含泄漏检测和智能控制的风光发电石油天然气井口阀门的制作方法

1.本实用新型涉及井口阀门领域，尤其是含泄漏检测和智能控制的风光发电石油天然气井口阀门。


背景技术：

2.随着石油、天然气等液气体开采规模的不断扩大，目前很多地方开发和输送的环境比较偏远和恶劣，所使用的石油天然气等液气体开采及输送装置基本上还是比较传统的，很多需要靠人力来定期寻查潜在泄漏点以及需要现场手动开关阀门，现在随着科技的进步，通过信息化和智能化等高科技手段实现所有的石油天然气装置可以自动检测泄漏并预警，人员通过远程控制石油天然气等液气体开采及各种液、气体输送装置的作业已成为现实，同时对于环境恶劣基础设施薄弱，尤其是没有电力的环境下可以通过风力光能发电供电装置为上述的一些自动化、智能化设备提供电力供应也完成可以实现。
3.随着资源需求的不断增加，开采的采油井口、采气井口及其他液气体输送管道等数量越来越多，靠人工巡井工作量越来越多，劳动力成本越来越高，很多现场环境基础设施较为薄弱，电力无法通达或通达的成本过高，导致很多自动化和智能化设备无法使用。
4.为此，我们提出含泄漏检测和智能控制的风光发电石油天然气井口阀门解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供含泄漏检测和智能控制的风光发电石油天然气井口阀门，以解决上述背景技术中提出现有的液气体输送管道等数量越来越多，靠人工巡井工作量越来越多，劳动力成本越来越高，很多现场环境基础设施较为薄弱，电力无法通达或通达的成本过高，导致很多自动化和智能化设备无法使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.含泄漏检测和智能控制的风光发电石油天然气井口阀门，包括：四通管，固定于所述四通管四周延长端的阀门本体，所述阀门本体上端安装有制动装置，所述制动装置上端面安装有转盘，所述阀门本体输出端固定有外接管；设于所述阀门本体表面的监测组件，所述监测组件包括套接于所述阀门本体表面的套罩，所述套罩一侧固定有管体，所述管体内腔表面固定有支撑架，所述支撑架内部固定有可燃气体检测传感器，所述管体表面一侧固定有传输模块，所述管体内腔下端固定有吸风扇，所述套罩一侧螺纹啮合有螺栓，所述螺栓延长端固定有压板；及设于所述四通管上端的压力检测组件。
8.在进一步的实施例中，所述传输模块连接有控制中端，且控制终端采用手机、pda、平板电脑或者遥控器。
9.在进一步的实施例中，所述制动装置包括控制主板，所述控制主板连接电机，所述的电机通过齿轮箱连接阀门的阀杆。
10.在进一步的实施例中，所述制动装置连接外接电源或风力光伏互补供电设备，所
述风力光伏供电装置连接储蓄电池，所述储蓄电池连接制动装置和可燃气体检测传感器。
11.在进一步的实施例中，所述压力检测组件包括：固定于所述四通管上端面的气阀，所述气阀两侧开设有通孔，所述气阀内腔固定有弹簧，所述弹簧延长端固定有密封球，所述气阀表面固定有bb气囊，使其能够挤压着bb气囊鸣叫提醒工作人员。
12.在进一步的实施例中，所述bb气囊与所述通孔相对设置。
13.在进一步的实施例中，所述密封球与所述气阀内腔输出端相对设置，可以对气阀进行封闭。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，可以满足在无电力供应商的情况下实时进行设备运转监测，一旦出现油、气或其他液气体的泄漏会立马捕捉，第一时间将泄漏信号传至控制端进行智能预警，同时将泄漏信息及泄漏源位置发送至远端管理端，告知管理人员，管理人员通过接收到的泄漏信息及泄漏源位置可以快速定位并远程遥控采取应对措施，采用全天候实时监控代替日常的人为定时定点检查，减轻人员排查工作量，避免排查疏忽，降低工作压力，维修人员及时掌握信息，快速定位事故位置并作出应急措施，大大缩减应急维修时间和工作量，且通过转动螺栓，使其套罩能够便于与阀门本体之间进行拆装，管体下端的电动扇可以加速气体的流动速度，从而使得气体能够更快与更多的被可燃气体检测传感器监测，使得检测更为及时和全面。
