一种市政工程用装配式给水井的制作方法

1.本实用新型属于给水井技术领域，具体涉及一种市政工程用装配式给水井。


背景技术：

2.给水井是提供生活用水、工业用水和农田灌溉所钻出的开采地下水的井眼，装配式给水井在建设施工过程中，主要是在挖好的地坑中放置事先在工厂中加工好的井体，施工方便，提高了工作效率。
3.现有的市政工程用装配式给水井在使用时，其容易受到较大土压力的挤压，表面出现裂纹，使用寿命降低，而且多个主体之间的装配不稳定，连接处的牢固性较低，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种市政工程用装配式给水井，以解决装置的耐挤压强度较低，没有相应的加强结构，以及主体之间连接比较麻烦，连接处不够牢固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政工程用装配式给水井，包括第二主体和多个第一主体，所述第一主体的内侧对称设置有两个金属框，所述第一主体的内侧表面相对于金属框的一侧对称固定有两个顶块，所述顶块与金属框的侧面相抵，所述第一主体的内侧表面相对于金属框的另一侧对称开设有两个第一限位槽，所述金属框的另一侧对称固定有两个塑料块，所述塑料块的顶部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的一侧内壁开设有第三限位槽，所述第三限位槽的一侧内壁贯穿开设有通孔，所述第三限位槽的内部设置有拉块，所述拉块的顶端嵌入至第二限位槽的内部，所述拉块的一侧固定有卡块，所述卡块贯穿通孔嵌入至第一限位槽的内部，所述拉块底端开设有第四限位槽，所述第四限位槽的内部设置有固定桩，所述固定桩的底端与第三限位槽的内壁固定连接，所述固定桩的一侧开设有第五限位槽，所述第五限位槽的内部固定有铁块，所述第四限位槽的一侧内壁固定有磁铁，所述磁铁嵌入至第五限位槽的内部，并且与铁块磁连接。
6.优选的，所述第五限位槽的内壁表面固定有密封垫，所述密封垫与磁铁的表面紧贴。
7.优选的，所述拉块的一侧开设有第六限位槽，所述第六限位槽的内部设置有截面呈“t”型结构的限位杆，所述限位杆的一端贯穿至拉块的外部与第二限位槽的内壁固定连接。
8.优选的，多个所述第一主体相互叠加，其中一个所述第一主体的底端对称开设有两个第一固定槽，另一个所述第一主体的顶端对称固定有两个第一固定块，所述第一固定块嵌入至对应第一固定槽的内部，所述第一固定块的一侧开设有卡槽，其中一个所述第一主体的两侧对称固定有两个第二固定槽，所述第二固定槽的一侧内壁开设有第三固定槽，所述第二固定槽的内部设置有截面呈“c”型结构的卡销，所述卡销的一端嵌入至卡槽的内部，所述卡销的另一端嵌入至第三固定槽的内部。
9.优选的，所述卡销的另一端贯穿开设有容纳孔，所述容纳孔的内部设置有金属块，所述金属块的一端与第三固定槽的内壁固定连接，所述金属块的一侧贯穿开设有弹簧孔，所述弹簧孔的内部贯穿有竖杆，所述竖杆的两端分别与容纳孔的两侧内壁固定连接，所述竖杆与弹簧孔的内壁之间连接有弹簧。
10.优选的，所述卡销的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧内壁开设有第二凹槽。
11.优选的，所述第二主体位于其中一个第一主体的底端，所述第二主体的两侧对称贯穿开设有两个过水口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的金属框，可以对装置起到支撑作用，避免其受到较大土压力的作用发生损坏，缩短装置的使用寿命，通过设计的顶块、第一限位槽、塑料块、第二限位槽、第三限位槽、拉块、卡块，可以对金属框进行安装，操作简单，使用方便，通过设计的磁铁和铁块，可以提高拉块与卡块的稳定性。
14.2、通过设计的第一固定槽、第一固定块、卡槽、第二固定槽、卡销、第三固定槽、容纳孔、金属块，方便将两个第一主体进行连接，提高了连接的效率，增加了连接处的牢固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖视图；
16.图2为本实用新型金属框的俯视图；
17.图3为本实用新型图1中a区的放大图；
18.图4为本实用新型图1中b区的放大图；
