一种发酵饲料原料物料高效冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备领域，尤其涉及一种发酵饲料原料物料高效冷却装置。


背景技术：

2.微生物发酵饲料应在发酵的过程中，饲料原料中的大分子被分解成小分子肽、大分子的碳水化合物被降解成二糖、三糖等，同时，微生物在生长的过程中产生大量的代谢产物，如酶、有机酸等物质。
3.这些微生物降解物质和饲料原料的混合物在被烘干后，若不被充分冷却，非常容易造成成品物料的结块现象，并且随着堆放时间的延长，结块程度越严重。
4.因此，有必要提供一种新的饲料原料发酵粉末物料高效冷却装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对烘干的微生物降解物质和饲料原料进行快速冷却，防止物料温度过高而结块的的饲料原料发酵粉末物料高效冷却装置。
6.本实用新型提供的饲料原料发酵粉末物料高效冷却装置包括：干燥箱，所述干燥箱的侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑架；
7.第一放料机构，用于放置物料的第一放料机构安装在干燥箱的一端内壁上；
8.第二放料机构，用于接收从第一放料机构上落下的物料的第二放料机构安装在干燥箱的另一端内壁上；
9.水冷机构，用于对第一放料机构和第二放料机构进行降温的水冷机构安装在支撑板上；
10.风冷机构，用于对干燥箱内部进行降温的风冷机构安装也安装在支撑板上；
11.平铺机构，用于将第一放料机构和第二放料机构上的物料进行均匀翻动的平铺机构安装在干燥箱的两侧内壁上。
12.优选的，所述第一放料机构包括第一电机和第一水冷隔板，所述第一电机固定安装在干燥箱的外壁上，所述第一水冷隔板的一端与干燥箱的一侧内壁转动连接，所述第一水冷隔板的另一端与第一电机的输出端固定连接。
13.优选的，所述第二放料机构包括第二电机和第二水冷隔板，所述第二电机固定安装在干燥箱的外壁上，所述第二水冷隔板的二端与干燥箱的一侧内壁转动连接，所述第二水冷隔板的另一端与第二电机的输出端固定连接。
14.优选的，所述第一放料机构和第二放料机构均设有若干组，且若干组所述第一放料机构和第二放料机构相互错位分布在干燥箱的两侧内壁上。
15.优选的，所述水冷机构包括制冷机组、连接管、第一进水管和第二进水管，所述制冷机组固定安装在支撑板的顶部，所述连接管与制冷机组的进水端相连接，所述第二进水管连接在制冷机组的一组出水端和各组所述第一水冷隔板之间，所述第二进水管连接在制
冷机组的另一组出水端和各组所述第二水冷隔板之间。
16.优选的，所述平铺机构包括第三电机、丝杆和推板，所述干燥箱两端外壁上均设有多组第三电机，所述第三电机的输出位于干燥箱内部的输出端固定安装有丝杆，若干组所述丝杆分别置于第一水冷隔板和第二水冷隔板的上方，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有推板，且所述推板还与干燥箱的内侧壁滑动连接。
17.优选的，所述风冷机构包括风机、进风管和出风管，所述风机与制冷机组的进风口相连接，所述进风管连接在制冷机组的出风端和干燥箱之间，所述出风管安装在干燥箱的顶部。
18.优选的，所述干燥箱的顶部安装有进料斗，所述进料斗的顶部卡接有密封盖，所述干燥箱的底部安装有出料管，所述出料管的外部安装有阀门。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的饲料原料发酵粉末物料高效冷却装置具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种饲料原料发酵粉末物料高效冷却装置，首先将烘干的微生物降解物质和饲料原料倒进干燥箱中，物料会先落到一组第一放料机构上，然后通过平铺机构可以将物料均匀翻动，并通过水冷机构进行降温处理，一段时间后第一放料机构向下翻动让物料落到一组第二放料机构上，再次通过平铺机构均匀翻动平铺，让水冷机构再次降温，之后再将物料洒落到另一组第一放料机构上，依次循环经过多次冷却，可以对物料进行冷却彻底，而在物料下落时通过风冷机构还可以对下落的物料进行风冷，进一步对物料进行冷却，防止物料温度过高而结团。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的饲料原料发酵粉末物料高效冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的饲料原料发酵粉末物料高效冷却装置干燥箱内部结构示意图；
