一种圆条密封垫制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆条密封垫制作技术领域，尤其涉及一种圆条密封垫制作装置。


背景技术：

2.在电力系统中，有许多设备都是通过法兰连接的。如变压器、gis、断路器等本体是一个密封的整体，各种各样的附件都是通过法兰安装在其本体上，法兰的连接处是设备整体密封性能的薄弱点，而法兰连接良好的关键在其夹层的圆条密封垫(密封圈)上。由于电力设备的电压等级不同，型号厂家不同，造成各个附件的连接法兰口的规格尺寸不统一，其使用的圆条密封垫也各式各样，因此准备相符合的圆条密封垫比较困难。基于经济效益的考虑，现场检修使用的圆条密封垫大部分都是现场制作的。
3.现场制作圆条密封垫的传统方法是采用切割圆形密封圈条的方法，此种方法存在以下弊端：
4.1)需要较多工具，如圆形密封圈条、刀子、卷尺、胶水等，工器具准备多；
5.2)需要测量法兰口径周长，在密封圈条上做标记等，测量周长需要计算，需要用到计算器或其他工具，过程麻烦，容易出错；
6.3)切割过程是沿密封圈自然弯曲弧度切割密封圈，使切口的长度为密封圈直径的两倍，且切口一定要光滑，平整，这样，就算具有熟练的切割技术，切口的平整度也难以保证，容易失败，不仅造成返工，也造成原材料的损失；
7.4)切口使用胶水对齐粘住，胶水的连接部位在经年累月的器件震动运行及热胀冷缩情况下，容易出现裂口，导致法兰的密封出现问题，造成设备出现渗漏问题；
8.5)密封圈安装到法兰口径上，如果密封圈的尺寸测量及切口粘合不当，就会导致密封圈安装不到槽口法兰里，造成重新制作的返工。
9.综上所述，现场制作圆条密封垫的传统方法耗时耗力耗费材料，且对经验技术需要一定的要求，制作出来的密封垫良品率较低，且稳定性差。


