一种插装式护栏的制作方法

1.本技术属于护栏技术领域，尤其涉及一种插装式护栏。


背景技术：

2.护栏常用钢材所制，如：不锈钢，圆护栏杆，方护栏杆或压型钢板，铁丝，表面处理工艺一般为全自动静电粉末喷涂（即喷塑）或喷漆，近年来也较流行铝合金材质的插接，即为插装式护栏。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：一般的插装式护栏通常将护栏杆通过螺栓固定在护栏架上，经过长时间的室外环境，使得护栏杆上的螺栓将护栏杆和护栏架的连接处生锈，导致不便于对被锈蚀损坏的护栏杆进行更换，增加人工的工作量。
4.为此，我们提出来一种插装式护栏解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，一般的插装式护栏通常将护栏杆通过螺栓固定在护栏架上，经过长时间的室外环境，使得护栏杆上的螺栓将护栏杆和护栏架的连接处生锈，不便于对被锈蚀损坏的护栏杆进行更换，增加人工的工作量的问题，而提出的一种插装式护栏。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种插装式护栏，包括护栏本体，所述护栏本体的下端设置有底座，且所述护栏本体的一侧开设有多个卡槽，所述底座的上端设置有顶座，且所述底座的上端开设有第三槽口，所述顶座的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧设置有滑轨，且所述滑杆的一侧固定连接有夹板，所述夹板的上端设置有多个卡块，所述夹板的下端设置有弹簧垫所述弹簧垫的下端固定连接有固定板。
8.通过上述技术方案，通过向后滑动滑块，滑块带动夹板向内侧移动，当固定板和顶座抵接时，弹簧垫向内侧压缩，将护栏本体插入顶座上开设的凹槽内，松开滑块，弹簧垫复位，弹簧垫带动夹板向外侧移动，使夹板外侧设置的卡块卡接在护栏本体一侧开设的卡槽内，便于工作人员对护栏本体的拆卸。
9.优选的，所述滑块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有弹簧连接件，所述弹簧连接件的下端固定连接有卡接杆，所述顶座的一侧开设有第一槽口，且所述顶座的一侧开设有第二槽口。
10.通过上述技术方案，可以将底座固定，防止护栏本体发生松动。
11.优选的，所述底座的两侧设置有连接块，所述连接块上设置于贯穿的螺纹槽。
12.通过上述技术方案，便于工作人员对底座进行固定。
13.优选的，所述卡接杆的直径和所述第一槽口的直径相适配，且所述卡接杆的直径和所述第二槽口的直径相适配。
14.通过上述技术方案，卡接杆卡接在第一槽口内时，可以将护栏本体插入顶座上开设的凹槽内，卡接杆卡接在第二槽口内时，可以将防护栏本体固定在顶座上。
15.优选的，所述卡块的形状大小和所述卡槽相适配。
16.通过上述技术方案，实现了卡块卡接在卡槽内，可以将护栏本体固定。
17.优选的，所述卡块的形状为圆柱形。
18.通过上述技术方案，卡块为圆柱形，可以更流畅地从卡槽内取出。
19.优选的，所述顶座上开设有贯穿的凹槽。
20.通过上述技术方案，可以将护栏本体插入到凹槽内。
21.优选的，所述螺纹槽的内侧涂刷有防水漆。
22.通过上述技术方案，可以防止在雨雪天气螺纹槽浸泡在水里生锈。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：通过向后滑动滑块，滑块带动夹板向内侧移动，当固定板和顶座抵接时，弹簧垫向内侧压缩，将护栏本体插入顶座上开设的凹槽内，松开滑块，弹簧垫复位，弹簧垫带动夹板向外侧移动，使夹板外侧设置的卡块卡接在护栏本体一侧开设的卡槽内，便于对护栏本体的拆卸，有效地减少了工人的工作量，另外，通过对弹簧连接件施加一个向上的力，弹簧连接件带动卡接杆和第一槽口分离，向一侧推动滑块，将滑块滑动到合适位置，松开弹簧连接件，弹簧连接件复位，使卡接杆插入第二槽口内，可以防止护栏本体发生松动，同时，通过施工人员使用螺纹杆和螺纹槽螺纹连接，可以对底座进行固定。
附图说明
24.图1为本技术一种插装式护栏的整体结构示意图；
