一种安全可靠的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及在注塑件钻孔装置的领域，尤其是涉及一种安全可靠的钻孔装置。


背景技术：

2.注塑产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
3.注塑件款式较多，部分注塑件需要在注塑成型后用钻头打出圆形的安装孔，为此我司设计了一款打孔装置，该打孔装置包括了工作台、以及可以上升或者下降的升降板，工人用手将注塑件放在工作台上，然后升降板向下移动，接着升降板处旋转的钻头对注塑件打孔；但这种打孔装置存在一定的风险，因为打孔装置的升降板向下移动时，工人双手可能正在工作台内放置注塑件，这样升降板会压到工人的手，造成安全事故，因此需要对之前的打孔装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠的钻孔装置，置物板向前移动而远离钻板，再把注塑件放在置物板上，接着置物板向后移动到两个钻板之间，最后钻头对注塑件钻孔，钻板就不会压到双手。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种安全可靠的钻孔装置，包括托架、两个可上下移动的钻板、以及两个位于钻板两侧的立柱，所述的托架设有可前后移动的置物板，两个所述的钻板分别设置在置物板的上下端；所述的立柱固定设有定齿条和副梁，所述的钻板设有限位块、以及可旋转的升降齿轮和多个钻头，所述的升降齿轮与定齿条啮合，所述的限位块与副梁滑动连接。
6.作为本实用新型进一步改进：上端的所述的钻板设有可活动的上压杆，所述的上压杆设有弹簧和上压块，所述的上压块与上压杆固定连接，所述的弹簧套设在上压杆外周，且所述的弹簧位于上压块与钻板之间。注塑件放在置物板上，注塑件上端没有压住的物件，所以在注塑件钻孔的过程中，注塑件位置容易走动而偏离最初位置；钻板逐渐靠近置物板时，弹簧给予上压块预紧力，上压块就能紧压注塑件上端，然后上压杆缓缓向上移动（弹簧也被逐渐压缩），直至钻板停止移动，此时上压杆也停止移动。
7.作为本实用新型进一步改进：所述的置物板设有多个通孔，下端所述的钻板内的钻头可穿过通孔。上端钻板内的钻头向下对注塑件钻孔，下端钻板内的钻头向上对注塑件钻孔，于是在置物板设置了通孔，钻头可以向上穿过通孔后对注塑件钻孔。
8.作为本实用新型进一步改进：所述的置物板设有多个置物块。多个置物块摆放后的形状与注塑件下端形状吻合，这样可以使注塑件能够稳固地放在置物板上。
9.作为本实用新型进一步改进：所述的置物板设有第一气缸，所述的托架设有固定
块，所述的固定块与第一气缸的活塞杆固定连接。托架固定在工厂车间的墙壁或者地面上，固定块和第一气缸的的活塞杆也静止不动，第一气缸的的活塞杆做伸缩运动时，第一气缸的缸体就会向前或者前后移动，因而置物板也能够跟着缸体向前或者前后移动。
10.作为本实用新型进一步改进：所述的托架设有导轨，所述的置物板设有滑块，所述的滑块与导轨滑动连接。滑块与导轨连接后，置物板能在托架上顺畅地前后移动。
11.作为本实用新型进一步改进：所述的钻板固定设有齿轮箱，所述的齿轮箱设有电机，所述的电机与升降齿轮连接。
12.作为本实用新型进一步改进：所述的钻板设有可移动的动齿条和多个平转齿轮，所述的动齿条与每个平转齿轮啮合，所述的平转齿轮与对应的钻头固定连接。
13.作为本实用新型进一步改进：所述的钻板设有辅助齿轮和从动齿轮，所述的从动齿轮与辅助齿轮啮合，所述的辅助齿轮与平转齿轮啮合；所述的从动齿轮与对应的钻头固定连接。
