一种新型多维爆破测振仪的制作方法

1.本实用新型涉及爆破测振仪技术领域，具体为一种新型多维爆破测振仪。


背景技术：

2.爆破测振仪是对爆破振动和冲击信号进行长时间现场采集，传感记录和存储的便携式专用设备，整套仪器由现场采集记录仪、速度或加速度器和分析处理软件组成，仪器通过信号接口与传感器直接相连，放置于振动测试点，采集现场振动信号并保存；爆破后通过通讯接口与pc机连接，分析处理软件读取记录仪内保存数据，并进行显示，特征参数分析提取和结果打印输出。
3.实际的使用过程中为了对爆破过程中多个位置的震动进行检测，单个测振仪主机往往配备多维的测振探头，现有技术中测振仪的多个探头、连接线材与接头以及充电器等配件较多不便收纳，同时在使用的过程中多个测振探头需要通过线材接头的形式与测振仪主体进行连接，在测振探头的布设过程中容易出现线材拖拽的情况，容易造成主机线材之间的松动，更甚至造成线材或者接头的损坏，因此我们需要提出一种新型多维爆破测振仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型多维爆破测振仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型多维爆破测振仪，包括仪器箱体，所述仪器箱体的内底部固定连接有硬垫板，所述硬垫板的顶部安装有可拆卸的软垫板，所述软垫板上一体成型有主机槽与探头槽，所述主机槽的内部安装有测振仪主机，所述探头槽包括四组分体槽，四组分体槽的内部放置有四组测振传感探头；
7.所述主机槽的内侧部通过伸缩管安装有可活动的两组夹板，所述测振仪主机装夹在两组夹板之间，所述软垫板上位于主机槽与探头槽之间固定连接有定位块，所述定位块上一体成型有若干组卡线槽，若干组卡线槽位于测振仪主机的一侧。
8.优选的，所述仪器箱体的侧部阻尼转动安装有箱盖，所述箱盖的内底部设置有压紧软板，所述压紧软板对应于主机槽和探头槽的位置，所述仪器箱体与箱盖的正面设置有搭扣。
9.优选的，所述软垫板与硬垫板上开设有螺栓孔，所述软垫板通过螺栓孔中的固定螺栓可拆卸的安装在仪器箱体的内部。
10.优选的，所述软垫板上开设有线材放置槽，所述测振仪主机与测振传感探头的连接线材与充电器放置于线材放置槽中。
11.优选的，所述线材放置槽的上部还设置有若干组绑带，所述绑带设置为可拆装的弹性绑带。
12.优选的，所述伸缩管包括弹簧套管、压紧弹簧与弹簧柱，所述弹簧柱插接在弹簧套
管中且弹簧柱与弹簧套管之间设置有压紧弹簧，所述弹簧柱上一体成型有限位压紧弹簧的限位凸起。
13.优选的，所述弹簧套管嵌入固定于主机槽的内侧壁，所述弹簧柱固定连接于夹板的背部。
14.优选的，一组夹板上固定连接有至少两组伸缩管，且两组伸缩管呈对称设置。
15.优选的，四组测振传感探头通过连接线材和接头连接于测振仪主机的侧部，所述测振仪主机通过充电器进行供电。
16.优选的，所述测振仪主机与测振传感探头之间的连接线材和接头卡接于定位块的卡线槽中。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过主机槽、四组分体的探头槽、夹板以及带有多个卡线槽的定位块等结构的设计，首先带有多个安置槽的软垫板对测振仪主机与多个测振传感探头进行放置，测振仪主机通过伸缩板以及夹板等形式装夹在主机槽中，在进行爆破测振时通过连接线材与接头对测振仪主机与多维的探头进行连接，并通过定位块的卡线槽对多组线材和接头进行卡接，则防止多个测振传感探头在布设的过程中出现对线材的拖拽松动或者导致线材接头的情况出现，同时本实用的箱体结构便于实际使用的收纳布设。
19.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
22.图3为本实用新型软垫板与硬垫板等的结构示意图；
23.图4为本实用新型定位块与夹板等的结构示意图。