技术实现要素：

10.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作简单、制作速度快、节约材料以及圆条密封垫稳定性好的圆条密封垫制作装置。
11.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
12.一种圆条密封垫制作装置，包括刻度杆、圆心定位座和刀座，所述刀座固定在刻度杆的一端，所述刀座上设有划刀，所述圆心定位座设于刻度杆上并可沿刻度杆的长度方向滑移调节，所述圆心定位座与刻度杆之间设有用于锁紧两者的锁紧机构，所述圆心定位座上设有圆心定位针。
13.作为上述技术方案的进一步改进：
14.所述刀座的端部设有插刀槽，所述划刀插设于插刀槽中，所述刀座上设有用于锁定划刀的锁刀机构。
15.所述锁刀机构包括锁刀螺钉，所述锁刀螺钉与刀座螺纹连接、并抵紧在划刀上。
16.所述圆心定位座的端部设有插针孔，所述圆心定位针插设于插针孔中，所述圆心定位座上设有用于锁定圆心定位针的锁针机构。
17.所述锁针机构包括锁针螺钉，所述锁针螺钉与圆心定位座螺纹连接、并抵紧在圆心定位针上。
18.所述圆心定位座的中部贯穿有滑槽，所述刻度杆穿设于滑槽中。
19.所述刻度杆上设有沿长度方向延伸的穿行槽，所述锁紧机构穿设于穿行槽中。
20.所述锁紧机构包括旋拧件和抵紧件，所述旋拧件的一端设有圆柱部，所述滑槽的两侧侧壁上分别设有第一通孔和第二通孔，所述圆柱部穿设于第一通孔和穿行槽中，所述抵紧件穿设于第二通孔中、并与圆柱部螺纹连接。
21.所述圆心定位座上设有挂槽。
22.所述刻度杆上设有挂孔。
23.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
24.本实用新型的圆条密封垫制作装置，圆条密封垫制作过程：首先，将橡胶皮平铺在支撑台上，圆心定位针插入橡胶皮表面一点上，划刀切于橡胶皮中；然后，刻度杆相对圆心定位座滑动至满足圆条密封垫尺寸要求的位置，再通过锁紧机构锁紧圆心定位座与刻度杆；接着，手持刻度杆和/或刀座，使划刀绕圆心定位针旋转划切割橡胶皮，即用划刀在橡胶皮上以圆心定位针的针尖为圆心，划取圆形密封垫的外边；同样的原理，划取圆形密封垫的内边，获得一个完整的圆条密封垫。本圆条密封垫制作装置操作简单、制作速度快、节约材料以及圆条密封垫稳定性好。
25.本实用新型的圆条密封垫制作装置，划刀远离刀刃的一端滑动插设于插刀槽中，结合锁刀机构的锁紧和解锁作用，便于调节划刀的伸出长度，也便于更换划刀。
26.本实用新型的圆条密封垫制作装置，圆心定位针远离针尖的一端滑动插设于插针孔中，结合锁针机构的锁紧和解锁作用，便于调节插针孔的伸出长度，也便于更换插针孔。
27.本实用新型的圆条密封垫制作装置，在锁紧状态时，旋拧件抵紧在圆心定位座的外侧面上，抵紧件抵紧在刻度杆上，使刻度杆和圆心定位座处于锁紧状态。结构简单，操作方便。并且，圆柱部穿设于穿行槽中，圆柱部的周侧抵接在穿行槽的侧面上，进一步提高刻度杆相对圆心定位座滑动调节的稳定性。
附图说明
28.图1是本实用新型圆条密封垫制作装置的立体结构示意图。
29.图2是本实用新型圆条密封垫制作装置的刀座的剖视结构示意图。
30.图3是本实用新型圆条密封垫制作装置的圆心定位座的剖视结构示意图。
31.图中各标号表示：
32.1、刻度杆；11、挂孔；2、圆心定位座；21、插针孔；22、滑槽；23、第一通孔；24、第二通孔；25、挂槽；3、刀座；31、插刀槽；4、划刀；5、锁紧机构；51、旋拧件；511、圆柱部；52、抵紧件；6、圆心定位针；7、锁刀机构；8、锁针机构；9、穿行槽。
具体实施方式
33.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
34.图1至图3示出了本实施新型圆条密封垫制作装置的一种实施例，本圆条密封垫制作装置包括刻度杆1、圆心定位座2和刀座3，刀座3固定在刻度杆1的一端，刀座3上设有划刀4，圆心定位座2设于刻度杆1上并可沿刻度杆1的长度方向滑移调节，圆心定位座2与刻度杆1之间设有用于锁紧两者的锁紧机构5，圆心定位座2上设有圆心定位针6。刻度杆1上沿长度方向设有刻度，圆心定位针6的针尖和划刀4的刀刃伸至刻度杆1的同一侧。
35.圆条密封垫制作过程：首先，将橡胶皮平铺在支撑台上，圆心定位针6插入橡胶皮表面一点上，划刀4切于橡胶皮中；然后，刻度杆1相对圆心定位座2滑动至满足圆条密封垫尺寸要求的位置，再通过锁紧机构5锁紧圆心定位座2与刻度杆1；接着，手持刻度杆1和/或刀座3，使划刀4绕圆心定位针6旋转划切割橡胶皮，即用划刀4在橡胶皮上以圆心定位针6的针尖为圆心，划取圆形密封垫的外边；同样的原理，划取圆形密封垫的内边，获得一个完整的圆条密封垫。本圆条密封垫制作装置操作简单、制作速度快、节约材料以及圆条密封垫稳定性好。
36.本实施例中，如图1和图2所示，刀座3的端部设有插刀槽31，划刀4插设于插刀槽31中，刀座3上设有用于锁定划刀4的锁刀机构7。划刀4远离刀刃的一端滑动插设于插刀槽31中，结合锁刀机构7的锁紧和解锁作用，便于调节划刀4的伸出长度，也便于更换划刀4。具体地，刀座3位于刻度杆1的一侧，即刀座3由刻度杆1的一侧悬出，插刀槽31设于刀座3的悬出端。
37.本实施例中，锁刀机构7包括锁刀螺钉，锁刀螺钉与刀座3螺纹连接、并抵紧在划刀4上。结构简单，操作方便。
38.本实施例中，如图1和图3所示，圆心定位座2的端部设有插针孔21，圆心定位针6插设于插针孔21中，圆心定位座2上设有用于锁定圆心定位针6的锁针机构8。圆心定位针6远离针尖的一端滑动插设于插针孔21中，结合锁针机构8的锁紧和解锁作用，便于调节插针孔21的伸出长度，也便于更换插针孔21。
39.本实施例中，锁针机构8包括锁针螺钉，锁针螺钉与圆心定位座2螺纹连接、并抵紧在圆心定位针6上。结构简单，操作方便。
40.本实施例中，圆心定位座2的中部贯穿有滑槽22，刻度杆1穿设于滑槽22中。具体地，滑槽22与刻度杆1的外表面适配接触，提高刻度杆1相对圆心定位座2滑动调节的稳定性。
41.本实施例中，如图1所示，刻度杆1上设有沿长度方向延伸的穿行槽9，锁紧机构5穿设于穿行槽9中。减少重量和材料用量。
42.本实施例中，如图3所示，锁紧机构5包括旋拧件51和抵紧件52，旋拧件51的一端设有圆柱部511，滑槽22的两侧侧壁上分别设有第一通孔23和第二通孔24，圆柱部511穿设于第一通孔23和穿行槽9中，抵紧件52穿设于第二通孔24中、并与圆柱部511螺纹连接。在锁紧状态时，旋拧件51抵紧在圆心定位座2的外侧面上，抵紧件52抵紧在刻度杆1上，使刻度杆1和圆心定位座2处于锁紧状态。结构简单，操作方便。并且，圆柱部511穿设于穿行槽9中，圆柱部511的周侧抵接在穿行槽9的侧面上，进一步提高刻度杆1相对圆心定位座2滑动调节的稳定性。
43.本实施例中，如图1和图3所示，圆心定位座2上设有挂槽25。便于挂放本圆条密封垫制作装置。具体地，挂槽25和插针孔21分别设于圆心定位座2的两端。
44.本实施例中，如图1所示，刻度杆1上设有挂孔11。便于挂放本圆条密封垫制作装置。
45.具体地，挂孔11设于刻度杆1远离刀座3的一端。
46.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。