一种高效型光学镜片修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片修边装置设计领域，具体是指一种高效型光学镜片修边装置。


背景技术：

2.光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
3.光学镜片修边产生的振动较大，同时在修边的过程中会产生较多粉末，现有的修边装置需边后还需要单独清洗，耗费工时，为此，本实用性一种高效型光学镜片修边装置，具备清洁清洗功能，同时具备减震功能。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效型光学镜片修边装置，具备清洁清洗功能。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是一种高效型光学镜片修边装置，包括固定钢板、减震器、连接板、防护箱、隔板、修边器、固定器和清洗器，所述减震器设于固定钢板上，所述连接板设于减震器上，所述防护箱设于连接板上，所述隔板设于防护箱内，所述修边器设于防护箱和隔板上，所述固定器设于防护箱和修边器上，所述清洗器设于防护箱和隔板上，清洗器由清洗箱和喷头组成，此为现有常用技术，不做阐述，所述减震器包括固定架、滑动轴、摩擦座、轨道轴、摩擦组件和第一弹簧，所述固定架设于固定钢板上，所述滑动轴滑动贯穿固定架且与连接板连接，所述摩擦座设于滑动轴底部，所述轨道轴设于固定架上，所述摩擦组件设于轨道轴和固定架上，所述第一弹簧设于连接板与固定架之间，遇到振动时，第一弹簧形变减震，如有下压压力，连接板下移时，滑动轴10下移摩擦座11挤压摩擦组件对抗和消减压力，弹簧形变和摩擦损耗同时作用。
6.进一步地，所述减震器设有多组。
7.进一步地，所述摩擦组件对称设有两组，所述摩擦组件包括移动筒、移动座和第二弹簧，所述移动筒滑动套接设于轨道轴上，所述移动座设于移动筒上且与摩擦座滑动连接，所述第二弹簧设于移动座和固定架之间，摩擦座挤压移动座，移动座向两侧移动，第二弹簧压缩，对抗和消减压力。
8.进一步地，所述修边器包括防护板、转轴、修边电机和磨砂轮，所述防护板设于隔板与防护箱之间，所述防护板对称设有两组，所述转轴转动设于两组防护板上，所述修边电机设于一组防护板上且输出轴转动贯穿一组防护板与转轴连接，所述磨砂轮套接设于转轴上，修边电机带动磨砂轮转动。
9.进一步地，所述防护板上设有移动过孔。
10.进一步地，所述固定器包括推动杆、转动电机、连接轴、安装座、固定推杆和固定盘，所述推动杆设于防护箱上，所述转动电机设于推动杆上且滑动贯穿防护板，所述转动电机位于移动过孔内，所述连接轴设于转动电机输出轴上，所述安装座设于连接轴上，所述固定推杆贯穿设于另一组防护板上，所述固定盘转动设于固定推杆上，光学镜片通过带有吸盘的连接座安装在安装座上，启动固定推杆伸展将固定盘与光学镜片另一面紧贴，打磨过程中可利用转动电机工作带动光学镜片转动，便于打磨，打磨完成后，固定推杆收缩拉动固定盘离开光学镜片，接着启动推动杆伸展，带动转动电机和光学镜片下移，推动杆和固定推杆可选择液压杆或电动推杆。
11.进一步地，所述隔板上设有清洗孔，光学镜片穿过清洗孔，启动清洗器清洗。
12.进一步地，所述防护箱上贯穿设有出水管，所述防护箱上设有风机，便于光学镜片干燥。
13.进一步地，所述防护箱上铰接设有透明窗，便于光学镜片取放和观察。
14.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：利用减震器起到减震作用，在修边时保护各个部件并且减小振动噪音，利用弹簧形变和摩擦力同时消耗振动压力，速度快且减少谐振的产生，利用固定器便于固定光学镜片，并且可带动光学镜片转动，修边完成后，还可带动光学镜片下移，进行清洗，将两步工序合并，增加了工作效率，各个部件配合完成了一种高效型光学镜片修边装置的设计，具备清洁清洗功能，同时具备减震功能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高效型光学镜片修边装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高效型光学镜片修边装置中减震器的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高效型光学镜片修边装置防护箱的剖视图。
18.其中，1、固定钢板，2、减震器，3、连接板，4、防护箱，5、隔板，6、修边器，7、固定器，8、清洗器，9、固定架，10、滑动轴，11、摩擦座，12、轨道轴，13、摩擦组件，14、第一弹簧，15、移动筒，16、移动座，17、第二弹簧，18、防护板，19、转轴，20、修边电机，21、磨砂轮，22、推动杆，23、转动电机，24、连接轴，25、安装座，26、固定推杆，27、固定盘，28、清洗孔，29、出水管，30、透明窗，31、风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1～图3所示，本实用新型是一种高效型光学镜片修边装置，包括固定钢板1、减震器2、连接板3、防护箱4、隔板5、修边器6、固定器7和清洗器8，减震器2设于固定钢板1
上，连接板3设于减震器2上，防护箱4设于连接板3上，隔板5设于防护箱4内，修边器6设于防护箱4和隔板5上，固定器7设于防护箱4和修边器6上，清洗器8设于防护箱4和隔板5上，减震器2包括固定架9、滑动轴10、摩擦座11、轨道轴12、摩擦组件13和第一弹簧14，固定架9设于固定钢板1上，滑动轴10滑动贯穿固定架9且与连接板3连接，摩擦座11设于滑动轴10底部，轨道轴12设于固定架9上，摩擦组件13设于轨道轴12和固定架9上，第一弹簧14设于连接板3与固定架9之间。
22.减震器2设有多组；摩擦组件13对称设有两组，摩擦组件13包括移动筒15、移动座16和第二弹簧17，移动筒15滑动套接设于轨道轴12上，移动座16设于移动筒15上且与摩擦座11滑动连接，第二弹簧17设于移动座16和固定架9之间；修边器6包括防护板18、转轴19、修边电机20和磨砂轮21，防护板18设于隔板5与防护箱4之间，防护板18对称设有两组，转轴19转动设于两组防护板18上，修边电机20设于一组防护板18上且输出轴转动贯穿一组防护板18与转轴19连接，磨砂轮21套接设于转轴19上；防护板18上设有移动过孔(图中未显示)；固定器7包括推动杆22、转动电机23、连接轴24、安装座25、固定推杆26和固定盘27，推动杆22设于防护箱4上，转动电机23设于推动杆22上且滑动贯穿防护板18，转动电机23位于移动过孔内，连接轴24设于转动电机23输出轴上，安装座25设于连接轴24上，固定推杆26贯穿设于另一组防护板18上，固定盘27转动设于固定推杆26上；隔板5上设有清洗孔28；防护箱4上贯穿设有出水管29，所述防护箱4上设有风机31；防护箱4上铰接设有透明窗30。
23.具体使用时：打开透明窗30，光学镜片通过带有吸盘的连接座安装在安装座25上，启动固定推杆26伸展将固定盘27与光学镜片另一面紧贴，启动修边电机20工作，带动转轴19和磨砂轮21转动，进行打磨，打磨过程中可利用转动电机23工作带动光学镜片转动，便于打磨，打磨完成后，固定推杆26收缩拉动固定盘27离开光学镜片，接着启动推动杆22伸展，带动转动电机23和光学镜片下移，光学镜片穿过清洗孔28，启动清洗器8对光学镜片清洗，同时转动电机23工作转动光学镜片，清洗完成恢复原位，可使用风机31吹干，振动时，第一弹簧14形变减震，如连接板3下移时，滑动轴10下移摩擦座11挤压移动座16，第二弹簧17压缩，对抗和消减压力。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。