一种用于机箱钣金件的喷涂烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工领域，具体而言，涉及一种用于机箱钣金件的喷涂烘干装置。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身) 等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
3.钣金件在加工时，需要对其表面进行喷涂，喷涂后大多都是通过自然风干，这样方式虽然会减少资源的消耗，但是会增加烘干所需的时间，这样就会降低烘干的效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种用于机箱钣金件的喷涂烘干装置。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种用于机箱钣金件的喷涂烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁分别安装有滑动机构、喷涂机构与烘干机构，所述滑动机构上设置有固定架，所述固定架底部均固定安装有固定座，通过固定架能够实现对固定座与滑动机构的连接，所述固定座相对的一侧均转动安装有载物架，通过固定座能够实现对载物架的安装，通过限位板能够在电动推杆的作用下，实现对不同尺寸的钣金件进行夹紧，右侧所述固定座一侧固定安装有伺服电机，通过伺服电机能够实现对载物架旋转的控制，从而控制钣金件进行旋转，所述伺服电机的输出轴端固定安装有第一转轴，所述第一转轴远离伺服电机一端贯穿右侧所述固定座一侧固定连接右侧所述载物架，所述载物架内部固定安装有电动推杆，通过载物架能够实现对钣金件进行放置，同时能够对电动推杆进行安装，所述电动推杆的活塞杆端固定安装有限位板。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述滑动机构包括双轴电机，所述双轴电机固定安装于箱体内部，所述双轴电机的两侧输出轴端均固定连接有第二转轴，通过双轴电机能够实现对第二转轴转动的控制，所述第二转轴上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定安装有螺杆，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相互配合，能够在双轴电机的作用下带动螺杆转动，所述螺杆上螺纹安装有第一滑块，通过螺杆的转动，能够实现对第一滑块左右滑动的控制。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体顶部内壁分别开设有第一凹槽与第二凹槽，所述双轴电机与第二转轴均安装于第一凹槽内，所述螺杆转动安装于第二凹槽内，通过第一凹槽能够实现对双轴电机与第二转轴的安装，通过第二凹槽能够实现对螺杆的安装。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述喷涂机构包括储液箱，通过储液箱能够实现
对喷涂液的储存，所述储液箱固定安装于箱体顶部，所述储液箱一侧固定连通有第一导管，所述第一导管远离储液箱一端固定连通有泵体，通过泵体能够实现对储液箱内部的喷涂液进行抽取，所述泵体固定安装于箱体顶部，所述泵体一侧固定连通有第二导管，通过第一导管与第二导管相互配合，能够实现对喷涂液的输送，所述第二导管远离泵体一端固定连通有喷嘴，通过喷嘴能够方便将喷涂液喷向钣金件，所述喷嘴顶部固定安装有第一电动滑台，通过第一电动滑台能够实现对喷嘴滑动的控制，从而实现对钣金件的不同位置进行喷涂，所述第一电动滑台固定安装于箱体顶部内壁。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述烘干机构包括加热箱，加热箱内部安装有加热器，能够实现对空气进行加热，所述加热箱一侧固定连通有第一气管，所述第一气管远离加热箱一端固定连通有气泵，通过气泵能够实现对加热箱内部的热空气进行抽取，所述气泵固定安装于箱体顶部，所述气泵一侧固定连通有第二气管，通过第一气管与第二气管相互配合，能够实现对热空气的输送，所述第二气管远离气泵一端固定连通有喷头，通过喷头方便将热空气吹向钣金件，所述喷头顶部固定安装有第二电动滑台，通过第二电动滑台能够控制喷头进行滑动，从而对钣金件的不同位置进行烘干，所述第二电动滑台固定安装于箱体顶部内壁。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体顶部内壁开设有第三凹槽，所述第一电动滑台与第二电动滑台均固定安装于第三凹槽内。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体外壁铰接有两组箱门，所述箱门一侧与箱体开口处一侧贴合设置。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体内壁固定安装有底板，所述底板上开设有通孔。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过上述设计得到的一种用于机箱钣金件的喷涂烘干装置，通过加热箱与气泵相互配合，能够对空气进行加热与输送，通过喷头能够对喷涂后的钣金件进行烘干，能够提高钣金件烘干的效率，减少烘干所需的时间；
16.2、通过在箱体内安装喷涂机构与烘干机构，能够减少装置的占地面积，能够压缩装置的体积，能够提高该装置的使用灵活性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的立体图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的第一局部立体图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的第二局部立体图；
21.图4为本实用新型实施方式提供的箱体的仰视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型实施方式提供的载物架俯视剖面结构示意图。
23.图中：101、箱体；102、固定架；103、固定座；104、载物架； 105、电动推杆；106、限位
