一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及冶金工程技术领域，具体为一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备。


背景技术：

2.冶金污染是指治金工业生产过程中产生的各种固体废弃物，主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等，从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣，每炼1t生铁排出0.3-0.9t钢渣，每炼1t钢排出0.1-0.3t 钢渣,每炼1t氧化铝排出0.6-2t赤泥。
3.其中赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的工业固体废弃物，因含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，故被称为赤泥，但是大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。
4.因此，需要设计一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，包括赤泥收纳处理筒和数显控制器，所述赤泥收纳处理筒的底部一侧安装有数显控制器，在赤泥收纳处理筒的内部安装有固液分离篮和检测机构总成，且检测机构总成包括有防水主壳体、液位传感器和ph值传感器，同时液位传感器和ph值传感器均位于防水主壳体的底部，且ph值传感器和防水主壳体之间安装有电动伸缩杆，与此同时防水主壳体和赤泥收纳处理筒通过固定螺栓固定连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述赤泥收纳处理筒包括有上筒盖和下筒体，且上筒盖安装在下筒体的顶端，同时固液分离篮固定安装在上筒盖的底部，与此同时固液分离篮位于下筒体的内部，且检测机构总成位于下筒体的内部靠近固液分离篮的底面处。
9.作为本实用新型优选的方案，所述上筒盖的顶面中心处固定安装有吊装环，且下筒体的内部设置有收纳腔，在下筒体顶端沿口处开设有进料卡口，且下筒体的底部固定安装有支撑脚，同时下筒体的外表面靠近底端处贯通安装有取样管，与此同时下筒体的底部中心处贯通安装有输送管，且取样管和输送管上安装有电动阀门。
10.作为本实用新型优选的方案，所述电动伸缩杆的外部套设有防水伸缩管，且固液分离篮外表面一侧开设有料口，同时固液分离篮和进料卡口通过料口贯通连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述数显控制器和电动伸缩杆、液位传感器、ph值传感器、电动阀门电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，赤泥导管一端插入至进料卡口的内部，此时赤泥导管一端位于固液分离篮的内部，同时冶金厂的冶炼废料赤泥会经过赤泥导管进入至固液分离篮的内部，并在固液分离篮的内部完成固液分离，且固态赤泥会滞留在固液分离篮的内部，同时液态赤泥会渗透固液分离篮进入至收纳腔的内部，与此同时通过设置的液位传感器和ph值传感器会对液态赤泥的液位和ph值进行监测，达到一定的高度的液位后，可对停止导入，避免固液重新混合导致无效固液分离，而通过设置的赤泥收纳处理筒为冶炼废料赤泥提供了专用的收纳管理设备，从而可有效的解决了现有的冶炼废料赤泥大面积的堆场堆放导致的占用了大量土地、对环境造成严重的污染的缺陷，占地面积小，保护环境，而通过设置的固液分离篮可使得整体设备具有自动固液分离的功能，对赤泥具有初步的预处理，方便对固态、液态的赤泥进行针对性处理回收再利用，同时通过设置的包括有防水主壳体、液位传感器和ph值传感器的检测机构总成可使得整体设备更具智能化，实用性更强。
14.2.本实用新型中，通过设置的取样管可使得整体设备具有取样的功能，方便对赤泥的内部成分进行检测，为后续的回收再利用和处理提供更为科学的以依据，同时可有效的规避发生事故的风险，与此同时结合设置的输送管和电动阀门可使得的整体设备的取样和输送更为方便快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体俯视立体外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体俯视立体展开结构示意图；
