一种折弯式尘棒的制作方法

1.本实用新型涉及清洁领域，具体涉及一种折弯式尘棒。


背景技术：

2.现有尘棒主要由直杆和包覆直杆的清洁部构成，而直杆与清洁部之间一般采用胶水均匀固定连接，但是在实际的使用过程中，我方发现其存在不便于使用之处。比如清理柜子或汽车的下表面，便需要伏低弯曲身子进行清理，非常不方便。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种折弯式尘棒：
4.一种折弯式尘棒，包括依次连接的手持杆、转接筒、清洁杆，所述手持杆内端径向插接于转接筒的一端侧面，所述手持杆外端设有转动把手，所述转动把手固定连接有转动轴，所述转动轴穿过手持杆内设有的轴向穿孔，所述转动轴的内端设有第一锥型齿；所述转接筒外表面设有与转接筒同轴向延伸的轨道孔，所述轨道孔连通转接筒内设有的活塞腔室，所述活塞腔室为正六边形柱体结构，所述活塞腔室内活动安装有轴向丝杆，所述轴向丝杆的一端设有与第一锥型齿啮合的第二锥型齿，所述轴向丝杆螺纹套接有活塞头，所述活塞头为与活塞腔室适配的正六边柱形结构，所述活塞头径向固定连接清洁杆，所述清洁杆穿过转接筒的轨道孔显露于外，所述清洁杆与轨道孔构成导轨配合，所述清洁杆外侧套接清洁套，所述清洁套用于清洁外界的污渍区域。
5.优选的，所述轨道孔设有六个且均匀周向设置于转接筒表面，每个所述轨道孔分别对应活塞腔室的内壁。通过将清洁杆设置在不同的轨道孔，可以实现对清洁杆与手持杆的相对角度调控。
6.优选的，多个所述轨道孔内均设有多个均匀分布的导向轴，所述导向轴与转接筒同轴向延伸且分别连接轨道孔的两内壁，所述导向轴与清洁杆侧边设有的导向孔构成导轨配合。所述导向轴穿过清洁杆的导向孔从而避免清洁杆在滑移过程中发生上下翻转松动现象，提高了清洁杆的滑动精确度与稳定性。
7.优选的，所述转接筒的外端设有用于活塞头进入的安装口，所述安装口设有与其盖合的外端盖，所述外端盖与转接筒外端构成可拆卸式螺纹固定连接。
8.本实用新型具有如下有益效果：使用者在直立状态下便可以通过使用弯曲组合杆对较难清洁面区域如汽车或设备的底部直接进行相应的清洁工作，而不用进行身体的弯曲劳作。此外，正多边形结构可以限定活塞头相对活塞腔室的周向旋转自由度，避免清洁杆在移动过程中发生上下偏移摆动。
附图说明
9.图1为实施例的结构示意图。
10.图2为实施例的正视示意图。
11.图3为图2中a-a的剖面示意图。
12.图4为实施例的剖面立体图
13.图5为图4中b处的放大示意图。
14.1、手持杆；2、转接筒；3、清洁杆；4、转动把手；5、活塞腔室；6、转动轴；7、第一锥型齿；8、轨道孔；9、第二锥型齿；10、轴向丝杆；11、活塞头；12、清洁套；13、导向轴；14、外端盖。
具体实施方式
15.下面结合附图1-5与实施例对本实用新型进行进一步说明。
16.实施例：一种折弯式尘棒，包括依次连接的手持杆1、转接筒2、清洁杆3。所述手持杆1内端径向插接于转接筒2的一端侧面，所述手持杆1外端设有转动把手4，所述转动把手4固定连接有转动轴6，所述转动轴6穿过手持杆1内设有的轴向穿孔，所述转动轴6的内端设有第一锥型齿7；所述转接筒2外表面设有与转接筒2同轴向延伸的轨道孔8，所述轨道孔8连通转接筒2内设有的活塞腔室5，所述活塞腔室5为正六边形柱体结构，所述活塞腔室5内活动安装有轴向丝杆10，所述轴向丝杆10的一端设有与第一锥型齿7啮合的第二锥型齿9，所述轴向丝杆10螺纹套接有活塞头11，所述活塞头11为与活塞腔室5适配的正六边柱形结构，所述活塞头11径向固定连接清洁杆3，所述清洁杆3穿过转接筒2的轨道孔8显露于外，所述清洁杆3与轨道孔8构成导轨配合，所述清洁杆3外侧套接清洁套12，所述清洁套12用于清洁外界的污渍区域。所述转接筒2的外端设有用于活塞头11进入的安装口，所述安装口设有与其盖合的外端盖14，所述外端盖14与转接筒2外端构成可拆卸式螺纹固定连接，所述外端盖14具有连接轴向丝杆10的活动轴承，便于轴向丝杆10的灵活转动。