板；107、伺服电机；108、第一转轴；109、第一凹槽；110、第二凹槽；111、第三凹槽；112、箱门；113、底板；200、滑动机构；201、双轴电机；202、第二转轴；203、第一锥齿轮； 204、第二锥齿轮；205、螺杆；206、第一滑块；300、喷涂机构；301、储液箱；302、第一导管；303、泵体；304、第二导管；305、喷嘴； 306、第一电动滑台；400、烘干机构；401、加热箱；402、第一气管； 403、气泵；404、第二气管；405、喷头；406、第二电动滑台。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机箱钣金件的喷涂烘干装置，包括箱体101，箱体101顶部内壁分别安装有滑动机构200、喷涂机构300与烘干机构400，滑动机构200上设置有固定架102，一组固定架102底部均固定安装有固定座103，通过固定架102能够实现对固定座103与滑动机构200的连接，固定座 103相对的一侧均转动安装有载物架104，通过固定座103能够实现对载物架104的安装，右侧所述固定座103一侧固定安装有伺服电机 107，通过伺服电机107能够实现对载物架104旋转的控制，从而控制钣金件进行旋转，伺服电机107的输出轴端固定安装有第一转轴108，第一转轴108远离伺服电机107一端贯穿右侧所述固定座103 一侧固定连接右侧所述载物架104，载物架104内部固定安装有电动推杆105，通过载物架104能够实现对钣金件进行放置，同时能够对电动推杆105进行安装，电动推杆105的活塞杆端固定安装有限位板 106，通过限位板106能够在电动推杆105的作用下，实现对不同尺寸的钣金件进行夹紧，箱体101外壁铰接有两组箱门112，箱门112 一侧与箱体101开口处一侧贴合设置，箱体101内壁固定安装有底板 113，底板113上开设有通孔，通过底板113上的通孔，能够对滴落的喷涂液进行排放。
27.滑动机构200包括双轴电机201，双轴电机201固定安装于箱体 101内部，双轴电机201的两侧输出轴端均固定连接有第二转轴202，通过双轴电机201能够实现对第二转轴202转动的控制，第二转轴 202上固定安装有第一锥齿轮203，第一锥齿轮203一侧啮合设置有第二锥齿轮204，第二锥齿轮204一侧固定安装有螺杆205，通过第一锥齿轮203与第二锥齿轮204相互配合，能够在双轴电机201的作用下带动螺杆205转动，螺杆205上螺纹安装有第一滑块206，通过螺杆205的转动，能够实现对第一滑块206左右滑动的控制，箱体 101顶部内壁分别开设有第一凹槽109与第二凹槽110，双轴电机201 与第二转轴202均安装于第一凹槽109内，螺杆205转动安装于第二凹槽110内，通过第一凹槽109能够实现对双轴电机201与第二转轴 202的安装，通过第二凹槽110能够实现对螺杆205的安装。
28.喷涂机构300包括储液箱301，储液箱301固定安装于箱体101 顶部，通过储液箱301能够实现对喷涂液的储存，储液箱301一侧固定连通有第一导管302，第一导管302远离储液箱301一端固定连通有泵体303，泵体303固定安装于箱体101顶部，通过泵体303能够实现对储液箱301内部的喷涂液进行抽取，泵体303一侧固定连通有第二导管304，通过第一导
管302与第二导管304相互配合，能够实现对喷涂液的输送，第二导管304远离泵体303一端固定连通有喷嘴 305，通过喷嘴305能够方便将喷涂液喷向钣金件，喷嘴305顶部固定安装有第一电动滑台306，通过第一电动滑台306能够实现对喷嘴 305滑动的控制，从而实现对钣金件的不同位置进行喷涂，第一电动滑台306固定安装于箱体101顶部内壁。
29.烘干机构400包括加热箱401，加热箱401内部安装有加热器，能够实现对空气进行加热，加热箱401一侧固定连通有第一气管402，第一气管402远离加热箱401一端固定连通有气泵403，通过气泵403 能够实现对加热箱401内部的热空气进行抽取，气泵403固定安装于箱体101顶部，气泵403一侧固定连通有第二气管404，通过第一气管402与第二气管404相互配合，能够实现对热空气的输送，第二气管404远离气泵403一端固定连通有喷头405，通过喷头405方便将热空气吹向钣金件，喷头405顶部固定安装有第二电动滑台406，通过第二电动滑台406能够控制喷头405进行滑动，从而对钣金件的不同位置进行烘干，第二电动滑台406固定安装于箱体101顶部内壁，箱体101顶部内壁开设有第三凹槽111，第一电动滑台306与第二电动滑台406均固定安装于第三凹槽111内。
30.具体的，该一种用于机箱钣金件的喷涂烘干装置的工作过程或工作原理：使用时，使用者向储液箱301内部注入喷涂所需的喷涂液，然后将需要进行喷涂的钣金件放置在载物架104内，然后启动电动推杆105，电动推杆105控制限位板106向钣金件方向前进，实现对钣金件的夹紧，然后启动双轴电机201，双轴电机201带动第二转轴202 转动，第二转轴202转动的同时会控制螺杆205转动，从而带动第一滑块206左右滑动，当第一滑块206带动钣金件到达喷嘴305下方后，关闭双轴电机201，然后启动泵体303，泵体303对储液箱301内部的喷涂液进行抽取，并通过第一导管302与第二导管304进行输送，然后通过喷嘴305喷向钣金件，然后启动伺服电机107，伺服电机107 能够带动钣金件进行旋转，能够实现对钣金件的不同方位进行喷涂，然后启动第一电动滑台306，第一电动滑台306控制喷嘴305滑动，从而能够实现对钣金件的不同位置进行喷涂，当喷涂完成后，使用者再次启动双轴电机201，在双轴电机201的作用下，能够带动钣金件继续前进，当钣金件移动到喷头405下方后，使用者启动加热箱401 内部的加热器，对空气进行加热，然后启动气泵403，气泵403通过第一气管402与第二气管404将热空气输送到喷头405，并通过喷头 405喷向喷涂完成后的钣金件。
31.需要说明的是，电动推杆105、伺服电机107、双轴电机201、泵体303、第一电动滑台306、加热箱401、气泵403与第二电动滑台406为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。