一种砂石加工用新型复合冲击式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及冲击式破碎机技术领域，具体领域为一种砂石加工用新型复合冲击式破碎机。


背景技术：

2.冲击式破碎机广泛应用于砂石生产线、冶金、煤矿、选矿、建材等行业，其主要包括机壳、进料口、分料器、涡动破碎腔、转子、主轴总成、底座传动装置及电机等部分组成，石料由机壳上部垂直落入高速旋转的转子内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相撞击后，又会在转子和机壳之间料层形成涡流多次撞击、摩擦而粉碎，从下部排料斗排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制成品粒度，冲击式破碎通过“石打石”的原理，让石子在自然下落过程中与经过转子加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的。
3.但现有的冲击式砂石废料破碎机在使用的过程中，当在进料口放入的砂石废料较多时，破碎机难以将物料破碎均匀，且如果破碎的大块物料较硬时，在未破碎的情况下会直接下落排出，使破碎成品率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂石加工用新型复合冲击式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石加工用新型复合冲击式破碎机，包括主体，所述主体呈圆柱形腔体，所述主体的内部离心机，所述离心机呈圆柱形，所述离心机的侧壁贯穿设有通槽，所述离心机的上侧壁贯穿设有连接管，所述连接管的上端固定连接有进料罩的一端，所述进料罩的上端贯穿所述主体的上侧壁且与其固定连接，所述主体的下侧壁贯穿设有转轴，且所述转轴与所述主体之间转动连接，所述转轴的上端贯穿所述离心机的下侧壁固定连接有转子，所述主体的侧壁设有破碎板，所述破碎板的底部设有破碎锤，所述主体的下侧壁贯穿设有出料口。
6.优选的，所述主体的侧壁贯穿设有环形腔体，所述破碎板呈环形，且所述破碎板转动连接在所述环形腔体的内部上端，所述破碎板的下表面固定连接有内齿轮，所述破碎锤包括转轴，所述转轴转动连接在所述环形腔体的下侧壁上表面，所述转轴的外周面固定连接有锤体，所述转轴的上端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述内齿轮啮合。
7.优选的，还包括有驱动机构，苏搜狐驱动机构包括贯穿所述环形腔体侧壁的传动轴，所述传动轴与所述环形腔体之间转动连接，所述传动轴的上端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述内齿轮啮合，所述传动轴的下端固定连接有第一辊轮，所述转轴的下端贯穿所述主体的下侧壁固定连接有第二辊轮，所述第一辊轮与所述第二辊轮之间套设有传动皮带。
8.优选的，所述主体的内部设有锥形罩，所述锥形罩固定连接在所述主体的下侧壁
上表面。
9.优选的，所述进料罩的端面设有筛孔。
10.优选的，所述通槽的数量为多个，且所述通槽呈环形均匀分布在所述离心机的侧壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种砂石加工用新型复合冲击式破碎机，通过设置主体，主体呈圆柱形腔体，主体内部设置离心机，离心机通过连接管以及进料罩与主体上侧壁连通，物料由主体上端进入离心力内部，通过设置转轴，转轴带动转子转动，物料进入离心机内后在转子作用下向外侧移动，通过设置破碎板以及破碎锤，对物料进行均匀破碎，破碎锤对大块物料进行锤击，保证破碎效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的结构示意图；
15.图4为本实用新型的破碎板结构示意图。
