一种公路用回填夯实设备的制作方法

1.本实用新型涉及公路施工辅助设备技术领域，具体为一种公路用回填夯实设备。


背景技术：

2.在公路桥涵构造物路基施工期间,过度基坑及台背回填施工情况是影响工程建筑质量的关键因素之一，桥、涵及结构物的回填应分层填筑、分层压实，主要是确保回填的压实度，减小填料的下沉变形，避免跳车，在回填施工过程中需要使用到夯实设备，夯实机便是其中的一种。
3.如授权公告号为cn214363406u所公开的一种公路桥梁用回填夯实设备，其通过启动驱动电机，驱动电机带动齿轮进行转动，齿轮与齿条的啮合，从而带动齿条下方的夯实块对公路桥梁进行夯实，操作时更加的便捷，十分方便，在进行夯实公路桥梁时，底部万向轮设置的减震器和弹簧便于进行一定的缓冲，防止在重大冲击力下，提高一定的安全稳定性，但是并未解决现有回填夯实设备在使用过程中夯实速度较慢的问题，且夯实力度难以调节，多由夯实块决定，为此我们提出一种公路用回填夯实设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种公路用回填夯实设备，以解决上述背景技术中提出夯实设备运行速度较慢以及夯实力度后期难以调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路用回填夯实设备，包括移动底座，所述移动底座顶端的一侧固定有主板，所述主板的表面升降安装有立板，所述立板表面的一侧转动安装有转盘，所述转盘表面的一侧活动安装有连接头，所述连接头的底端安装有直杆，所述立板表面的一端滑动安装有滑动板，所述直杆的底端与滑动板的表面活动连接，所述滑动板表面的一侧固定有固定板，所述固定板的底端固定有夯实筒，所述夯实筒底部的中心位置处固定有螺纹轴，所述螺纹轴的表面螺纹安装有多组内螺纹压盘。
6.优选的，所述主板表面的两端皆固定有轴承座，所述轴承座的内部转动安装有丝杆，所述丝杆表面的一侧螺纹处安装有螺母套，螺母套的表面与立板的背面固定连接。
7.优选的，所述主板表面的两侧皆固定有导轨，所述导轨的表面滑动安装有滑台，所述滑台的表面与立板的背面固定连接。
8.优选的，所述主板一侧的外壁上安装有副电机，所述副电机的输出端安装有皮带轮驱动组件,皮带轮驱动组件的从动轮与丝杆的顶端相互连接。
9.优选的，所述立板表面的两侧皆焊接有挡板，所述挡板共设置有四组。
10.优选的，所述立板一侧的内壁上固定有主电机,主电机的输出端与转盘的中心点固定连接。
11.优选的，所述内螺纹压盘的外周面设置有凹槽，所述内螺纹压盘为合金钢材质制得。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种公路用回填夯实设备不仅夯
实频率高，提升设备的作业效率，还便于工作人员对设备的夯实力度进行控制，增强设备的使用便捷性；
13.(1)通过设置有滑动板和夯实筒等相互配合的结构，主电机驱动转盘转动，使得直杆往复拉动滑动板、夯实筒等部件升降，利用夯实筒及其内部内螺纹压盘的自重不断的对地面施加压力，有效提升设备的作业效率；
14.(2)通过设置有内螺纹压盘和螺纹轴等相互配合的结构，可取出内螺纹压盘，并将内螺纹压盘拧在螺纹轴上，使得多组内螺纹压盘依次叠加，即增加夯实筒的自重，便于工作人员对设备的夯实力度进行控制；
15.(3)通过设置有皮带轮驱动组件和丝杆等相互配合的结构，副电机通过皮带轮驱动组件驱动丝杆转动，则丝杆可带动立板升降，即夯实筒与地面分离，通过升降式的夯实筒，便于工作人员对设备进行移动使用，增强设备的使用便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的主板主视结构示意图；
