一种耐折的锂电池片式极耳的制作方法

1.本实用新型涉及极耳领域，更具体的，涉及一种耐折的锂电池片式极耳。


背景技术：

2.电池极耳是一种从电芯中将正负极引出来的金属导电体，因此，在电池生产的时候，极耳是必不可少的零件之一；其中，对于铝制的极耳，现有的工艺通常是在极耳的引出端焊接一端镍带，再通过镍带进行锡焊，此工艺被称为软包装聚合物锂离子电池的正极极耳铝转镍工艺；但是对于现有的片式铝极耳而言，在其生产加工完成后，通常都是堆积在一起用盒子或箱子存放，再用于后续的电池组装使用，由于铝极耳互相堆积设置，在移动或拿取的过程中，铝片与镍片的焊接处容易断裂，工艺稳定性不高，容易损坏，导致材料的浪费。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种耐折的锂电池片式极耳，其结构新颖，可使铝片与镍片进行稳固的连接，有效防止松脱或断裂，提高使用稳定性。
4.为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种耐折的锂电池片式极耳，包括第一极耳片及第二极耳片，第一极耳片的一端底面固定设有限位框，限位框的底部及远离第一极耳片中心的一侧敞开；限位框的底部内壁固定设有压片，压片沿第一极耳片的宽度方向延伸；第二极耳片的厚度与压片到第一极耳片之间的间距适配，第二极耳片的壁面上设有沿宽度方向延伸的凹槽，凹槽与压片的位置对应、且宽度适配，第二极耳片的一端伸入限位框内，压片可朝第一极耳片方向按压变形、卡于凹槽处，使第二极耳片与第一极耳片实现卡接配合；第一极耳片及第二极耳片的连接处外侧包覆有极耳胶，极耳胶的外侧套设有两端敞开的保护套，第一极耳片及第二极耳片从保护套的两端穿出。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，压片的长度大于第二极耳片的一半宽度。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，压片的数量为2，第二极耳片上对应开设有两个凹槽。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，压片的棱边处、凹槽的槽口棱边处均设有倒角。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，凹槽的两端延伸至第二极耳片的两侧。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，第一极耳片对应限位框区域开设有多个第一通孔，多个第一通孔呈矩形阵列分布；第二极耳片于卡接区域处设有多个第二通孔，多个第二通孔呈矩形阵列分布。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，第二极耳片的宽度与限位框的两相对内壁的间距适配，第二极耳片的插入端棱边处设有倒角。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，第一极耳片、限位框、压片为铝制的一体成型结构；第二极耳片为镍片结构。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型提供的一种耐折的锂电池片式极耳，其结构新颖，第一极耳片上设有限位框，限位框上设有压片，第二极耳片上对应设有凹槽，第二极耳片可伸入限位框内，压片可朝第一极耳片方向按压变形、卡于凹槽处，使第二极耳片与第一极耳片实现卡接配合；从而使得第一极耳片与第二极耳片进行有效的卡接，防止松脱；并且，第一极耳片与第二极片的连接处外侧包覆有极耳胶，极耳胶的外侧套设有保护套，既可进一步增强对连接处的连接及保护，也可起到绝缘的效果；整体结构的设计与配合，可使得第一极耳片及第二极耳片之间进行稳固的连接，有效防止松脱或断裂，提高使用稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种耐折的锂电池片式极耳的结构示意图；
16.图2是本实用新型的具体实施例中提供的第一极耳片的截面示意图；
17.图3是本实用新型的具体实施例中提供的第一极耳片的仰视图；
18.图4是本实用新型的具体实施例中提供的第二极耳片的结构示意图；
19.图5是本实用新型的具体实施例中提供的第二极耳片的俯视图。
20.图中：
21.100、第一极耳片；110、限位框；120、压片；130、第一通孔；200、第二极耳片；210、凹槽；220、第二通孔；300、极耳胶；400、保护套。
具体实施方式
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
23.如图1至图5所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种耐折的锂电池片式极耳，包括第一极耳片100及第二极耳片200，第一极耳片100的一端底面固定设有限位框110，限位框110的底部及远离第一极耳片100中心的一侧敞开；限位框110的底部内壁固定设有压片120，压片120沿第一极耳片100的宽度方向延伸；第二极耳片200的厚度与压片120到第一极耳片100之间的间距适配，第二极耳片200的壁面上设有沿宽度方向延伸的凹槽210，凹槽210与压片120的位置对应、且宽度适配，第二极耳片200的一端伸入限位框110内，压片120可朝第一极耳片100方向按压变形、卡于凹槽210处，使第二极耳片200与第一极耳片100实现卡接配合；第一极耳片100及第二极耳片200的连接处外侧包覆有极耳胶300，极耳胶300的外侧套设有两端敞开的保护套400，第一极耳片100及第二极耳片200从保护套400的两端穿出。
24.上述的一种耐折的锂电池片式极耳，其结构新颖，第一极耳片上设有限位框，限位框上设有压片，第二极耳片上对应设有凹槽，第二极耳片可伸入限位框内，压片可朝第一极耳片方向按压变形、卡于凹槽处，使第二极耳片与第一极耳片实现卡接配合；从而使得第一极耳片与第二极耳片进行有效的卡接，防止松脱；并且，第一极耳片与第二极片的连接处外侧包覆有极耳胶，极耳胶的外侧套设有保护套，既可进一步增强对连接处的连接及保护，也可起到绝缘的效果；整体结构的设计与配合，可使得第一极耳片及第二极耳片之间进行稳固的连接，有效防止松脱或断裂，提高使用稳定性。
25.进一步地，压片120的长度大于第二极耳片200的一半宽度，可延长压片与凹槽的卡接部位，提供稳固的卡接配合。
26.进一步地，压片120的数量为2，第二极耳片200上对应开设有两个凹槽210；两组压片及凹槽的配合，可进一步加强卡接配合的稳固性，进一步防止第一极耳片与第二极耳片出现松脱。
27.进一步地，压片120的棱边处、凹槽210的槽口棱边处均设有倒角；该结构设计可方便压片顺利的压入凹槽处，以便进行卡接配合。
28.进一步地，凹槽210的两端延伸至第二极耳片200的两侧，该结构设计可增大凹槽的面积区域，从而增大卡接部位与极耳胶或者焊锡的接触面积，进而加强第一极耳片与第二极耳片的连接。
29.进一步地，第一极耳片100对应限位框110区域开设有多个第一通孔130，多个第一通孔130呈矩形阵列分布；第二极耳片200于卡接区域处设有多个第二通孔220，多个第二通孔220呈矩形阵列分布；第一通孔及第二通孔可方便焊锡及极耳胶的进入，可对连接缝隙处进行填充，可进一步加强第一极耳片与第二极耳片之间的连接。
30.进一步地，第二极耳片200的宽度与限位框110的两相对内壁的间距适配，第二极耳片200的插入端棱边处设有倒角；可方便第二极耳片的端部插入限位框内，方便进行插接配合。
31.进一步地，第一极耳片100、限位框110、压片120为铝制的一体成型结构，方便加工生产；第二极耳片200为镍片结构，第一极耳片与第二极耳片之间卡接、并通过焊锡及极耳胶进行连接加固，构建一个完整的极耳结构，方便后续的加工生产。
32.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。