23.图3为图1所示的饲料原料发酵粉末物料高效冷却装置干燥箱内部正视图。
24.图中标号：1、干燥箱；11、支撑板；12、出料管；2、第一放料机构；21、第一电机；22、第一水冷隔板；3、第二放料机构；31、第二电机；32、第二水冷隔板；4、水冷机构；41、制冷机组；42、连接管；43、第一进水管；44、第二进水管；5、风冷机构；51、风机；52、进风管；53、出风管；6、平铺机构；61、第三电机；62、丝杆；63、推板；7、支撑架；8、进料斗；81、密封盖。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
27.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种饲料原料发酵粉末物料高效冷却装置，所述饲料原料发酵粉末物料高效冷却装置包括：干燥箱1、第一放料机构2、第二放料机构3、水冷机构4、风冷机构5和平铺机构6，干燥箱1的侧壁上固定安装有支撑板11，支撑板11的底部固定安装有支撑架7，用于放置物料的第一放料机构2安装在干燥箱1的一端内壁
上，用于接收从第一放料机构2上落下的物料的第二放料机构3安装在干燥箱1的另一端内壁上，用于对第一放料机构2和第二放料机构3进行降温的水冷机构4安装在支撑板11上，用于对干燥箱1内部进行降温的风冷机构5安装也安装在支撑板11上，用于将第一放料机构2和第二放料机构3上的物料进行均匀翻动的平铺机构6安装在干燥箱1的两侧内壁上。
28.需要说明的是：首先将烘干的微生物降解物质和饲料原料倒进干燥箱1中，物料会先落到一组第一放料机构2上，然后通过平铺机构6可以将物料均匀翻动，并通过水冷机构4进行降温处理，一段时间后第一放料机构2向下翻动让物料落到一组第二放料机构3上，再次通过平铺机构6均匀翻动平铺，让水冷机构4再次降温，之后再将物料洒落到另一组第一放料机构2上，依次循环经过多次冷却，可以对物料进行冷却彻底，而在物料下落时通过风冷机构5还可以对下落的物料进行风冷，进一步对物料进行冷却，防止物料温度过高而结团。
29.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图3，第一放料机构2包括第一电机21和第一水冷隔板22，第一电机21固定安装在干燥箱1的外壁上，第一水冷隔板22的一端与干燥箱1的一侧内壁转动连接，第一水冷隔板22的另一端与第一电机21的输出端固定连接；
30.第二放料机构3包括第二电机31和第二水冷隔板32，第二电机31固定安装在干燥箱1的外壁上，第二水冷隔板32的二端与干燥箱1的一侧内壁转动连接，第二水冷隔板32的另一端与第二电机31的输出端固定连接；
31.第一放料机构2和第二放料机构3均设有若干组，且若干组第一放料机构2和第二放料机构3相互错位分布在干燥箱1的两侧内壁上；
32.水冷机构4包括制冷机组41、连接管42、第一进水管43和第二进水管44，制冷机组41固定安装在支撑板11的顶部，连接管42与制冷机组41的进水端相连接，第二进水管44连接在制冷机组41的一组出水端和各组第一水冷隔板22之间，第二进水管44连接在制冷机组41的另一组出水端和各组第二水冷隔板32之间；
33.平铺机构6包括第三电机61、丝杆62和推板63，干燥箱1两端外壁上均设有多组第三电机61，第三电机61的输出位于干燥箱1内部的输出端固定安装有丝杆62，若干组丝杆62分别置于第一水冷隔板22和第二水冷隔板32的上方，丝杆62的杆壁上螺纹连接有推板63，且推板63还与干燥箱1的内侧壁滑动连接；
