一种管式加热炉管板托架的制作方法

1.本实用新型涉及管式加热炉技术领域，具体为一种管式加热炉管板托架。


背景技术：

2.管式加热炉是一种直接受热式加热设备，主要用于加热液体或气体化工原料，所用燃料通常有燃料油和燃料气。管式加热炉的传热方式以辐射传热为主，管式加热炉通常由以下几部分构成：辐射室、对流室、燃烧器、通风系统、管板支架，随着社会的发展，市面上的管式加热炉种类繁多，价格不一，人们可根据自身需求选购符合自己要求的管式加热炉。
3.现有的管式加热炉管板大多是固定式的设计，这导致只能使用符合现有管板规格的管道，这使得管板的使用范围被限制，并且现有的管式加热炉管板由于是固定式的设计导致不能调整管板的受热温度，这导致管式加热炉的使用受到限制，不方便日常的使用。
4.现有技术存在以下问题：
5.1、现有的管式加热炉管板大多是固定式的设计，这导致只能使用符合现有管板规格的管道，这使得管板的使用范围被限制；
6.2、现有的管式加热炉管板由于是固定式的设计导致不能调整管板的受热温度，这导致管式加热炉的使用受到限制，不方便日常的使用。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管式加热炉管板托架，解决了现今存在的现有的管式加热炉管板大多为固定式的设计导致管式加热炉管板的使用范围被限制，管式加热炉的使用受到限制的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式加热炉管板托架，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有卡槽，所述外壳的外部滑动连接有磁铁，所述磁铁的外部固定连接有滑槽，所述滑槽的外部滑动连接有上板，所述上板的外部固定连接有弹簧，所述弹簧的外部固定连接有下板，所述下板的外部滑动连接有滑槽，所述磁铁的外部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的外部固定连接有卡块，所述磁铁的外部固定连接有挡板，所述挡板的外部转动连接有连杆，所述连杆的外部固定连接有铁块，所述铁块的外部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的外部固定连接有磁铁，所述磁铁的外部滑动连接有外框，所述外框的外部固定连接有外壳，所述外框的内部转动连接有齿轮，所述齿轮的外部传动连接有链条，所述链条的外部固定连接有支杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽有不少于十个，所述卡槽分为两组且每组卡槽的数量相同，两组所述卡槽分别固定连接在外壳的外部且每组所述卡槽的位置相对应，两组所述卡槽的规格尺寸相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽有不少于六个，所述滑槽分为两组且每组滑槽的数量相同，两组所述滑槽的规格尺寸相同，所述上板、弹簧、下板的数量均与滑槽相同，两组所述上板、下板分别滑动连接在对应的滑槽的外部，两组所述弹簧的一端
分别与对应的上板固定连接，两组弹簧的另一端分别与对应的下板固定连接，两组所述上板、下板的规格尺寸相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁铁的数量与滑槽相同，两组所述磁铁分别与对应的滑槽固定连接，所述固定弹簧、卡块均有两个，两个所述固定弹簧的一端均与磁铁固定连接，两个所述固定弹簧的另一端分别与两个卡块固定连接，两个卡块的位置与两组凹槽相对应且两个卡块的规格与两组凹槽相匹配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板、连杆的数量均与磁铁相同，每个所述挡板分别固定连接在对应的磁铁的外部，每个所述连杆分别与对应的挡板转动