一种用于智能扫地机器人加工的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能扫地机器人焊接技术领域，具体为一种用于智能扫地机器人加工的焊接装置。


背景技术：

2.扫地机器人，又称自动打扫机、智能吸尘、机器人吸尘器等，是智能家用电器的一种，能凭借一定的人工智能，自动在房间内完成地板清理工作，一般采用刷扫和真空方式，将地面杂物先吸纳进入自身的垃圾收纳盒，从而完成地面清理的功能，一般来说，将完成清扫、吸尘、擦地工作的机器人，也统一归为扫地机器人，在现有的焊接装置使用中发现，直接将两个铁制工件放到工作台的上端进行焊接由于定位不牢固，导致在焊接过程中工件容易出现晃动，导致焊接精度低，焊接质量差，实用性低，但是现有的焊接装置在进行焊接时都是用螺栓进行固定，使用螺栓固定不仅需要借助工具对螺栓进行拧紧，并且费时费力，从而降低焊接下一次的效率，并且螺栓容易出现滑丝和生锈的情况。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于智能扫地机器人加工的焊接装置，具备了固定便捷的优点，解决了但是现有的焊接装置在进行焊接时都是用螺栓进行固定，使用螺栓固定不仅需要借助工具对螺栓进行拧紧，并且费时费力，从而降低焊接下一次的效率，并且螺栓容易出现滑丝和生锈情况的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于智能扫地机器人加工的焊接装置，包括焊接本体和支撑板，所述支撑板均固定连接在焊接本体底部的四角，所述焊接本体内壁的活动安装有电磁块，所述焊接本体的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有传动清理组件，所述焊接本体的右侧卡接有控制器，所述焊接本体右侧的顶部卡接有积尘盒。
5.作为本实用新型优选的，所述传动清理组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有清洁毛刷，所述清洁毛刷设置有若干个且呈等距离分布。
6.作为本实用新型优选的，所述电磁块底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓从内至外依次贯穿连接板和焊接本体并延伸至焊接本体的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述电动伸缩杆左侧的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的右侧螺纹连接有固定栓，所述固定栓从右至左依次贯穿固定板和传动箱并延伸至传动箱的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述积尘盒的左侧固定连接有梯形块，所述焊接本体内部右侧的顶部开设有配合梯形块使用的梯形槽。
9.作为本实用新型优选的，所述控制器的左侧固定连接有卡块，所述焊接本体内部
的右侧开设有配合卡块使用的卡槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置控制器当需要对扫地机器人进行焊接时先将焊接处对齐，再通过控制器对电磁块通电使电磁块对焊接铁片进行固定即可，同时能够通过控制器启动传动清理组件对完成焊接焊接本体表面残留的焊接残渣快速进行清理，解决了但是现有的焊接装置在进行焊接时都是用螺栓进行固定，使用螺栓固定不仅需要借助工具对螺栓进行拧紧，并且费时费力，从而降低焊接下一次的效率，并且螺栓容易出现滑丝和生锈情况的问题，达到了固定便捷的效果。
12.2、本实用新型通过设置传动清理组件，便于使用者通过控制器启动电机使电机的输出端带动传动杆进行旋转，再使传动杆带动清洁毛刷对焊接本体顶部的表面残留的焊接残渣进行清理，避免残留的焊接残渣影响下一次焊接的质量。
13.3、本实用新型通过设置连接板和螺栓，使螺栓通过连接板对电磁块进行固定，避免电磁块滑落，防止电磁块损坏，提高了电磁块的使用寿命，同时当电磁块出现故障时将螺栓拧下便可以对电磁块进行更换和维修，提高了更换和维修电磁块的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型电机零件立体结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、本体；2、支撑板；3、电磁块；4、传动箱；5、电动伸缩杆；6、传动清理组件；61、电机；62、传动杆；63、清洁毛刷；7、控制器；8、积尘盒；9、连接板；10、螺栓；11、固定板；12、固定栓；13、梯形块；14、梯形槽；15、卡块；16、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于智能扫地机器人加工的焊接装置，包括焊接本体1和支撑板2，支撑板2均固定连接在焊接本体1底部的四角，焊接本体1内壁的活动安装有电磁块3，焊接本体1的左侧固定连接有传动箱4，传动箱4内壁的左侧活动安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有传动清理组件6，焊接本体1的右侧卡接有控制器7，焊接本体1右侧的顶部卡接有积尘盒8。
