一种防滑脱的氧气管控制阀的制作方法

1.本实用新型涉及氧气管控制阀技术领域，尤其涉及一种防滑脱的氧气管控制阀。


背景技术：

2.氧气专用阀是为氧气管网特殊设计的专用阀门，广泛应用于钢铁、冶金、石化、化工等用氧工程的管网中。除了具有普通阀门的功能外，又有其自身的特点。在制造时采用严格的禁油措施，并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。所有通径阀门法兰端均设有导电螺孔，以防静电。阀门外露部位有保护措施，防止尘土和油类污染。
3.现有的氧气管控制阀安装不牢固，容易发生滑脱，因此本实用新型提出了一种防滑脱的氧气管控制阀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种防滑脱的氧气管控制阀，具体技术方案如下：
5.一种防滑脱的氧气管控制阀，包括底板，所述底板顶部开设有卡槽，所述底板上设置有阀体，所述阀体底部部分卡设在所述卡槽内，所述底板顶部两侧分别固定设置有竖板，所述竖板侧壁开设有通孔，所述竖板上端内侧纵向开设有滑槽，所述滑槽上端贯通，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的位置可固定，所述滑块内壁固定设置有支块，所述支块底部固定设置有第一限位机构，所述第一限位机构抵在所述阀体的顶部，用以防止所述阀体上下发生松动，所述竖板前后两侧分别固定设置有第二限位机构，所述第二限位机构抵在所述阀体的侧壁，用以防止所述阀体左右发生松动。
6.优选的，所述滑块内侧设置有松紧螺杆，所述松紧螺杆与所述滑块螺纹配合，所述滑块通过旋紧所述松紧螺杆抵住固定。
7.优选的，所述第一限位机构包括定位块，所述定位块固定设置在所述支块的底部，所述定位块顶部开设有螺孔，所述螺孔内螺纹设置有螺纹杆，所述定位块侧壁设置有穿槽，所述穿槽与所述螺孔相通，所述螺纹杆下端转动套设有套圈，所述套圈侧壁固定设置有支杆，所述支杆穿过所述穿槽，所述支杆底部固定设置有连杆，所述连杆底端固定设置有弧形块，所述弧形块卡设在所述阀体顶部。
8.优选的，所述螺纹杆顶端贯穿所述支块，所述螺纹杆与所述支块螺纹配合。
9.优选的，所述第二限位机构包括横杆，所述横杆固定设置在所述竖板侧壁，所述横杆另一端内壁固定设置有电动缸，所述电动缸远离所述横杆的一端固定设置有安装块，所述安装块内侧固定设置有定位吸盘，所述定位吸盘吸附在所述阀体外壁。
10.优选的，所述弧形块采用不锈钢材质制成。
11.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
12.1、通过设置的卡槽、第一限位机构和第二限位机构等结构，将阀体放置在底板上，阀体底部部分卡设在卡槽内，向下旋紧螺纹杆，螺纹杆带动支杆向下移动，支杆带动弧形块
向下移动，弧形块卡设在阀体顶部，进而能够对卡设在阀体顶部紧紧抵住，同时启动电动缸伸长，电动缸带动定位吸盘移动，定位吸盘紧紧吸附在阀体外壁，解决了现有的氧气管控制阀安装不牢固，容易发生滑脱的问题；
13.2、通过设置的滑槽、松紧螺杆和滑块等结构，当需要拆卸阀体时，旋松松紧螺杆，并向上滑动滑块，滑块从滑槽内滑脱即可，阀体安装拆卸方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种防滑脱的氧气管控制阀的主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种防滑脱的氧气管控制阀的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种防滑脱的氧气管控制阀中第一限位机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种防滑脱的氧气管控制阀中第二限位机构的结构示意图。
19.图中：1-竖板、2-通孔、3-底板、4-松紧螺杆、5-滑槽、6-滑块、7-支块、8-第一限位机构、81-螺纹杆、82-螺孔、83-穿槽、84-套圈、85-支杆、86-定位块、87-连杆、88-弧形块、9-阀体、10-卡槽、11-第二限位机构、111-定位吸盘、112-安装块、113-电动缸、114-横杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，一种防滑脱的氧气管控制阀，包括底板3，底板3顶部开设有卡槽10，底板3上设置有阀体9，阀体9底部部分卡设在卡槽10内，底板3顶部两侧分别固定设置有竖板1，竖板1侧壁开设有通孔2，竖板1上端内侧纵向开设有滑槽5，滑槽5上端贯通，滑槽5内滑动设置有滑块6，滑块6的位置可固定，滑块6内侧设置有松紧螺杆4，松紧螺杆4与滑块6螺纹配合，滑块6通过旋紧松紧螺杆4抵住固定，通过设置的滑槽5、松紧螺杆4和滑块6等结构，当需要拆卸阀体9时，旋松松紧螺杆4，并向上滑动滑块6，滑块6从滑槽5内滑脱即可，阀体9安装拆卸方便，滑块6内壁固定设置有支块7，支块7底部固定设置有第一限位机构8，第一限位机构8抵在阀体9的顶部，用以防止阀体9上下发生松动，竖板1前后两侧分别固定设置有第二限位机构11，第二限位机构11抵在阀体9的侧壁，用以防止阀体9左右发生松动，第一限位机构8包括定位块86，定位块86固定设置在支块7的底部，定位块86顶部开设有螺孔82，螺孔82内螺纹设置有螺纹杆81，定位块86侧壁设置有穿槽83，穿槽83与螺孔82相通，螺纹杆81下端转动套设有套圈84，套圈84侧壁固定设置有支杆85，支杆85穿过穿槽83，支杆85底部固定设置有连杆87，连杆87底端固定设置有弧形块88，弧形块88采用不锈钢材质制成，弧形块88卡设在阀体9顶部，螺纹杆81顶端贯穿支块7，螺纹杆81与支块7螺纹配合，第二限位机构11包括横杆114，横杆114固定设置在竖板1侧壁，横杆114另一端内壁固定设置有电动缸113，电
动缸113远离横杆114的一端固定设置有安装块112，安装块112内侧固定设置有定位吸盘111，定位吸盘111吸附在阀体9外壁，通过设置的卡槽10、第一限位机构8和第二限位机构11等结构，将阀体9放置在底板3上，阀体9底部部分卡设在卡槽10内，向下旋紧螺纹杆81，螺纹杆81带动支杆85向下移动，支杆85带动弧形块88向下移动，弧形块88卡设在阀体9顶部，进而能够对卡设在阀体9顶部紧紧抵住，防止阀体9上下发生松动，同时启动电动缸113伸长，电动缸113带动定位吸盘111移动，定位吸盘111紧紧吸附在阀体9外壁，防止阀体9左右发生松动，解决了现有的氧气管控制阀安装不牢固，容易发生滑脱的问题。
22.本实用新型的工作原理和使用方法：
23.使用时，将阀体9放置在底板3上，阀体9底部部分卡设在卡槽10内，向下旋紧螺纹杆81，螺纹杆81带动支杆85向下移动，支杆85带动弧形块88向下移动，弧形块88卡设在阀体9顶部，进而能够对卡设在阀体9顶部紧紧抵住，防止阀体9上下发生松动，同时启动电动缸113伸长，电动缸113带动定位吸盘111移动，定位吸盘111紧紧吸附在阀体9外壁，防止阀体9左右发生松动，当需要拆卸阀体9时，旋松松紧螺杆4，并向上滑动滑块6，滑块6从滑槽5内滑脱即可，阀体9安装拆卸方便。
24.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。