14.作为本实用新型进一步改进：所述的钻板设有第二气缸，所述的动齿条设有连接块，所述的连接块与第二气缸的活塞杆固定连接。
15.本实用新型的优点在于安全可靠，工人操作方便，自动化程度高。
16.本实用新型的工作原理是：立柱和托架固定在工厂车间的墙壁或者地面上静止不动；置物板向前移动，再把注塑件放在置物板上，此时置物板已经远离钻板，就不会因为钻板突然失控而压到工人双手，安全性高，而且置物板向前移到工人面板，便于工人从置物板上拿取钻孔后的注塑件或者将未钻孔的注塑件放在置物板上；接着置物板向后移动到两个钻板之间，两个钻板朝置物板靠拢，最后钻头在注塑件上下端钻出圆形的安装孔。然后再重复之前的动作，上端钻板向上移动，下端钻板向下移动，两个钻板分别远离置物板，置物板向前移动，如此反复循环工作。托架用来支撑置物板；立柱用来固定定齿条，升降齿轮可以沿着定齿条滚动啮合而实现钻板上下移动；副梁贴住限位块后，钻板能够顺畅地上下直线运动。
附图说明
17.图1为本实用新型处于第一种视角的爆炸示意图；
18.图2为本实用新型处于第一种视角的组合示意图；
19.图3为本实用新型处于第二种视角的爆炸示意图；
20.图4为本实用新型处于第二种视角的组合示意图；
21.图5为托架与置物板的爆炸示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1-5所示：一种安全可靠的钻孔装置，包括托架9、两个可上下移动的钻板5、以及两个位于钻板5两侧的立柱4，托架9设有可前后移动的置物板8，两个钻板5分别设置在置物板8的上下端；立柱4固定设有定齿条41和副梁42，钻板5设有限位块51、以及可旋转的升
降齿轮31和多个钻头6，升降齿轮31与定齿条41啮合，限位块51与副梁42滑动连接。
24.上端的钻板5设有可活动的上压杆7，上压杆7设有弹簧71和上压块72，上压块72与上压杆7固定连接，弹簧71套设在上压杆7外周，且弹簧71位于上压块72与钻板5之间。
25.置物板8设有多个通孔82，下端钻板5内的钻头6可穿过通孔82。
26.置物板8设有多个置物块81。
27.置物板8设有第一气缸83，托架9设有固定块92，固定块92与第一气缸83的活塞杆固定连接。
28.托架9设有导轨91，置物板8设有滑块84，滑块84与导轨91滑动连接。
29.钻板5固定设有齿轮箱52，齿轮箱52设有电机3，电机3与升降齿轮31连接。电机3固定在齿轮箱52处，电机3转轴旋转时会带动升降齿轮31旋转，于是升降齿轮31沿着定齿条41向上或者向下移动。
30.钻板5设有可移动的动齿条1和多个平转齿轮53，动齿条1与每个平转齿轮53啮合，平转齿轮53与对应的钻头6固定连接。动齿条1会带动多个平转齿轮53一起旋转，因此多个钻头6也同时旋转对注塑件钻孔。
31.钻板5设有辅助齿轮54和从动齿轮55，从动齿轮55与辅助齿轮54啮合，辅助齿轮54与平转齿轮53啮合；从动齿轮55与对应的钻头6固定连接。多个直线间隔排布的平转齿轮53能与动齿条1啮合，而从动齿轮55处于远离动齿条1的位置，于是钻板5设置了辅助齿轮54，其中一个平转齿轮53驱动辅助齿轮54旋转，辅助齿轮54可以驱动从动齿轮55旋转，于是安装在从动齿轮55端部的钻头6也能旋转对注塑件钻孔。
32.钻板5设有第二气缸2，动齿条1设有连接块11，连接块11与第二气缸2的活塞杆固定连接。第二气缸2的活塞杆可以轴向直线移动，于是连接块11、动齿条1也直线移动，这样动齿条1就会带动多个平转齿轮53旋转。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。