25.图2为本技术一种插装式护栏的a结构放大图；
26.图3为本技术一种插装式护栏的护栏本体剖视图；
27.图4为本技术一种插装式护栏的底座俯视图；
28.图5为本技术一种插装式护栏的顶座剖视图。
29.图中：1、底座；2、顶座；3、护栏本体；4、连接块；5、滑槽；6、滑块；7、固定块；8、连杆；9、弹簧连接件；10、卡接杆；11、第一槽口；12、第二槽口；13、第三槽口；14、卡块；15、滑杆；16、滑轨；17、夹板；18、弹簧垫；19、固定板；20、卡槽；21、螺纹槽。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1，一种插装式护栏，包括护栏本体3，护栏本体3的下端设置有底座1，底座1的上端设置有顶座2，顶座2和底座1之间由多根支撑杆固定连接，组成护栏体3的外部框架，可以对护栏本体3起到更好的固定效果，避免护栏本体3受到外力发生倾倒。
32.参照图2，顶座2的一侧开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6的一侧固定连接有固定块7，固定块7远离滑块6的一侧固定连接有连杆8，同时，在连杆8的下端且靠近滑块6的一侧固定连接有弹簧连接件9，且在弹簧连接件9靠近滑块6的一端固定连接有卡接杆10，顶座2的一侧开设有与卡接杆10滑插配和的第二槽口11，且在顶座2的一侧开设有与
卡接杆10滑插配和的第二槽口12。
33.使用时，通过对弹簧连接件9施加一个远离顶座2的力，弹簧连接件9带动卡接杆10和第一槽口11分离，向一侧推动滑块6，将滑块6滑动到合适位置，松开弹簧连接件9，弹簧连接件9复位，使卡接杆10插入第二槽口12内，能够解决滑块6发生偏移时导致防护栏本体3发生松动的问题。
34.参照图3和图4，护栏本体3的一侧开设有多个卡槽20，卡槽20的形状为圆形，底座1的上端开设有第三槽口13，第三槽口13的形状大小和护栏本体3的下端相适配，第三槽口13起到了对护栏本体3限位的效果。
35.同时，在底座1的两侧设置有连接块4，连接块4上设置于贯穿的螺纹槽21，通过施工人员使用螺纹杆和螺纹槽21螺纹连接，可以对底座1进行固定，卡块14的形状大小和卡槽20相适配，卡块14的形状为圆柱形，顶座2上开设有贯穿的凹槽，且在螺纹槽21的内侧涂刷有防水漆，防水漆均匀涂刷在螺纹槽21的内侧，从而可以避免螺纹槽21生锈腐蚀。
36.参照图5，滑杆15的一侧设置有滑轨16，滑杆15和滑轨16滑动连接，滑杆15可以在滑轨16的内部横向滑动。
37.另外，在滑杆15的一侧固定连接有夹板17，夹板17的上端设置有多个卡块14，夹板17的下端设置有弹簧垫18，弹簧垫18的下端固定连接有固定板19。
38.使用时，通过向后滑动滑块6，滑块6带动夹板17向内侧移动，当固定板19和顶座2抵接时，弹簧垫18向内侧压缩，将护栏本体3插入顶座2上开设的凹槽内，松开滑块6，弹簧垫18复位，弹簧垫18带动夹板17向外侧移动，使夹板17外侧设置的卡块14卡接在护栏本体3一侧开设的卡槽20内，从而便于对护栏本体3的拆卸。
39.第三槽口13的形状大小和护栏本体3的下端相适配，卡接杆10的直径和第一槽口11的直径相适配，卡接杆10的直径和第二槽口12的直径相适配，卡接杆卡接在第一槽口内时，可以将护栏本体插入顶座上开设的凹槽内，卡接杆卡接在第二槽口内时，可以将防护栏本体固定在顶座上。
40.工作原理：对弹簧连接件9施加一个向上的力，弹簧连接件9带动卡接杆10和第一槽口11分离，向后滑动滑块6，滑块6带动夹板17向内侧移动，当固定板19和顶座2抵接时，弹簧垫18向内侧压缩，将护栏本体3插入顶座2上开设的凹槽内，松开滑块6，弹簧垫18复位，弹簧垫18带动夹板17向外侧移动，使夹板17外侧设置的卡块14卡接在护栏本体3一侧开设的卡槽20内，将护栏本体3进行固定，松开弹簧连接件9，弹簧连接件9复位，使卡接杆10插入第二槽口12内，将底座1放置在合适位置，工作人员使用螺纹杆和螺纹槽21螺纹连接，对底座1进行固定。
41.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。