20.参考图2，传动清理组件6包括电机61，电机61的输出端固定连接有传动杆62，传动杆62的表面固定连接有清洁毛刷63，清洁毛刷63设置有若干个且呈等距离分布。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动清理组件6，便于使用者通过控制器7启动电机61使电机61的输出端带动传动杆62进行旋转，再使传动杆62带动清洁毛刷63对焊接本体1顶部的表面残留的焊接残渣进行清理，避免残留的焊接残渣影响下一次焊接的质量。
22.参考图1，电磁块3底部的两侧均固定连接有连接板9，连接板9的内侧螺纹连接有螺栓10，螺栓10从内至外依次贯穿连接板9和焊接本体1并延伸至焊接本体1的内部。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接板9和螺栓10，使螺栓10通过连接板9对电磁块3进行固定，避免电磁块3滑落，防止电磁块3损坏，提高了电磁块3的使用寿命，同时当电磁块3出现故障时将螺栓10拧下便可以对电磁块3进行更换和维修，提高了更换和维修电磁块3的便捷性。
24.参考图1，电动伸缩杆5左侧的两侧均固定连接有固定板11，固定板11的右侧螺纹连接有固定栓12，固定栓12从右至左依次贯穿固定板11和传动箱4并延伸至传动箱4的内部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板11和固定栓12，使固定栓12通过固定板11对电动伸缩杆5进行固定，避免电动伸缩杆5滑落，防止电动伸缩杆5损坏，提高了电动伸缩杆5的使用寿命，同时当电动伸缩杆5出现故障时将固定栓12拧下便可以对电动伸缩杆5进行更换和维修，提高了更换和维修电动伸缩杆5的便捷性。
26.参考图3，积尘盒8的左侧固定连接有梯形块13，焊接本体1内部右侧的顶部开设有配合梯形块13使用的梯形槽14。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置梯形块13和梯形槽14，使梯形槽14对梯形块13进行固定，避免梯形块13滑落，防止出现梯形块13滑落带动积尘盒8掉落的情况，同时需要对积尘盒8进行取下直接将梯形块13与梯形槽14分离即可将积尘盒8拆下。
28.参考图1，控制器7的左侧固定连接有卡块15，焊接本体1内部的右侧开设有配合卡块15使用的卡槽16。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡块15和卡槽16，使卡槽16对卡块15进行固定，避免出现卡块15滑落带动控制器7滑落的情况，提高了控制器7的使用寿命。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时当需要对扫地机器人的零件进行焊接时先将需要焊接的零件对齐，然后再通过控制器7将电磁块3进行通电，使电磁块3产生的吸力将焊接的零件进行固定，避免还需要人工借助工具进行固定，提高了固定的便捷性，同时当焊接本体1表面残留焊接的杂质时可以通过控制器7启动电动伸缩杆5和电机61，使电动伸缩杆5的输出端带动电机61进行移动，再使电机61的输出端带动传动杆62进行旋转，再使传动杆62带动清洁毛刷63对焊接本体1顶部的表面残留的焊接残渣进行清理，清理至积尘盒8内部进行储存，避免残留的焊接残渣影响下一次焊接的质量。
31.综上所述：该一种用于智能扫地机器人加工的焊接装置，通过设置控制器7当需要对扫地机器人进行焊接时先将焊接处对齐，再通过控制器7对电磁块3通电使电磁块3对焊接铁片进行固定即可，同时能够通过控制器7启动传动清理组件6对完成焊接焊接本体1表面残留的焊接残渣快速进行清理，解决了但是现有的焊接装置在进行焊接时都是用螺栓进行固定，使用螺栓固定不仅需要借助工具对螺栓进行拧紧，并且费时费力，从而降低焊接下一次的效率，并且螺栓容易出现滑丝和生锈情况的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。