19.图中：1、第一主体；2、第二主体；3、金属框；4、顶块；5、第一限位槽；6、塑料块；7、第二限位槽；8、第三限位槽；9、拉块；10、卡块；11、第四限位槽；12、第五限位槽；13、磁铁；14、第六限位槽；15、限位杆；16、第一固定槽；17、第一固定块；18、卡槽；19、第二固定槽；20、卡销；21、第三固定槽；22、容纳孔；23、金属块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政工程用装配式给水井，包括第二主体2和多个第一主体1，第一主体1的内侧对称设置有两个金属框3，可以对装置起到支撑作用，避免其受到较大土压力的作用受到损坏，缩短装置的使用寿命，第一主体1的内侧表面相对于金属框3的一侧对称固定有两个顶块4，顶块可以对金属框3起到限位作用，顶块4与金属框3的侧面相抵，第一主体1的内侧表面相对于金属框3的另一侧对称开设有两个第一限位槽5，金属框3的另一侧对称固定有两个塑料块6，塑料块6的顶部开设有第二限位槽7，第二限位槽7的一侧内壁开设有第三限位槽8，第二限位槽7和第三限位槽8方便
拉块9的滑动，第三限位槽8的一侧内壁贯穿开设有通孔，第三限位槽8的内部设置有拉块9，拉块9可以带动卡块10同向滑动，拉块9的顶端嵌入至第二限位槽7的内部，拉块9的一侧固定有卡块10，卡块10和第一限位槽5可以对金属框3起到限位作用，卡块10贯穿通孔嵌入至第一限位槽5的内部，拉块9底端开设有第四限位槽11，第四限位槽11方便固定桩的相对滑动，第四限位槽11的内部设置有固定桩，固定桩的底端与第三限位槽8的内壁固定连接，固定桩的一侧开设有第五限位槽12，第五限位槽12的内部固定有铁块，第四限位槽11的一侧内壁固定有磁铁13，磁铁13和铁块可以提高拉块9的稳定性，磁铁13嵌入至第五限位槽12的内部，并且与铁块磁连接，第五限位槽12的内壁表面固定有密封垫，密封垫为橡胶材质构件，密封垫可以避免有水渍进入第五限位槽12的内部，导致铁块发生锈蚀，密封垫与磁铁13的表面紧贴，拉块9的一侧开设有第六限位槽14，第六限位槽14的内部设置有截面呈“t”型结构的限位杆15，限位杆15可以对拉块9的滑动距离进行限制，限位杆15的一端贯穿至拉块9的外部与第二限位槽7的内壁固定连接。
23.本实施例中，优选的，多个第一主体1相互叠加，其中一个第一主体1的底端对称开设有两个第一固定槽16，第一固定槽16可以容纳第一固定块17，另一个第一主体1的顶端对称固定有两个第一固定块17，第一固定块17嵌入至对应第一固定槽16的内部，第一固定块17的一侧开设有卡槽18，其中一个第一主体1的两侧对称固定有两个第二固定槽19，第二固定槽19方便卡销20的滑动，第二固定槽19的一侧内壁开设有第三固定槽21，第二固定槽19的内部设置有截面呈“c”型结构的卡销20，卡销20和卡槽18可以对第一固定块17起到限位作用，卡销20的一端嵌入至卡槽18的内部，卡销20的另一端嵌入至第三固定槽21的内部，卡销20的另一端贯穿开设有容纳孔22，容纳孔22方便金属块23的相对滑动，容纳孔22的内部设置有金属块23，金属块23的一端与第三固定槽21的内壁固定连接，金属块23的一侧贯穿开设有弹簧孔，弹簧孔方便竖杆的相对滑动，弹簧孔的内部贯穿有竖杆，竖杆的两端分别与容纳孔22的两侧内壁固定连接，竖杆与弹簧孔的内壁之间连接有弹簧，卡销20的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧内壁开设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽方便拉动卡销20；该结构方便将两个第一主体1进行连接，提高了连接的效率，增加了连接处的牢固性。
24.本实施例中，优选的，第二主体2位于其中一个第一主体1的底端，第二主体2的两侧对称贯穿开设有两个过水口，过水口方便水流的通过。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将金属框3安装在装置上，将金属框3嵌入至对应第一主体1的内侧，使得金属框3的一侧与对应顶块4相抵，此时第一限位槽5与对应通孔相连通，推动拉块9，使其带动卡块10在通孔的内部同向滑动，直至卡块10的一端嵌入至对应第一限位槽5的内部，限位杆15的一端也在第六限位槽14的内部发生相对滑动，第四限位槽11一侧内壁上的磁铁13嵌入至第五限位槽12的内部，并且与第五限位槽12内部的铁块磁连接，第五限位槽12内壁表面上的密封垫与磁铁13的表面紧贴，就将金属框3安装好了，该结构可以对装置起到支撑作用，避免其受到较大土压力的作用发生损坏，缩短装置的使用寿命；接下来将两个第一主体1进行连接，将手指嵌入至第二凹槽的内部，拉动卡销20，使其一端滑出第一固定槽16的内部，此时金属块23在容纳孔22的内部发生相对滑动，竖杆在弹簧孔的内部发生相对滑动，并且对弹簧进行挤压，使得弹簧受力收缩，然后将第一固定块17嵌入至对应第一固定槽16的内部，松开拉动的卡销20，弹簧失去挤压后，反向推动竖杆，竖杆带动卡销20反向滑动，使得卡销20的一端嵌入至卡槽18的内
部，就将两个第一主体1连接好了，该结构方便将两个第一主体1进行连接，提高了连接的效率，增加了连接处的牢固性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。