17.所述轨道孔8设有六个且均匀周向设置于转接筒2表面，每个所述轨道孔8分别对应活塞腔室5的内壁。通过将清洁杆3设置在不同的轨道孔8，可以实现对清洁杆3与手持杆1的相对角度调控。多个所述轨道孔8内均设有多个均匀分布的导向轴13，所述导向轴13与转接筒2同轴向延伸且分别连接轨道孔8的两内壁，所述导向轴13与清洁杆3侧边设有的导向孔构成导轨配合。所述导向轴13穿过清洁杆3的导向孔从而避免清洁杆3在滑移过程中发生上下翻转松动现象，提高了清洁杆3的滑动精确度与稳定性。
18.原理：用户通过旋转转动把手4，转动把手4依次将力矩从转动轴6、第一锥型齿7、第二锥型齿9、轴向丝杆10，然后通过轴向丝杆10在转动过程中带动活塞沿活塞腔室5来回移动，活塞头11的移动带动清洁杆3的反复移动，使得清洁杆3上的清洁套12对污渍区域进行反复擦拭清洁。
19.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种折弯式尘棒，其特征在于：包括依次连接的手持杆(1)、转接筒(2)、清洁杆(3)，所述手持杆(1)内端径向插接于转接筒(2)的一端侧面，所述手持杆(1)外端设有转动把手(4)，所述转动把手(4)固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)穿过手持杆(1)内设有的轴向穿孔，所述转动轴(6)的内端设有第一锥型齿(7)；所述转接筒(2)外表面设有与转接筒(2)同轴向延伸的轨道孔(8)，所述轨道孔(8)连通转接筒(2)内设有的活塞腔室(5)，所述活塞腔室(5)为正六边形柱体结构，所述活塞腔室(5)内活动安装有轴向丝杆(10)，所述轴向丝杆(10)的一端设有与第一锥型齿(7)啮合的第二锥型齿(9)，所述轴向丝杆(10)螺纹套接有活塞头(11)，所述活塞头(11)为与活塞腔室(5)适配的正六边柱形结构，所述活塞头(11)径向固定连接清洁杆(3)，所述清洁杆(3)穿过转接筒(2)的轨道孔(8)显露于外，所述清洁杆(3)与轨道孔(8)构成导轨配合，所述清洁杆(3)外侧套接清洁套(12)，所述清洁套(12)用于清洁外界的污渍区域。2.根据权利要求1所述的一种折弯式尘棒，其特征在于：所述轨道孔(8)设有六个且均匀周向设置于转接筒(2)表面，每个所述轨道孔(8)分别对应活塞腔室(5)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种折弯式尘棒，其特征在于：多个所述轨道孔(8)内均设有多个均匀分布的导向轴(13)，所述导向轴(13)与转接筒(2)同轴向延伸且分别连接轨道孔(8)的两内壁，所述导向轴(13)与清洁杆(3)侧边设有的导向孔构成导轨配合。4.根据权利要求1所述的一种折弯式尘棒，其特征在于：所述转接筒(2)的外端设有用于活塞头(11)进入的安装口，所述安装口设有与其盖合的外端盖(14)，所述外端盖(14)与转接筒(2)外端构成可拆卸式螺纹固定连接。

技术总结
一种折弯式尘棒，包括依次连接的手持杆、转接筒、清洁杆，所述手持杆外端设有转动把手，所述转动把手固定连接有转动轴，所述转动轴的内端设有第一锥型齿；所述转接筒外表面设有与转接筒同轴向延伸的轨道孔，所述轨道孔连通转接筒内设有的活塞腔室，所述活塞腔室为正六边形柱体结构，所述活塞腔室内活动安装有轴向丝杆，所述轴向丝杆的一端设有与第一锥型齿啮合的第二锥型齿，所述轴向丝杆螺纹套接有活塞头，所述活塞头为与活塞腔室适配的正六边柱形结构，所述活塞头径向固定连接清洁杆，所述清洁杆穿过转接筒的轨道孔显露于外，所述清洁杆与轨道孔构成导轨配合，所述清洁杆外侧套接清洁套，所述清洁套用于清洁外界的污渍区域。所述清洁套用于清洁外界的污渍区域。所述清洁套用于清洁外界的污渍区域。


技术研发人员：董文漂
受保护的技术使用者：苍南县兴泰清洁用品有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/7/4