双皮碗通杆桥塞封隔器的制作方法

1.本发明涉及油田领域，具体说是一种双皮碗通杆桥塞封隔器。


背景技术：

2.在油田生产中，封隔器是密封油套环形空间的常用井下工具，胶筒在中心管的外部，要想完成密封油管内部小油管，常规的封隔器就无法实现了，因此，需要对现有的常规封隔器做进一步的改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有的封隔器无法密封油管内部小油管的不足，本发明提供一种双皮碗通杆桥塞封隔器，该双皮碗通杆桥塞封隔器可以实现对油管内部与小油管环形空间的密封。
4.本发明的技术方案是：一种双皮碗通杆桥塞封隔器，包括上接头，上接头底部连接工作筒，工作筒底部连接下接头，所述工作筒中部内侧设有胶筒，胶筒上部设有上控制体，上控制体下部外侧与工作筒之间设有上承压座，所述上控制体外侧上部开有若干个纵向的凹槽，上承压座上端设有与所述凹槽相配合的卡爪；所述上承压座上部有上坐封活塞，上坐封活塞外表面设有周向的凹槽，凹槽内设有上卡簧，所述工作筒上部内壁上设有卡牙，上卡簧外壁上设有与卡牙相配合的卡槽；所述胶筒下部设有下控制体，下控制体上部外侧与工作筒之间设有下承压座，所述下控制体外侧下部开有若干个纵向的凹槽，下承压座下端设有与所述凹槽相配合的卡爪；所述下承压座上部有下坐封活塞，下坐封活塞外表面设有周向的凹槽，凹槽内设有下卡簧，所述工作筒下部内壁上设有卡牙，下卡簧外壁上设有与卡牙相配合的卡槽。
5.所述上坐封活塞上部设有上锁紧环，上锁紧环外表面设有与工作筒内壁卡牙相配合的卡槽；所述下坐封活塞下部设有下锁紧环，下锁紧环外表面设有与工作筒内壁卡牙相配合的卡槽。
6.所述上坐封活塞内侧上部设有上密封胶件，下坐封活塞内侧下部设有下密封胶件。
7.所述上承压座上连接有上销钉，所述上控制体外壁上设有凸台，所述上销钉伸出上承压座内壁且位于凸台上部；所述下承压座上连接有下销钉，所述下控制体外壁上设有凸台，所述下销钉伸出下承压座内壁且位于凸台下部。
8.所述上控制体上的纵向凹槽为4个，上承压座上与凹槽相配合的卡爪为4个；所述下控制体上的纵向凹槽为4个，下承压座与凹槽相配合的卡爪为4个。
9.所述上控制体和下控制体均通过螺纹连接在工作筒上。
10.本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，该桥塞封隔器通过上下对称的结构，使其在小油管插管内、外打压两种工况下都可使实现油管内部与小油管之间的密封，且密封可靠，二次作业时无需解封，直接拔出插管即可。
附图说明
11.图1是本发明的主视图；图2是沿图1中a-a的剖视图；图3是图1中i处的放大图。
12.图中1-上接头，2-上锁紧环，3-上卡簧，4-工作筒，5-上密封胶件，6-上坐封活塞，7-上销钉，8-上承压座，9-上控制体，10-胶筒，11-下控制体，12-下承压座，13-下坐封活塞，14-下密封胶件，15-下锁紧环，16-下接头，17-下销钉，18-下卡簧。
具体实施方式
