伺服电机401a设置于中板103底部，离心架401b设置于伺服电机401a顶部，离心支撑件402包括外壳402a和内胆402b，外壳402a设置于内胆402b外部，内胆402b设置于离心传动件401外部，离心支撑件402
还包括滑轨402c和盖板402d，滑轨402c设置于外壳402a顶部两侧，盖板402d设置于滑轨402c顶部，离心传动件401使试管里的试剂再度分开，此时糠醛已经被萃取到了萃取剂中。
47.在使用时，柜体组件100的上柜101放置操作的仪器，上柜101的通风窗101g用来通风，工作窗101h方便取放试剂，显示器101i显示装置的状态，控制键101j有好几个，用来改变装置的状态，下柜102放置仪器底座和线路，万向轮102b用来移动装置时方便换向，脚杯102c用来固定装置时提高稳定性，取样组件200用来盛放和调节各种试剂的位置，底座201a、大臂201b、中臂201c和小臂201d用来控制夹爪201e、一号针头201f和二号针头201g的空间位置和方向，夹爪201e用来改变试管的位置和方向，取样加甲醇环节：采用一号针头201f吸取和推液，每次吸取固定为2ml，自动准确加入体积可调的5-10ml油样，油样加入体积偏差不大于加入值的5％。取样完成后，通过二号针头201g输入侧切换到纯甲醇中，直接注入4ml甲醇，振荡组件300用来混合萃取剂和绝缘油，交流异步电机301a通过皮带带动横杆301b转动，横杆301b转动带动圆盘301d转动，圆盘301d转动带动竖杆301c上下振荡，竖杆301c上下振荡带动运动底座302b上下振荡，运动底座302b上下振荡带动振荡管架302d上下振荡，从而混合振荡管架302d内部试管里的试剂，离心组件400用来分离萃取剂和绝缘油，将糠醛萃取到了萃取剂中。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。