一种脉冲除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别是一种脉冲除尘装置。


背景技术：

2.在冷藏厢体制备过程中需要对保温板材进行加工，加工产生的粉尘容易不仅污染作业环境，而且影响工作人员身体健康，因此需要对其进行除尘处理，现有的除尘装置多采用脉冲除尘器。脉冲除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
3.现有的脉冲除尘器在使用时，较大颗粒的粉尘由于自然沉降直接落入灰斗中，但是由于进气口正对除尘布袋区域，导致部分大颗粒粉尘也吸附在除尘布袋上，降低了除尘布袋的滤灰能力，导致除尘布袋更换频繁，除尘效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脉冲除尘装置，解决现有的除尘器除尘效果不理想的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种脉冲除尘装置，包括箱体，所述箱体上端连接有净气室，所述箱体的下端连接有灰斗，所述净气室与所述箱体之间设有安装板，所述安装板的下端设有隔板，所述隔板将所述箱体分隔成进气腔和除尘腔，所述箱体的侧壁上设有连通所述进气腔的进气口，所述除尘腔内设有多组除尘滤袋，所述除尘滤袋的上端与所述安装板连接，所述箱体内位于所述除尘滤袋的下方设有多个转动轴，所述转动轴上设有缓冲挡板，所述箱体外设有驱动所述转动轴的驱动机构。
7.进一步的技术方案是：所述驱动机构包括设于所述箱体外的驱动齿条，所述转动轴位于所述箱体外的端部设有齿轮，所述齿轮与所述驱动齿条相互啮合，所述箱体的外壁上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述驱动齿条的端部连接。
8.更进一步的技术方案是：所述驱动齿条上间隔设有适配所述齿轮的齿条部，所述箱体的外壁上设有多个导向套，所述驱动齿条套设在所述导向套上。
9.更进一步的技术方案是：所述净气室内设有喷气管，所述喷气管上设有伸入所述除尘滤袋内的清灰管，所述喷气管的一端伸出所述净气室外并连接有喷气装置，所述净气室设有出气口，所述出气口位于所述喷气管的上方。
10.更进一步的技术方案是：所述喷气装置包括连接所述喷气管的气包，所述气包的出气管上设有脉冲阀。
11.更进一步的技术方案是：所述灰斗的下端设有排灰阀。
12.本实用新型具有以下优点：
13.本技术通过设置隔板，避免进入箱体内的粉尘气流直接冲击除尘滤袋，使粉尘气流先向下移动，通过驱动机构带动转动轴转动，使缓冲挡板倾斜，阻挡气流中的部分粉尘向上移动，有利于粉尘沉降，同时降低粉尘对除尘布袋的冲击，有利于延长除尘布袋的使用寿
命，除尘布袋清灰时，驱动机构带动转动轴转动，使缓冲挡板呈竖直状态，确保除尘布袋上的灰尘顺利落入灰斗内，除尘效果更好。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图。
15.图2 为本实用新型的外部结构示意图。
16.图中，1-箱体，2-净气室，3-灰斗，4-安装板，5-隔板，6-进气腔，7-除尘腔，8-进气口，9-除尘滤袋，10-转动轴，11-缓冲挡板，12-驱动齿条，13-齿轮，14-电动伸缩杆，15-导向套，16-喷气管，17-清灰管，18-出气口，19-气包，20-脉冲阀，21-排灰阀。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参考图1-图2所示，本实用新型的一个实施例是：
24.一种脉冲除尘装置，包括箱体1，所述箱体1上端连接有净气室2，所述箱体1的下端连接有灰斗3，所述净气室2与所述箱体1之间设有安装板4，所述安装板4的下端设有隔板5，所述隔板5将所述箱体1分隔成进气腔6和除尘腔7，所述箱体1的侧壁上设有连通所述进气
腔6的进气口8，所述除尘腔7内设有多组除尘滤袋9，所述除尘滤袋9的上端与所述安装板4连接，所述箱体1内位于所述除尘滤袋9的下方设有多个转动轴10，所述转动轴10上设有缓冲挡板11，所述箱体1外设有驱动所述转动轴10的驱动机构。
25.具体来说，多个所述转动轴10位于同一水平面上且间隔设置。
26.本技术通过设置隔板5，避免进入箱体1内的粉尘气流直接冲击除尘滤袋，使粉尘气流先向下移动，通过驱动机构带动转动轴10转动，使缓冲挡板11倾斜，阻挡气流中的部分粉尘向上移动，有利于粉尘沉降，同时降低粉尘对除尘布袋的冲击，有利于延长除尘布袋的使用寿命，除尘布袋清灰时，驱动机构带动转动轴10转动，使缓冲挡板11呈竖直状态，确保除尘布袋上的灰尘顺利落入灰斗内，除尘效果更好。
27.在上述实施例的基础上，所述驱动机构包括设于所述箱体1外的驱动齿条12，所述转动轴1位于所述箱体1外的端部设有齿轮13，所述齿轮13与所述驱动齿条12相互啮合，所述箱体1的外壁上设有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14与所述驱动齿条12的端部连接。
28.所述驱动齿条12上间隔设有适配所述齿轮13的齿条部，所述箱体1的外壁上设有多个导向套15，所述驱动齿条12套设在所述导向套15上。
29.具体来说，所述齿条部与所述齿轮相互啮合，以确保驱动齿条12在导向套15的限位作用下水平运动。
30.通过设置齿轮传动，更容易控制缓冲挡板11的偏转角度，使缓冲挡板在阻挡粉尘向上移动的同时确保除尘效果。
31.在上述实施例的基础上，所述净气室2内设有喷气管16，所述喷气管16上设有伸入所述除尘滤袋9内的清灰管17，所述喷气管16的一端伸出所述净气室2外并连接有喷气装置，所述净气室设有出气口18，所述出气口18位于所述喷气管16的上方。
32.所述喷气装置包括连接所述喷气管16的气包19，所述气包19的出气管上设有脉冲阀20。
33.所述灰斗3的下端设有排灰阀21。
34.脉冲阀20开启，从而是清灰管17喷出高压脉冲气流，进而清楚富集在除尘滤袋外的粉尘。
35.排灰阀21可方便定期将灰斗3内的粉尘排出。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。