附图说明
16.图1为含泄漏检测和智能控制的风光发电石油天然气井口阀门的结构示意图。
17.图2为本实用新型中俯视的结构示意图。
18.图3为本实用新型中监测组件的结构示意图。
19.图4为本实用新型中压力检测组件的结构示意图。
20.图中：1、四通管；2、阀门本体；3、制动装置；4、转盘；5、外接管；6、监测组件；601、套罩；602、管体；603、支撑架；604、可燃气体检测传感器；605、传输模块；606、吸风扇；607、螺栓；608、压板；7、压力检测组件；701、气阀；702、通孔；703、弹簧；704、密封球；705、bb气囊。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-4，本实用新型中，含泄漏检测和智能控制的风光发电石油天然气井口阀门，包括：四通管1，固定于四通管1四周延长端的阀门本体2，阀门本体2上端安装有制动装置3，制动装置3上端面安装有转盘4，阀门本体2输出端固定有外接管5；设于阀门本体2表面的监测组件6，监测组件6包括套接于阀门本体2表面的套罩601，套罩601一侧固定有管体602，管体602内腔表面固定有支撑架603，支撑架603内部固定有可燃气体检测传感器604，管体602表面一侧固定有传输模块605，管体602内腔下端固定有吸风扇606，套罩601一侧螺纹啮合有螺栓607，螺栓607延长端固定有压板608；及设于四通管1上端的压力检测组件7，传输模块605连接有控制中端，且控制终端采用手机、pda、平板电脑或者遥控器，制动装置3包括控制主板，控制主板连接电机，的电机通过齿轮箱连接阀门的阀杆，制动装置3连接外接电源或风力光伏互补供电设备，风力光伏供电装置连接储蓄电池，储蓄电池连接制动装置3和可燃气体检测传感器604，转动螺栓607，可以带动着压板608挤压固定套罩601，通过吸风扇606作业，可以加速气体穿过可燃气体检测传感器604，提高空气流通速度。
26.实施例2
27.请参阅图4，与实施例1相区别的是：压力检测组件7包括：固定于四通管1上端面的气阀701，气阀701两侧开设有通孔702，气阀701内腔固定有弹簧703，弹簧703延长端固定有密封球704，气阀701表面固定有bb气囊705，bb气囊705与通孔702相对设置，密封球704与气阀701内腔输出端相对设置，当四通管1内压力过大时，过大的压力挤压着密封球704向上移动，从而露出气阀701的输出端，挤压着bb气囊705鸣叫。
28.本实用新型的工作原理是：首先通过风力、光伏供电装置向制动装置3和可燃气体检测传感器604提供电源，通过风力和光伏小型发电站发电并储蓄至电池内，以48v电压向控制阀门开启和闭合的制动装置3供电，制动装置3中的控制主板控制制动装置3的电路，制动装置3中电机运行带动齿轮箱运转，记录并向主板控制端反馈运转行程，当运转行程达到预设值主板控制端控制关闭制动装置3电路，制动装置3停止运转，此时开启或关闭阀门任务完成，通过风力和光伏小型发电站发电并储蓄至电池内，同时向可燃气体检测传感器604供电，可燃气体检测传感器604不间断探测可燃气体浓度并将信息实时传回设备主板控制程序中，当浓度达到预设阀值时主板控制程序发出预警指令，设备开始预警，同时吸风扇606作业，可以加速气体穿过可燃气体检测传感器604，提高空气流通速度，使得可燃气体检测传感器604的检测效率提高，当四通管1内压力过大时，过大的压力挤压着密封球704向上移动，从而露出气阀701的输出端，挤压着bb气囊705鸣叫，就这样完成了本实用的工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。