34.需要说明的是：首先将烘干的微生物降解物质和饲料原料倒进干燥箱1中，物料会先落到一组第一水冷隔板22上，而此时启动制冷机组41并将连接管42外接水泵，将水抽入经过制冷机组41变冷后再经过第一进水管43和第二进水管44分别传输到各组第一水冷隔板22和第二水冷隔板32中，然后通过变冷后的第一水冷隔板22对落下的物料进行经文冷却，并且可以启动一组第三电机61工作带动一组丝杆62正反转动，因为推板63不仅与丝杆62螺纹连接，还与干燥箱1的内壁滑动连接，所以丝杆62在正反转动时可以带动推板63来回移动，对第一水冷隔板22上的物料进行来回翻动均匀，进一步方便第一水冷隔板22对物料进行冷却彻底，然后30秒后再启动第一电机21工作带动铺有物料的第一水冷隔板22向下翻动，让物料落到干燥箱1另一侧的一组第二水冷隔板32上继续进行冷却，并且再启动另一组第三电机61工作带动推板63对第二水冷隔板32上的物料进行均匀翻动方便冷却，然后再过30秒继续启动第二电机31工作带动第二水冷隔板32向下翻动，让物料再次落到下一组第一水冷隔板22上进行进一步冷却，从而可以使物料不断的从一组第一水冷隔板22落到另一组
第二水冷隔板32上，然后再从一组第二水冷隔板32上落到另一组第一水冷隔板22上，依次循环对物料进行冷却，最后再落到干燥箱1的最底部，进而能够对物料进行多次冷却处理，让物料可以被冷却的更加彻底防止物料温度过高而结团。
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图2，风冷机构5包括风机51、进风管52和出风管53，风机51与制冷机组41的进风口相连接，进风管52连接在制冷机组41的出风端和干燥箱1之间，出风管53安装在干燥箱1的顶部；
36.需要说明的是：当物料从第一水冷隔板22落向第二水冷隔板32，或者从第二水冷隔板32落到第一水冷隔板22上时，还可以启动风机51工作将风抽入经过制冷机组41被冷却后，再经过进风管52吹到干燥箱1中，冷风会从干燥箱1的底部向上流动并从出风管53排出，所以当物料在下落时可以与冷风接触，进而能够进一步被冷却的更加彻底。
37.在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，干燥箱1的顶部安装有进料斗8，进料斗8的顶部卡接有密封盖81，干燥箱1的底部安装有出料管12，出料管12的外部安装有阀门；
38.需要说明的是：首先将将烘干的微生物降解物质和饲料原料投放到进料斗8中再关闭密封盖81，可以方便物料先当物料落到一组第一水冷隔板22上，而当物料落到干燥箱1的最底部时，可以打开出料管12上的阀门，让冷却好的物料从出料管12中排出进行收集。
39.本实用新型提供的饲料原料发酵粉末物料高效冷却装置的工作原理如下：首先将将烘干的微生物降解物质和饲料原料投放到进料斗8中再关闭密封盖81，可以方便物料先当物料落到一组第一水冷隔板22上，而此时启动制冷机组41并将连接管42外接水泵，将水抽入经过制冷机组41变冷后再经过第一进水管43和第二进水管44分别传输到各组第一水冷隔板22和第二水冷隔板32中，然后通过变冷后的第一水冷隔板22对落下的物料进行经文冷却，并且可以启动一组第三电机61工作带动一组丝杆62正反转动，因为推板63不仅与丝杆62螺纹连接，还与干燥箱1的内壁滑动连接，所以丝杆62在正反转动时可以带动推板63来回移动，对第一水冷隔板22上的物料进行来回翻动均匀，进一步方便第一水冷隔板22对物料进行冷却彻底，然后30秒后再启动第一电机21工作带动铺有物料的第一水冷隔板22向下翻动，让物料落到干燥箱1另一侧的一组第二水冷隔板32上继续进行冷却，并且再启动另一组第三电机61工作带动推板63对第二水冷隔板32上的物料进行均匀翻动方便冷却，然后再过30秒继续启动第二电机31工作带动第二水冷隔板32向下翻动，让物料再次落到下一组第一水冷隔板22上进行进一步冷却，从而可以使物料不断的从一组第一水冷隔板22落到另一组第二水冷隔板32上，然后再从一组第二水冷隔板32上落到另一组第一水冷隔板22上，依次循环对物料进行冷却，最后再落到干燥箱1的最底部，进而能够对物料进行多次冷却处理，让物料可以被冷却的更加彻底防止物料温度过高而结团，并且当物料从第一水冷隔板22落向第二水冷隔板32，或者从第二水冷隔板32落到第一水冷隔板22上时，还可以启动风机51工作将风抽入经过制冷机组41被冷却后，再经过进风管52吹到干燥箱1中，冷风会从干燥箱1的底部向上流动并从出风管53排出，所以当物料在下落时可以与冷风接触，进而能够进一步被冷却的更加彻底，而当物料落到干燥箱1的最底部时，可以打开出料管12上的阀门，让冷却好的物料从出料管12中排出进行收集，从而能够对烘干的微生物降解物质和饲料原料进行快速冷却，防止物料温度过高而结块。
40.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。