一种用于拆解生产线工位转移的翻转式输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃电子拆解技术领域，尤其涉及一种用于拆解生产线工位转移的翻转式输送装置。


背景技术：

2.我公司的废旧显示器拆解流水线，工作人员将整机输送机上的显示器挪移至拆解工作台上，人工进行零部件的拆解，拆解后的零部件需要传送至零件输送机上，而后进行零部件的分拣。
3.我公司的零件输送机采用多层输送机，拆解后的零部件需要传送至零件输送机的最下层，而且零件输送机和拆解工作台存在一定间隔进而形成供人员行走的通道。
4.面对现有条件的限制，以往工作人员需要往返于拆解工作台和零件输送机之间，将零部件人工放至零件输送机下层；工作人员频繁的往返及蹲起放置，零部件的传送极为不便，工人劳动强度大，同时也影响拆解效率。为此提出一种用于拆解生产线工位转移的翻转式输送装置。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决零部件传送不方便的问题，提供一种用于拆解生产线工位转移的翻转式输送装置，通过在零件输送机和拆解工作台之间布设输送装置，实现了既不影响正常通行，同时也方便了零部件的传送。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于拆解生产线工位转移的翻转式输送装置，包括整机输送机、拆解工作台和零件输送机，所述零件输送机和拆解工作台之间设置有翻转输送机构；
8.所述翻转输送机构包括间隔布设的两个安装板和上下滑接在安装板之间的输送板，所述安装板设置在零件输送机一侧，安装板上开设有滑孔，所述输送板截面呈“[”形，输送板沿所述滑孔上下滑动，输送板和所述滑孔铰接；
[0009]
所述输送板下部两侧设置有滚轮，输送板上部抵在所述拆解工作台上，输送板两侧还开设有卡槽以适配所述零件输送机的机架。
[0010]
进一步地，所述零件输送机为多层输送机，零件输送机最下层和相邻的上层之间竖向布设所述安装板；所述安装板为长条板，安装板上竖向布设所述滑孔，滑孔为长条孔。
[0011]
进一步地，所述输送板两侧设置有铰轴，所述铰轴穿过所述滑孔螺纹连接有螺帽以限位；所述输送板通过所述铰轴沿所述滑孔上下滑动，铰轴置于滑孔内转动。
[0012]
进一步地，所述铰轴为阶梯轴状，铰轴轴肩抵在安装板上以限位。
[0013]
进一步地，所述滚轮为滚轮轴承，滚轮位于两个安装板之间，滚轮置于零件输送机上滑动。
[0014]
进一步地，所述输送板两侧设置有把手以便于输送板翻转。
[0015]
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0016]
本实用新型结构设计合理，根据实际生产中所存在的问题设计本翻转输送机构，设置的输送板通过安装板依附于零件输送机机架上，输送板可翻转放下，方便工作人员将拆解后的零部件传送至零件输送机最下层，输送板可翻转收起，便于工作人员的通行。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型一种用于拆解生产线工位转移的翻转式输送装置的输送板放下状态示意图。
[0018]
图2是本实用新型一种用于拆解生产线工位转移的翻转式输送装置的图1中a向输送板俯视图。
[0019]
图3是本实用新型一种用于拆解生产线工位转移的翻转式输送装置的输送板收起状态示意图。
[0020]
图4是本实用新型一种用于拆解生产线工位转移的翻转式输送装置的图3的侧视图。
[0021]
图5是本实用新型一种用于拆解生产线工位转移的翻转式输送装置的输送板结构示意图。
[0022]
附图中标号为：1为整机输送机，2为拆解工作台，3为零件输送机，4为安装板，5为输送板，6为滑孔，7为滚轮，8为卡槽，9为铰轴，10为螺帽，11为把手。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：
[0024]
如图1~图5所示，一种用于拆解生产线工位转移的翻转式输送装置，包括整机输送机1、拆解工作台2和零件输送机3，所述零件输送机3和拆解工作台2之间设置有翻转输送机构。
[0025]
通过所述翻转输送机构可将拆解工作台2上的零部件快捷传送至零件输送机3上。所述翻转输送机构包括间隔布设的两个安装板4和上下滑接在安装板4之间的输送板5。
[0026]
本实施例中，所述零件输送机3为多层输送机，所述安装板4设置在零件输送机3一侧，所述安装板4为长条板。具体的，零件输送机3最下层和相邻的上层之间竖向布设所述安装板4，安装板4与零件输送机3的机架可拆卸连接。
[0027]
为了实现输送板5的上下滑动，所述安装板4上开设有滑孔6，即安装板4上竖向布设所述滑孔6，滑孔6为长条孔。所述输送板5截面呈“[”形，输送板5沿所述滑孔6上下滑动，输送板5和所述滑孔6铰接。
[0028]
具体的，所述输送板5两侧设置有铰轴9，所述铰轴9穿过所述滑孔6螺纹连接有螺帽10以限位，螺帽10可防止输送板5与安装板4脱落。所述输送板5通过所述铰轴9沿所述滑孔6上下滑动，铰轴9置于滑孔6内转动。
[0029]
所述铰轴9为阶梯轴状，铰轴9轴肩抵在安装板4上以限位，从而避免了输送板5的横向移动，保证了输送板5在传送零部件时的稳定。
[0030]
为了便于输送板5的翻转，所述输送板5下部两侧设置有滚轮7，所述滚轮7为滚轮轴承，滚轮7位于两个安装板4之间，滚轮7置于零件输送机3上滑动。
[0031]
所述输送板5上部抵在所述拆解工作台2上，输送板5两侧还开设有卡槽8以适配所
述零件输送机3的机架，所述卡槽8可用于输送板5的支撑。
[0032]
本翻转输送机构在使用时，输送板5倾斜布设在零件输送机3和拆解工作台2之间，此时铰轴9置于滑孔6最下端，滚轮7不与零件输送机3接触、不影响零件输送机3皮带的运行。工作人员站在拆解工作台2即可将拆解后的零部件通过输送板5顺利便捷的传送至零件输送机3最下层。
[0033]
本翻转输送机构在不使用时，人工翻转输送板5，此时滚轮7接触零件输送机3、且向拆解工作台2一侧靠近，卡槽8向零件输送机3一侧靠近，提拉输送板5使得卡槽8卡接在零件输送机3的机架上，此时滚轮7处于悬空状态，即可将输送板5收起固定，不影响工作人员的正常通行。
[0034]
为了优化产品结构，所述输送板5两侧设置有把手11以便于输送板5翻转，通过把手11可便于操作输送板5。
[0035]
本实用新型通过人工翻转输送板5可将输送板5放下或收起，放下时作为连通零件输送机3最下层和拆解工作台2的通道，便于工作人员将拆解后的零部件传送至零件输送机3上，减轻了工作人员劳动强度，提高拆解效率。收起时由零件输送机3和输送板5之间卡接固定，同时不影响工作人员的正常通行。
[0036]
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。