13.下面结合附图对本发明作进一步说明：由图1至图3所示，一种双皮碗通杆桥塞封隔器，包括上接头1，上接头1底部连接工作筒4，工作筒4底部连接下接头16。所述工作筒4中部内侧设有胶筒10，该封隔器纵向上以胶筒10为中心，上下两侧结构对称。其中胶筒10上部设有上控制体9，胶筒10上表面中间向上凸出，形成内外两个斜面，上控制体9底部与内斜面接触。上控制体9上部与工作筒4之间螺纹连接，下部外侧与工作筒4之间设有上承压座8，上承压座8底部与胶筒10上部的外斜面接触。所述上控制体9外侧上部开有若干个纵向的凹槽，凹槽位于上承压座8主体上部，上承压座8上端设有与所述凹槽相配合的卡爪，装配时卡爪位于凹槽内，使上承压座8与上控制体9之间径向不动，但轴向可相对移动。所述上控制体9上的纵向凹槽为4个，上承压座8上与凹槽相配合的卡爪为4个，每个卡爪上均连接有上销钉7，所述上控制体9外壁上设有凸台，所述上销钉7伸出卡爪内壁且位于凸台上部，使上承压座8相对于上控制体9只能向上运行而不能向下运动。
14.所述上承压座8上部有上坐封活塞6，上控制体9上端位于上坐封活塞6内部，且上坐封活塞6与上控制体9之间、上坐封活塞6与工作筒4之间均设有密封圈。上坐封活塞6外表面设有周向的凹槽，凹槽内设有上卡簧3，所述工作筒4上部内壁上设有卡牙，上卡簧3外壁凸出于上坐封活塞6，且外表面设有与卡牙相配合的卡槽。所述上坐封活塞6上部设有上锁紧环4，上锁紧环4外表面设有与工作筒4内壁卡牙相配合的卡槽。所述上坐封活塞6内侧上部设有上密封胶件5。
15.所述胶筒10下部设有下控制体11，胶筒10下表面中间向下凸出，形成内外两个斜面，下控制体11底部与内斜面接触。下控制体11下部与工作筒4之间螺纹连接，上部外侧与工作筒4之间设有下承压座12，下承压座8顶部与胶筒10下部的外斜面接触。所述下控制体11外侧下部开有若干个纵向的凹槽，凹槽位于下承压座12主体下部，下承压座12下端设有与所述凹槽相配合的卡爪，装配时卡爪位于凹槽内，使下承压座12与下控制体11之间径向不动，但轴向可相对移动。所述下控制体11上的纵向凹槽为4个，下承压座12上与凹槽相配合的卡爪为4个，每个卡爪上均连接有下销钉17，所述下控制体11外壁上设有凸台，所述下销钉17伸出卡爪内壁且位于凸台下部。
16.所述下承压座12上部有下坐封活塞13，下控制体11下端位于下坐封活塞13内部，且下坐封活塞13与下控制体11之间、下坐封活塞13与工作筒4之间均设有密封圈。下坐封活塞13外表面设有周向的凹槽，凹槽内设有下卡簧18，所述工作筒4下部内壁上设有卡牙，下卡簧18外壁凸出于下坐封活塞13，且外表面设有与卡牙相配合的卡槽。所述下坐封活塞13
下部设有下锁紧环15，下锁紧环15外表面设有与工作筒4内壁卡牙相配合的卡槽。所述下坐封活塞13内侧下部设有下密封胶件14。
17.该双皮碗通杆桥塞封隔器的工作原理为：坐封时，该封隔器连接到完井管柱的适当位置，随管柱下井，定位合格后下插入管柱，完成后安装井口，开始打压释放。
18.一、插管内打压，压力作用在下坐封活塞13上，下承压座12受力，下承压座卡爪上的下销钉17剪断，压缩胶筒10密封插管与油管间的环形空间，此时下卡簧18随下坐封活塞13移动，锁死在工作筒4上，压力撤销后胶筒10仍保持密封状态。
19.二、插管与油管环形空间内打压，压力作用在上坐封活塞6上，上承压座8受力，上承压座卡爪上的上销钉7剪断，压缩胶筒10密封插管与油管间的环形空间，此时上卡簧3随上坐封活塞6移动锁死在工作筒4上，压力撤销后胶筒10仍保持密封状态。
20.两种工况下都可使双皮碗通杆桥塞封隔器释放完成，二次作业时无需解封，直接拔出插管即可。


