一种具有压平结构的纺织纤维用干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品加工制作的技术领域，具体为一种具有压平结构的纺织纤维用干燥设备。


背景技术：

2.纺织技术在我国源远流长，古代古人就懂得制作衣物驱寒保温，随着日益发展的现代生活，衣物不只是保暖更需要具有美感，衣物都是由纺织纤维进行加工制成的，加工过程中必不可少的就是干燥这一道工序。
3.干燥设备的功能比较单一，干燥处理后，物料容易出现起皱现象，影响产品质量，对此，提出一种具有压平结构的纺织纤维用干燥设备。


技术实现要素：

4.实用新型的目的在于提供一种具有压平结构的纺织纤维用干燥设备，以解决上述背景技术中对于干燥设备的功能比较单一，干燥处理后，物料容易出现起皱现象，影响产品质量的问题。
5.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有压平结构的纺织纤维用干燥设备，包括：箱体，所述箱体的前端开设有入料口，且入料口的前端设置有正向滚筒，所述正向滚筒的外部安置有固定支架，且固定支架的外壁通过螺栓固定有正向电机，所述正向电机的下方设置有反向电机，且正向电机的动力输出端连接有正向驱动轴，所述反向电机的动力输出端连接有反向驱动轴，且反向驱动轴的外壁固定有反向滚筒，所述箱体的顶端通过螺栓固定有第一电缸，且箱体的外壁一侧开设有出料口，所述第一电缸的动力输出端连接有加热板，且加热板的下方设置有烘干台。
6.优选的，所述正向滚筒通过正向驱动轴与正向电机之间构成转动结构，且正向滚筒与反向滚筒相互平行。
7.优选的，所述箱体与固定支架焊接连接，且正向滚筒与正向驱动轴焊接连接。
8.优选的，所述加热板通过第一电缸与烘干台之间构成伸缩结构，且烘干台通过螺栓与箱体固定连接。
9.优选的，所述出料口的前端安置有承载台，且承载台的两侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定有滑轨，且滑轨的内部安置有滑块，所述滑块的顶端固定有承载架，且滑块的一侧连接有液压杆，所述承载架的轴向通过螺栓固定有第二电缸，且第二电缸的动力输出端固定有压紧块。
10.优选的，所述承载架通过滑轨和滑块与承载台构成滑动结构，且承载架通过滑块与液压杆构成伸缩结构。
11.优选的，所述承载架的结构为u字型结构，且承载架通过第二电缸与压紧块之间构成伸缩结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置箱体外壁固定支架的侧壁，通过螺栓固定有正向电机和反向电机，启动正向电机和反向电机，正向电机工作带动正向驱动轴转动，正向驱动轴远离正向电机的一端，通过轴承座安装固定支架内壁另一侧，保持正向驱动轴的稳定转动，正向驱动轴外壁焊接正向滚筒，正向驱动轴转动带动正向滚筒转动，同理，通过反向电机工作，反向滚筒被反向驱动轴带动转动，正向滚筒和反向滚筒为相反方向转动，通过正向滚筒和反向滚筒之间缝隙插入纺织纤维，并穿进入料口，夹持在二者中间的纺织纤维通过反方向转动，被推送到箱体内部，避免人工参与会被烫伤，提高安全性。
14.本实用新型通过设置烘干台与入料口紧密贴合，纺织纤维通过入料口，被正向滚筒和反向滚筒推送到烘干台上，通过烘干台进行干燥处理，启动第一电缸，第一电缸的动力输送端推动加热板向烘干台移动，直到加热板压紧烘干台上纺织纤维，在对纺织纤维启到加热烘干作用的同时，能够初步对纺织纤维进行压平，箱体为封闭空间，使得内部空间处于保温状态，有效的对进入的纺织纤维进行干燥处理。
15.本实用新型通过设置出料口设置在烘干台的另一侧，干燥工序处理完毕，通过正向滚筒和反向滚筒的推送，纺织纤维经出料口到达承载台上，启动第二电缸，第二电缸的动力输出端推动压紧块向承载台移动，直到压紧块压紧纺织纤维，承载架底部焊接有滑块，滑块卡合在滑轨内部，滑轨焊接在承载台两侧开设的滑动槽内部，启动液压杆，液压杆的动力输出端推动滑块，滑块通过滑轨和滑动槽，在承载台上往复滑动，滑块带动承载架在承载台上往复运动，压紧块通过承载架对纺织纤维进行全方面的压平，进一步提高压平的效果，避免人工参与达不到压平标准，降低劳动强度，提高加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型承载台结构示意图；
18.图3为本实用新型侧面平面结构示意图；
19.图4为本实用新型承载架剖面结构示意图；
20.图中：1、箱体；2、入料口；3、正向滚筒；4、正向电机；5、正向驱动轴；6、反向电机；7、反向滚筒；8、反向驱动轴；9、固定支架；10、第一电缸；11、加热板；12、烘干台；13、出料口；14、承载台；15、滑动槽；16、滑轨；17、承载架；18、滑块；19、液压杆；20、第二电缸；21、压紧块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图3，一种具有压平结构的纺织纤维用干燥设备，包括：箱体1，箱体1的前端开设有入料口2，入料口2的前端设置有正向滚筒3，正向滚筒3的外部安置有固定支架9，固定支架9的外壁通过螺栓固定有正向电机4，正向电机4的下方设置有反向电机6，正向电机4的动力输出端连接有正向驱动轴5，反向电机6的动力输出端连接有反向驱动轴8，
