方便维护的组装凹印版辊的制作方法

1.本实用新型涉及凹印版辊领域，特别涉及方便维护的组装凹印版辊。


背景技术：

2.凹印版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷，凹印版辊通常是在其内部固定连接一个承载主轴，将承载主轴安装在印刷机上，从而利用印刷机带动承载主轴和凹印版辊转动工作，但是当凹印版辊出现损坏或拆卸维护的时候，就需要对承载主轴进行拆卸，从而降低其拆卸的更换效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供方便维护的组装凹印版辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：方便维护的组装凹印版辊，包括印版辊筒，所述印版辊筒内腔的两端均设置有承载轴，所述承载轴和印版辊筒之间设置有连接装置，所述印版辊筒的两端均设置有限位装置；
5.所述连接装置包括连接块，所述连接块滑动套接于印版辊筒内腔的一端，所述连接块的一侧开设有连接槽，所述承载轴外壁的一端与连接槽的内腔滑动套接；
6.所述限位装置包括两个限位板，所述限位板固定安装于印版辊筒的一端。
7.优选的，两个所述承载轴外壁相对的一端均对称固定连接有第一滑块，所述连接槽内壁的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一滑块的外壁与第一滑槽的内腔滑动套接。
8.优选的，所述印版辊筒内壁两端的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述连接块的顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述第二滑块的外壁与第二滑槽的内腔滑动套接。
9.优选的，所述印版辊筒的内部对称固定连接有固定板，两个所述固定板相背的一侧均呈环形阵列固定连接有多个连接套筒，两个所述连接块相对的一侧均呈环形阵列固定连接有多个连接杆。
10.优选的，所述连接杆外壁的一端与连接套筒滑动套接，所述连接套筒的内腔滑动套接有弹簧，所述弹簧位于连接杆的一端。
11.优选的，两个相对应所述限位板一侧相背的一侧均滑动穿插套接有两个第一固定螺栓，所述第一固定螺栓外壁的一端与印版辊筒螺纹穿插套接，两个相对应所述限位板一侧相对的一侧均滑动穿插套接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓外壁的一端与连接块螺纹穿插套接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用连接装置、承载轴和印版辊筒配合使用，连接装置包括连接块，连接块可以在印版辊筒内部滑动，从而连接块在印版辊筒内部滑动时，就可以使两个承
载轴依次与印版辊筒分离，且第一滑块和第二滑块可以保证印版辊筒与承载轴的同步性，从而提高其拆卸效率；
14.(2)本实用新型利用限位装置和连接装置的配合使用，连接块在弹簧的作用下可以自动恢复原位，从而在限位板、第一固定螺栓和第二固定螺栓的作下，可以保证连接块与承载轴连接的稳定性，进而保证印版辊筒与两个承载轴之间的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型印版辊筒部分内部结构示意图。
17.图3为本实用新型印版辊筒部分整体结构示意图。
18.图中：1、印版辊筒；2、承载轴；3、连接装置；31、连接块；32、连接槽；33、第一滑块；34、第一滑槽；35、第二滑槽；36、第二滑块；37、连接杆；38、连接套筒；39、弹簧；310、固定板；4、限位装置；41、限位板；42、第一固定螺栓；43、第二固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的方便维护的组装凹印版辊，包括印版辊筒1，印版辊筒1内腔的两端均设置有承载轴2，承载轴2和印版辊筒1之间设置有连接装置3，印版辊筒1的两端均设置有限位装置4。
21.连接装置3包括连接块31，连接块31滑动套接于印版辊筒1内腔的一端，连接块31的一侧开设有连接槽32，承载轴2外壁的一端与连接槽32的内腔滑动套接；
22.两个承载轴2外壁相对的一端均对称固定连接有第一滑块33，第一滑块33可以保证承载轴2与连接块31转动的同步性，第二滑块36可以保证连接块31与印版辊筒1转动的同步性，从而保证承载轴2与印版辊筒1转动的同步性，进而印刷机带动承载轴2转动，就可以使承载轴2带动印版辊筒1转动工作，连接槽32内壁的顶部和底部均开设有第一滑槽34，第一滑块33的外壁与第一滑槽34的内腔滑动套接，印版辊筒1内壁两端的顶部和底部均开设有第二滑槽35，连接块31的顶部和底部均固定连接有第二滑块36，第二滑块36的外壁与第二滑槽35的内腔滑动套接。
23.印版辊筒1的内部对称固定连接有固定板310，两个固定板310相背的一侧均呈环形阵列固定连接有多个连接套筒38，两个连接块31相对的一侧均呈环形阵列固定连接有多个连接杆37，连接杆37外壁的一端与连接套筒38滑动套接，连接套筒38的内腔滑动套接有弹簧39，弹簧39可以给连接块31一个弹性作用力，从而连接块31受力后向印版辊筒1内部滑动之后，便于连接块31恢复原位，弹簧39位于连接杆37的一端。
24.限位装置4包括两个限位板41，限位板41固定安装于印版辊筒1的一端，两个相对应限位板41一侧相背的一侧均滑动穿插套接有两个第一固定螺栓42，第一固定螺栓42外壁的一端与印版辊筒1螺纹穿插套接，两个相对应限位板41一侧相对的一侧均滑动穿插套接
有第二固定螺栓43，第二固定螺栓43外壁的一端与连接块31螺纹穿插套接，限位板41在第一固定螺栓42和第二固定螺栓43可以对连接块31进行位置限定，从而保证印版辊筒1通过连接块31与两个承载轴2的稳定性，且松动第二固定螺栓43，连接块31可以在印版辊筒1内部滑动，但在限位板41的作用下不会与印版辊筒1分离。
25.本实用新型工作原理：当对印版辊筒1进行拆卸时，首先拆卸四个限位板41一侧的第二固定螺栓43，从而可以使连接块31在印版辊筒1的内部滑动，然后相对滑动印版辊筒1，从而使其中一个承载轴2推动其中一个连接块31在印版辊筒1内部滑动，并且其中另一个连接块31在限位板41的作用下跟随印版辊筒1移动，进而使其中另一个连接块31相对其中另一个承载轴2滑动分离，然后倾斜一定角度的印版辊筒1，反向移动印版辊筒1，并且推动其中一个连接块31向印版辊筒1内部移动，避免倾斜印版辊筒1时，其中一个连接块31与其中一个承载轴2发生扭矩卡住，从而使其中一个连接块31与其中另一个承载轴2分离，即完成对印版辊筒1的拆卸，反向重复上述步骤就可以对印版辊筒1进行安装。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。