技术特征：
1.一种双皮碗通杆桥塞封隔器，包括上接头（1），上接头（1）底部连接工作筒（4），工作筒（4）底部连接下接头（16），其特征在于：所述工作筒（4）中部内侧设有胶筒（10），胶筒（10）上部设有上控制体（9），上控制体（9）下部外侧与工作筒（4）之间设有上承压座（8），所述上控制体（9）外侧上部开有若干个纵向的凹槽，上承压座（8）上端设有与所述凹槽相配合的卡爪；所述上承压座（8）上部有上坐封活塞（6），上坐封活塞（6）外表面设有周向的凹槽，凹槽内设有上卡簧（3），所述工作筒（4）上部内壁上设有卡牙，上卡簧（3）外壁上设有与卡牙相配合的卡槽；所述胶筒（10）下部设有下控制体（11），下控制体（11）上部外侧与工作筒（4）之间设有下承压座（12），所述下控制体（11）外侧下部开有若干个纵向的凹槽，下承压座（12）下端设有与所述凹槽相配合的卡爪；所述下承压座（12）上部有下坐封活塞（13），下坐封活塞（13）外表面设有周向的凹槽，凹槽内设有下卡簧（18），所述工作筒（4）下部内壁上设有卡牙，下卡簧（18）外壁上设有与卡牙相配合的卡槽。2.根据权利要求1所述的双皮碗通杆桥塞封隔器，其特征在于：所述上坐封活塞（6）上部设有上锁紧环（4），上锁紧环（4）外表面设有与工作筒（4）内壁卡牙相配合的卡槽；所述下坐封活塞（13）下部设有下锁紧环（15），下锁紧环（15）外表面设有与工作筒（4）内壁卡牙相配合的卡槽。3.根据权利要求2所述的双皮碗通杆桥塞封隔器，其特征在于：所述上坐封活塞（6）内侧上部设有上密封胶件（5），下坐封活塞（13）内侧下部设有下密封胶件（14）。4.根据权利要求3所述的双皮碗通杆桥塞封隔器，其特征在于：所述上承压座（8）上连接有上销钉（7），所述上控制体（9）外壁上设有凸台，所述上销钉（7）伸出上承压座（8）内壁且位于凸台上部；所述下承压座（12）上连接有下销钉（17），所述下控制体（11）外壁上设有凸台，所述下销钉（17）伸出下承压座（12）内壁且位于凸台下部。5.根据权利要求4所述的双皮碗通杆桥塞封隔器，其特征在于：所述上控制体（9）上的纵向凹槽为4个，上承压座（8）上与凹槽相配合的卡爪为4个；所述下控制体（11）上的纵向凹槽为4个，下承压座（12）与凹槽相配合的卡爪为4个。6.根据权利要求5所述的双皮碗通杆桥塞封隔器，其特征在于：所述上控制体（9）和下控制体（11）均通过螺纹连接在工作筒（4）上。

技术总结
本发明涉及一种双皮碗通杆桥塞封隔器。主要解决现有的封隔器无法密封油管内部小油管的问题。所述工作筒（4）中部内侧设有胶筒（10），胶筒（10）上部设有上控制体（9），上控制体（9）下部外侧与工作筒（4）之间设有上承压座（8），所述上控制体（9）外侧上部开有若干个纵向的凹槽，上承压座（8）上端设有与所述凹槽相配合的卡爪；所述上承压座（8）上部有上坐封活塞（6），上坐封活塞（6）外表面设有周向的凹槽，凹槽内设有上卡簧（3），所述工作筒（4）上部内壁上设有卡牙，上卡簧（3）外壁上设有与卡牙相配合的卡槽。该双皮碗通杆桥塞封隔器可以实现对油管内部与小油管环形空间的密封。与小油管环形空间的密封。与小油管环形空间的密封。


技术研发人员：栾德民 杨臣 徐丽丽 张友庆 于金龙 张庆生 陈岳
受保护的技术使用者：牡丹江市井田石油钻采配件有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/7/5