反向驱动轴8的外壁固定有反向滚筒7，正向滚筒3通过正向驱动轴5与正向电机4之间构成转动结构，正向滚筒3与反向滚筒7相互平行，箱体1与固定支架9焊接连接，正向滚筒3与正向驱动轴5焊接连接，箱体1外壁固定支架9的侧壁，通过螺栓固定有正向电机4和反向电机6，启动正向电机4和反向电机6，正向电机4工作带动正向驱动轴5转动，正向驱动轴5远离正向电机4的一端，通过轴承座安装固定支架9内壁另一侧，保持正向驱动轴5的稳定转动，正向驱动轴5外壁焊接正向滚筒3，正向驱动轴5转动带动正向滚筒3转动，同理，通过反向电机6工作，反向滚筒7被反向驱动轴8带动转动，正向滚筒3和反向滚筒7为相反方向转动，通过正向滚筒3和反向滚筒7之间缝隙插入纺织纤维，并穿进入料口2，夹持在二者中间的纺织纤维通过反方向转动，被推送到箱体1内部，避免人工参与会被烫伤，提高安全性，箱体1的顶端通过螺栓固定有第一电缸10，箱体1的外壁一侧开设有出料口13，第一电缸10的动力输出端连接有加热板11，加热板11的下方设置有烘干台12，加热板11通过第一电缸10与烘干台12之间构成伸缩结构，烘干台12通过螺栓与箱体1固定连接，烘干台12与入料口2紧密贴合，纺织纤维通过入料口2，被正向滚筒3和反向滚筒7推送到烘干台12上，通过烘干台12进行干燥处理，启动第一电缸10，第一电缸10的动力输送端推动加热板11向烘干台12移动，直到加热板11压紧烘干台12上纺织纤维，在对纺织纤维启到加热烘干作用的同时，能够初步对纺织纤维进行压平，箱体1为封闭空间，使得内部空间处于保温状态，有效的对进入的纺织纤维进行干燥处理。
23.请参阅图2和图4，一种具有压平结构的纺织纤维用干燥设备，包括：出料口13的前端安置有承载台14，承载台14的两侧开设有滑动槽15，滑动槽15的内部固定有滑轨16，滑轨16的内部安置有滑块18，滑块18的顶端固定有承载架17，滑块18的一侧连接有液压杆19，承载架17的轴向通过螺栓固定有第二电缸20，第二电缸20的动力输出端固定有压紧块21，承载架17通过滑轨16和滑块18与承载台14构成滑动结构，承载架17通过滑块18与液压杆19构成伸缩结构，承载架17的结构为u字型结构，承载架17通过第二电缸20与压紧块21之间构成伸缩结构，出料口13设置在烘干台12的另一侧，干燥工序处理完毕，通过正向滚筒3和反向滚筒7的推送，纺织纤维经出料口13到达承载台14上，启动第二电缸20，第二电缸20的动力输出端推动压紧块21向承载台14移动，直到压紧块21压紧纺织纤维，承载架17底部焊接有滑块18，滑块18卡合在滑轨16内部，滑轨16焊接在承载台14两侧开设的滑动槽15内部，启动液压杆19，液压杆19的动力输出端推动滑块18，滑块18通过滑轨16和滑动槽15，在承载台14上往复滑动，滑块18带动承载架17在承载台14上往复运动，压紧块21通过承载架17对纺织纤维进行全方面的压平，进一步提高压平的效果，避免人工参与达不到压平标准，降低劳动强度，提高加工效率。
24.工作原理：在使用干燥着设备时，首先把纺织纤维一端插在入料口2内部，且夹持在正向滚筒3与反向滚筒7之间，固定支架9通过螺栓固定有正向电机4和反向电机6，正向驱动轴5与反向驱动轴8各自外壁，分别与正向滚筒3与反向滚筒7固定连接，同时启动正向电机4和反向电机6，正向电机4工作带动正向驱动轴5转动，正向驱动轴5远离正向电机4的一端通过轴承座安装在固定支架9内壁另一侧，保持正向驱动轴5的稳定转动，转动的正向驱动轴5带动正向滚筒3开始转动，同理反向滚筒7通过反向驱动轴8，被反向电机6的工作带动转动，因为正向滚筒3与反向滚筒7相互反方向旋转，所以夹持在二者中间的纺织纤维被推送到箱体1的内部，进入箱体1内部的纺织纤维处于烘干台12上，开始干燥处理的工作，启动
第一电缸10，第一电缸10的动力输送端推动加热板11向烘干台12移动，直到加热板11压紧纺织纤维，进一步加热烘干纺织纤维，除此之外加热板11初步压平纺织纤维，干燥处理完毕，通过正向电机4和反向电机6推进纺织纤维，纺织纤维通过出料口13到达承载台14上，承载台14两侧开设有滑动槽15，滑动槽15内部安置有滑轨16，承载架17为u字型，两端轴向连接的滑块18，卡合在滑轨16内部，承载架17通过滑轨16和滑块18，可以在承载台14上滑动，承载架17顶端通过螺栓固定有第二电缸20，启动第二电缸20，第二电缸20的动力输出端推动压紧块21，向承载台14上的纺织纤维压紧，同时启动液压杆19，液压杆19通过推动滑块18，让承载架17在承载台14上往复移动，承载架17带动压紧块21更加全面的对纺织纤维进行压平处理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。