24.图中：1、仪器箱体；2、箱盖；3、软垫板；4、主机槽；5、探头槽；6、硬垫板；7、线材放置槽；8、搭扣；9、压紧软板；10、分体槽；11、测振传感探头；12、测振仪主机；13、定位块；14、卡线槽；15、固定螺栓；16、夹板；17、限位凸起；18、绑带；19、压紧弹簧；20、弹簧套管；21、弹簧柱。
具体实施方式
25.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：
28.一种新型多维爆破测振仪，包括仪器箱体1，所述仪器箱体1的内底部固定连接有硬垫板6，所述硬垫板6的顶部安装有可拆卸的软垫板3，所述软垫板3上一体成型有主机槽4与探头槽5，所述主机槽4的内部安装有测振仪主机12，所述探头槽5包括四组分体槽10，四组分体槽10的内部放置有四组测振传感探头11；
29.所述主机槽4的内侧部通过伸缩管安装有可活动的两组夹板16，所述测振仪主机12装夹在两组夹板16之间，所述软垫板3上位于主机槽4与探头槽5之间固定连接有定位块13，所述定位块13上一体成型有若干组卡线槽14，若干组卡线槽14位于测振仪主机12的一侧，位于测振仪主机12一侧的若干组卡线槽14与测振仪主机12侧边的接头接口进行对齐，则在实际的使用的过程中便于线材接头与测振仪主机12侧边接口的插接。
30.如图1和图4所示，所述软垫板3上开设有线材放置槽7，所述测振仪主机12与测振传感探头11的连接线材与充电器放置于线材放置槽7中；四组测振传感探头11通过连接线材和接头连接于测振仪主机12的侧部，所述测振仪主机12通过充电器进行供电；所述测振仪主机12与测振传感探头11之间的连接线材和接头卡接于定位块13的卡线槽14中；
31.具体的，如图3和图4所示，定位块13及卡线槽14的具体形状如图，测振传感探头11的连接线材与接头插接在测振仪主机12的侧部后，则可直将接头卡设在卡线槽14，则对接头和测振仪主机12接口之间的稳定效果，则工作人员在拿着测振传感探头11进行布设的过程中及时出现轻微的松动也不容易出现接头的松动脱落情况，则起到了对线材和接头的保护作用。
32.所述仪器箱体1的侧部阻尼转动安装有箱盖2，所述箱盖2的内底部设置有压紧软板9，所述压紧软板9对应于主机槽4和探头槽5的位置，所述仪器箱体1与箱盖2的正面设置有搭扣8；所述软垫板3与硬垫板6上开设有螺栓孔，所述软垫板3通过螺栓孔中的固定螺栓15可拆卸的安装在仪器箱体1的内部；所述线材放置槽7的上部还设置有若干组绑带18，所述绑带18设置为可拆装的弹性绑带。
33.具体使用时，通过主机槽4、四组分体的探头槽5、夹板16以及带有多个卡线槽14的定位块13等结构的设计，首先带有多个安置槽的软垫板3对测振仪主机12与多个测振传感探头11进行放置，测振仪主机12通过伸缩板以及夹板16等形式装夹在主机槽4中，在进行爆破测振时通过连接线材与接头对测振仪主机12与多维的探头进行连接，并通过定位块13的卡线槽14对多组线材和接头进行卡接，则防止多个测振传感探头11在布设的过程中出现对线材的拖拽松动或者导致线材接头的情况出现，同时本实用的箱体结构便于实际使用的收纳布设。
34.所述伸缩管包括弹簧套管20、压紧弹簧19与弹簧柱21，所述弹簧柱21插接在弹簧套管20中且弹簧柱21与弹簧套管20之间设置有压紧弹簧19，所述弹簧柱21上一体成型有限位压紧弹簧19的限位凸起17；所述弹簧套管20嵌入固定于主机槽4的内侧壁，所述弹簧柱21固定连接于夹板16的背部；一组夹板16上固定连接有至少两组伸缩管，且两组伸缩管呈对称设置，如图1与图4所示，夹板16的背部设置三组伸缩管，至少两组伸缩管在两组夹板16对测振仪主机12进行固定装夹时可获得更好的定位装夹效果。
35.本技术文件中测振仪主机12与多个测振传感探头11的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员编程即可实现，属于本领域的公知常
识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置或者内置电源进行供电。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。