16.图中：1-主体、2-离心机、3-通槽、4-连接管、5-进料罩、6-转轴、7-转子、8-破碎板、9-破碎锤、10-出料口、11-环形腔体、12-内齿轮、13-齿轮、14-传动轴、15-传动齿轮、16-第一辊轮、17-第二辊轮、18-传动皮带、19-锥形罩。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂石加工用新型复合冲击式破碎机，包括主体1，如图3所示，所述主体1呈圆柱形腔体，所述主体1的内部离心机2，所述离心机2呈圆柱形，其内部设有腔体，所述离心机2的侧壁贯穿设有通槽3，所述离心机2的上侧壁贯穿设有连接管4，所述连接管4与所述离心机2同轴设置，所述连接管4的上端固定连接有进料罩5的一端，所述进料罩5的上端贯穿所述主体1的上侧壁且与其固定连接，如图1所示，所述进料罩5呈锥形，所述进料罩5的上端内径大于其下端内径，所述主体1的下侧壁贯穿设有转轴6，所述转轴6与所述主体1同轴设置，且所述转轴6与所述主体1之间转动连接，所述转轴6的上端贯穿所述离心机2的下侧壁固定连接有转子7，所述转子7位于离心机2的内部，物料由进料罩5进入离心机2内部后，在转子7的作用下通过通槽3快速飞出，所述主体1的侧壁设有破碎板8，所述破碎板8的底部设有破碎锤9，所述主体1的下侧壁贯穿设有出料口10，由通槽3飞出的物料撞击在破碎板8上破碎后，大块物料与破碎锤9接触后被进一步破碎，保证破碎效果。
19.具体而言，所述主体1的侧壁贯穿设有环形腔体11，如图1所示，所述环形腔体11与所述主体1同轴设置，所述破碎板8呈环形，且所述破碎板8转动连接在所述环形腔体11的内部上端，所述破碎板8的下表面固定连接有内齿轮12，所述内齿轮12与所述环形腔体11同轴
设置，所述破碎锤9的数量为多个，且所述破碎锤9呈环形均匀分布在所述环形腔体11的内部，所述破碎锤9包括转轴，所述转轴转动连接在所述环形腔体11的下侧壁上表面，所述转轴的外周面固定连接有锤体，所述转轴的上端固定连接有齿轮13，齿轮13与对应的所述转轴同轴设置，所述齿轮13与所述内齿轮12啮合，从而当控制内齿轮12转动，内齿轮12带动齿轮13转动，齿轮13带动转轴转动，转轴即同时带动破碎锤9转动，对物料进行破碎，而内齿轮12与破碎板8固定连接，从而内齿轮12可同时带动破碎板8快速转动，物料在离心机2的作用下与快速转动的破碎板8接触后被破碎，保证破碎效果，使装置破碎更加均匀。
20.具体而言，还包括有驱动机构，所述驱动机构包括贯穿所述环形腔体11侧壁的传动轴14，所述传动轴14与所述环形腔体11之间转动连接，所述传动轴14的上端固定连接有传动齿轮15，所述传动齿轮15与所述内齿轮12啮合，所述传动轴14的下端固定连接有第一辊轮16，所述转轴6的下端贯穿所述主体1的下侧壁固定连接有第二辊轮17，所述第一辊轮16与所述第二辊轮17之间套设有传动皮带18，从而通过外部驱动设备驱动第二辊轮17转动时，第二辊轮17即可带动传动轴14转动，传动轴14带动转子7快速转动，而第二辊轮17通过传动皮带18带动第一辊轮16转动，第一辊轮16带动传动轴14转动，传动轴14则带动传动齿轮15转动，传动齿轮15则驱动内齿轮12转动。
21.具体而言，所述主体1的内部设有锥形罩19，所述锥形罩19固定连接在所述主体1的下侧壁上表面，如图1所示，物料破碎后在锥形罩19的作用下四落在主体1的底部四周，而出料口10设置在主体1的下侧壁的外侧，从而物料可顺利由出料口10落下。
22.具体而言，所述进料罩5的端面设有筛孔，物料中粒径较小的直接由筛孔落下，与离心机2飞出的大粒径物料接触后被破碎，保证破碎效果。
23.具体而言，所述通槽3的数量为多个，且所述通槽3呈环形均匀分布在所述离心机2的侧壁上。
24.工作原理：本实用新型使用时，通过外部驱动设备驱动第二辊轮17转动时，第二辊轮17即可带动传动轴14转动，传动轴14带动转子7快速转动，而第二辊轮17通过传动皮带18带动第一辊轮16转动，第一辊轮16带动传动轴14转动，传动轴14则带动传动齿轮15转动，传动齿轮15则驱动内齿轮12转动，当控制内齿轮12转动，内齿轮12带动齿轮13转动，齿轮13带动转轴转动，转轴即同时带动破碎锤9转动，对物料进行破碎，而内齿轮12与破碎板8固定连接，从而内齿轮12可同时带动破碎板8快速转动，物料在离心机2的作用下与快速转动的破碎板8接触后被破碎，保证破碎效果，使装置破碎更加均匀。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。