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铁块、拉伸弹簧的数量均与连杆相同，每个所述铁块分别固定连接在对应的连杆的外部且每个所述铁块、卡块均有铁金属材料组成，每个所述拉伸弹簧的一端分别与对应的铁块固定连接，每个拉伸弹簧的另一端分别与对应的磁铁固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外框有两个，两个所述外框均与外壳固定连接且呈对称分布，两个所述外框的规格尺寸相同，所述支杆的位置与每个连杆相对应，所述齿轮、磁铁均与外部控制器电连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种管式加热炉管板托架，具备以下有益效果：
16.1、该一种管式加热炉管板托架，通过设置卡槽、磁铁、滑槽、上板、弹簧、下板、固定弹簧、卡块、挡板、连杆、铁块、拉伸弹簧、外框、齿轮、链条、支杆，使得需要使用不同的管道时，将管道放进上板、下板之间，由于设置了弹簧，使得上板、下板会对管道进行限位，同时又达到了管道的尺寸不再受到限制的效果。
17.2、该一种管式加热炉管板托架，通过设置卡槽、磁铁、滑槽、上板、弹簧、下板、固定弹簧、卡块、挡板、连杆、铁块、拉伸弹簧、外框、齿轮、链条、支杆，当需要调整管板的受热温度时，使用者通过控制器控制对应管板的磁铁通电，并控制齿轮转动，由于卡块、铁块均有铁金属组成，磁铁通电会吸引卡块、铁块，这时固定弹簧会被卡块挤压，磁铁吸引铁块会使得拉伸弹簧被压缩，这时连杆的另一端会翘起，而齿轮转动会带动链条转动，链条转动会带动支杆移动，当支杆移动到翘起的连杆的位置时会带动连杆移动，连杆移动会带动磁铁移动，磁铁移动会带动固定弹簧、卡块、滑槽移动，当管板移动到符合使用者要求的位置时，使用者再次控制磁铁断电，磁铁断电后铁块不在对拉伸弹簧进行挤压，这时拉伸弹簧会带动连杆转动至原来的位置，并且弹簧不在受到卡块的挤压会带动卡块移动，卡块移动到一定位置卡进卡槽，这管板的位置被固定，达到了管板的可以移动调整受热温度的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型正视示意图；
19.图2为本实用新型外框剖视示意图；
20.图3为本实用新型外壳、凹槽、磁铁、固定弹簧、卡块位置关系示意图；
21.图4为本实用新型磁铁三维示意图；
22.图5为本实用新型a处结构放大示意图；
23.图6为本实用新型b处结构放大示意图。
24.图中：1、外壳；2、卡槽；3、磁铁；4、滑槽；5、上板；6、弹簧；7、下板；8、固定弹簧；9、卡块；10、挡板；11、连杆；12、铁块；13、拉伸弹簧；14、外框；15、齿轮；16、链条；17、支杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实施方案中：一种管式加热炉管板托架，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有卡槽2，外壳1的外部滑动连接有磁铁3，磁铁3的外部固定连接有滑槽4，滑槽4的外部滑动连接有上板5，上板5的外部固定连接有弹簧6，弹簧6的外部固定连接有下板7，下板7的外部滑动连接有滑槽4，磁铁3的外部固定连接有固定弹簧8，固定弹簧8的外部固定连接有卡块9，磁铁3的外部固定连接有挡板10，挡板10的外部转动连接有连杆11，连杆11的外部固定连接有铁块12，铁块12的外部固定连接有拉伸弹簧13，拉伸弹簧13的外部固定连接有磁铁3，磁铁3的外部滑动连接有外框14，外框14的外部固定连接有外壳1，外框14的内部转动连接有齿轮15，齿轮15 的外部传动连接有链条16，链条16的外部固定连接有支杆17，该一种管式加热炉管板托架，通过设置卡槽2、磁铁3、滑槽4、上板5、弹簧6、下板7、固定弹簧8、卡块9、挡板10、连杆11、铁块12、拉伸弹簧13、外框14、齿轮15、链条16、支杆17，使得需要使用不同的管道时，将管道放进上板5、下板7之间，由于设置了弹簧6，使得上板5、下板7会对管道进行限位，同时又达到了管道的尺寸不再受到限制的效果。