20.图5为本实用新型的夯实筒主视剖面结构示意图；
21.图中：1、移动底座；2、主板；3、轴承座；4、丝杆；5、皮带轮驱动组件；6、螺母套；7、立板；8、挡板；9、转盘；10、连接头；11、直杆；12、滑动板；13、固定板；14、夯实筒；15、导轨；16、滑台；17、主电机；18、副电机；19、螺纹轴；20、内螺纹压盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种公路用回填夯实设备，包括移动底座1，移动底座1顶端的一侧固定有主板2，主板2的表面升降安装有立板7，立板7表面的两侧皆焊接有挡板8，挡板8共设置有四组，主板2表面的两侧皆固定有导轨15，导轨15的表面滑动安装有滑台16，滑台16的表面与立板7的背面固定连接，导轨15作为立板7的运动导向；
24.立板7表面的一侧转动安装有转盘9，立板7一侧的内壁上固定有主电机17,主电机17的输出端与转盘9的中心点固定连接，工作人员将该设备移动至合适位置，随后工作人员开启主电机17，则主电机17驱动转盘9转动；
25.转盘9表面的一侧活动安装有连接头10，连接头10的底端安装有直杆11，立板7表面的一端滑动安装有滑动板12，直杆11的底端与滑动板12的表面活动连接，滑动板12表面的一侧固定有固定板13，固定板13的底端固定有夯实筒14，转盘9通过连接头10、直杆11往复拉动滑动板12、固定板13以及夯实筒14升降，即旋转运动转化为直线往复运动；
26.利用夯实筒14及其内部内螺纹压盘20的自重不断的对地面施加压力，夯实筒14的
夯实速度由主电机17的转速而定，有效提升设备的作业效率；
27.夯实筒14底部的中心位置处固定有螺纹轴19，螺纹轴19的表面螺纹安装有多组内螺纹压盘20，内螺纹压盘20的外周面设置有凹槽，内螺纹压盘20为合金钢材质制得，当工作人员需要增加设备的夯实力度时，工作人员可取出内螺纹压盘20，并将内螺纹压盘20拧在螺纹轴19上，使得多组内螺纹压盘20依次叠加；
28.通过螺纹轴19以及内螺纹压盘20的使用，可增加夯实筒14的自重，便于工作人员对设备的夯实力度进行控制；
29.主板2表面的两端皆固定有轴承座3，轴承座3的内部转动安装有丝杆4，丝杆4表面的一侧螺纹处安装有螺母套6，螺母套6的表面与立板7的背面固定连接，主板2一侧的外壁上安装有副电机18，副电机18的输出端安装有皮带轮驱动组件5,皮带轮驱动组件5的从动轮与丝杆4的顶端相互连接，可开启副电机18,副电机18通过皮带轮驱动组件5驱动丝杆4转动；
30.丝杆4可带动立板7升降，即夯实筒14与地面分离，使用设备时，夯实筒14下降即可，便于工作人员对设备进行移动使用，增强设备的使用便捷性。
31.本技术实施例在使用时，首先工作人员将该设备移动至合适位置，随后工作人员开启主电机17，则主电机17驱动转盘9转动，使得转盘9通过连接头10、直杆11往复拉动滑动板12、固定板13以及夯实筒14升降，即旋转运动转化为直线往复运动，该过程中利用夯实筒14及其内部内螺纹压盘20的自重不断的对地面施加压力，夯实筒14的夯实速度由主电机17的转速而定，有效提升设备的作业效率，当工作人员需要增加设备的夯实力度时，工作人员可取出内螺纹压盘20，并将内螺纹压盘20拧在螺纹轴19上，使得多组内螺纹压盘20依次叠加，即增加夯实筒14的自重，便于工作人员对设备的夯实力度进行控制；
32.当设备使用完毕时，工作人员可开启副电机18,副电机18通过皮带轮驱动组件5驱动丝杆4转动，则丝杆4可带动立板7升降，即夯实筒14与地面分离，使用设备时，夯实筒14下降即可，便于工作人员对设备进行移动使用，增强设备的使用便捷性。