27.卡槽2有不少于十个，卡槽2分为两组且每组卡槽2的数量相同，两组卡槽2分别固定连接在外壳1的外部且每组卡槽2的位置相对应，两组卡槽2 的规格尺寸相同，滑槽4有不少于六个，滑槽4分为两组且每组滑槽4的数量相同，两组滑槽4的规格尺寸相同，上板5、弹簧6、下板7的数量均与滑槽4相同，两组上板5、下板7分别滑动连接在对应的滑槽4的外部，两组弹簧6的一端分别与对应的上板5固定连接，两组弹簧6的另一端分别与对应的下板7固定连接，两组上板5、下板7的规格尺寸相同，磁铁3的数量与滑槽相同4，两组磁铁3分别与对应的滑槽4固定连接，固定弹簧8、卡块9均有两个，两个固定弹簧8的一端均与磁铁3固定连接，两个固定弹簧8的另一端分别与两个卡块9固定连接，两个卡块9的位置与两组卡槽2相对应且两个卡块9的规格与两组卡槽2相匹配，该一种管式加热炉管板托架，通过设置卡槽2、磁铁3、滑槽4、上板5、弹簧6、下板7、固定弹簧8、卡块9、挡板10、连杆11、铁块12、拉伸弹簧13、外框14、齿轮15、链条16、支杆 17，当需要调整管板的受热温度时，使用者通过控制器控制需要调整管板对应的磁铁3通电，并控制齿轮15转动，由于卡块9、铁块12均有铁金属组成，磁铁3通电会吸引卡块9、铁块12，这时固定弹簧8会被卡块9挤压，磁铁3 吸引铁块12会使得拉伸弹簧13被压缩，这时连杆11的另一端会翘起，而齿轮15转动会带动链条16转动，链条16转动会带动支杆17移动，当支杆17 移动到翘起的连杆11的位置时会带动连杆11移动，连杆11移动会带动磁铁 3移动，磁铁3移动会带动固定弹簧8、卡块9、滑槽4移动，当管板移动到符合使用者要求的位置时，使用者再次控制磁铁3断电，磁铁3断电后铁块 12不在对拉伸弹簧13进行挤压，这时拉伸弹簧13会带动连杆11转动至原来的位置，并且弹簧6不在受到卡块9的挤压会带动卡块9移动，卡块9移动到一定位置会卡进卡槽2，这时管板的位置被固
定，达到了管板的可以移动，可以调整受热温度的效果。
28.挡板10、连杆11的数量均与磁铁3相同，每个挡板10分别固定连接在对应的磁铁3的外部，每个连杆11分别与对应的挡板10转动连接，铁块12、拉伸弹簧13的数量均与连杆11相同，每个铁块12分别固定连接在对应的连杆11的外部且每个铁块12、卡块9均有铁金属材料组成，每个拉伸弹簧13 的一端分别与对应的铁块12固定连接，每个拉伸弹簧13的另一端分别与对应的磁铁3固定连接，外框14有两个，两个外框14均与外壳1固定连接且呈对称分布，两个外框14的规格尺寸相同，支杆17的位置与每个连杆11相对应，齿轮15、磁铁3均与外部控制器电连接。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要调整管板的受热温度时，使用者通过控制器控制需要调整管板对应的磁铁3通电，并控制齿轮15转动，由于卡块9、铁块12均有铁金属组成，磁铁3通电会吸引卡块9、铁块12，这时固定弹簧8会被卡块9挤压，磁铁3吸引铁块12会使得拉伸弹簧13被压缩，这时连杆11的另一端会翘起，而齿轮15转动会带动链条16转动，链条16转动会带动支杆17移动，当支杆17移动到翘起的连杆11的位置时会带动连杆11移动，连杆11移动会带动磁铁3移动，磁铁3移动会带动固定弹簧8、卡块9、滑槽4移动，当管板移动到符合使用者要求的位置时，使用者再次控制磁铁3断电，磁铁3断电后铁块12不在对拉伸弹簧13进行挤压，这时拉伸弹簧13会带动连杆11转动至原来的位置，并且弹簧6不在受到卡块9的挤压会带动卡块9移动，卡块9移动到一定位置会卡进卡槽2，这时管板的位置被固定。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。