17.图3为本实用新型中的检测机构总成俯视立体放大结构示意图；
18.图中：1、赤泥收纳处理筒；11、上筒盖；111、吊装环；12、下筒体； 121、收纳腔；122、进料卡口；123、支撑脚；124、取样管；125、输送管； 126、电动阀门；2、数显控制器；3、固液分离篮；4、检测机构总成；5、防水主壳体；6、液位传感器；7、ph值传感器；8、电动伸缩杆；9、固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
21.一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，包括赤泥收纳处理筒1和数显控制器2，赤泥收纳处理筒1的底部一侧安装有数显控制器2，在赤泥收纳处理筒1的内部安装有固液分离篮3和检测机构总成4，且检测机构总成4包括有防水主壳体5、液位传感器6和ph值传感器7，同时液位传感器6和ph值传感器7均位于防水主壳体5的底部，且ph值传感器7和防水主壳体5之间安装有电动伸缩杆8，与此同时防水主壳体5和赤泥收纳处理筒1通过固定螺栓 9固定连接，使用时，赤泥导管一端插入至进料卡口122的内部，此时赤泥导管一端位于固液分离篮3的内部，同时冶金厂的冶炼废料赤泥会经过赤泥导管进入至固液分离篮3的内部，并在固液分离篮3的内部完成固液分离，且固态赤泥会滞留在固液分离篮3的内部，同时液态
赤泥会渗透固液分离篮3 进入至收纳腔121的内部，与此同时通过设置的液位传感器6和ph值传感器 7会对液态赤泥的液位和ph值进行监测，达到一定的高度的液位后，可对停止导入，避免固液重新混合导致无效固液分离，而通过设置的赤泥收纳处理筒1为冶炼废料赤泥提供了专用的收纳管理设备，从而可有效的解决了现有的冶炼废料赤泥大面积的堆场堆放导致的占用了大量土地、对环境造成严重的污染的缺陷，占地面积小，保护环境，而通过设置的固液分离篮3可使得整体设备具有自动固液分离的功能，对赤泥具有初步的预处理，方便对固态、液态的赤泥进行针对性处理回收再利用，同时通过设置的包括有防水主壳体 5、液位传感器6和ph值传感器7的检测机构总成4可使得整体设备更具智能化，实用性更强。
22.实施例，请参照图2和图3，赤泥收纳处理筒1包括有上筒盖11和下筒体12，且上筒盖11安装在下筒体12的顶端，同时固液分离篮3固定安装在上筒盖11的底部，与此同时固液分离篮3位于下筒体12的内部，且检测机构总成4位于下筒体12的内部靠近固液分离篮3的底面处；上筒盖11的顶面中心处固定安装有吊装环111，且下筒体12的内部设置有收纳腔121，在下筒体12顶端沿口处开设有进料卡口122，且下筒体12的底部固定安装有支撑脚123，同时下筒体12的外表面靠近底端处贯通安装有取样管124，与此同时下筒体12的底部中心处贯通安装有输送管125，且取样管124和输送管 125上安装有电动阀门126；电动伸缩杆8的外部套设有防水伸缩管，且固液分离篮3外表面一侧开设有料口，同时固液分离篮3和进料卡口122通过料口贯通连接；数显控制器2和电动伸缩杆8、液位传感器6、ph值传感器7、电动阀门126电性连接，通过设置的取样管124可使得整体设备具有取样的功能，方便对赤泥的内部成分进行检测，为后续的回收再利用和处理提供更为科学的以依据，同时可有效的规避发生事故的风险，与此同时结合设置的输送管125和电动阀门126可使得的整体设备的取样和输送更为方便快捷。
23.工作原理：使用时，赤泥导管一端插入至进料卡口122的内部，此时赤泥导管一端位于固液分离篮3的内部，同时冶金厂的冶炼废料赤泥会经过赤泥导管进入至固液分离篮3的内部，并在固液分离篮3的内部完成固液分离，且固态赤泥会滞留在固液分离篮3的内部，同时液态赤泥会渗透固液分离篮3 进入至收纳腔121的内部，与此同时通过设置的液位传感器6和ph值传感器 7会对液态赤泥的液位和ph值进行监测，达到一定的高度的液位后，可对停止导入，避免固液重新混合导致无效固液分离，而通过设置的赤泥收纳处理筒1为冶炼废料赤泥提供了专用的收纳管理设备，从而可有效的解决了现有的冶炼废料赤泥大面积的堆场堆放导致的占用了大量土地、对环境造成严重的污染的缺陷，占地面积小，保护环境，而通过设置的固液分离篮3可使得整体设备具有自动固液分离的功能，对赤泥具有初步的预处理，方便对固态、液态的赤泥进行针对性处理回收再利用，同时通过设置的包括有防水主壳体5、液位传感器6和ph值传感器7的检测机构总成4可使得整体设备更具智能化，实用性更强，而通过设置的取样管124可使得整体设备具有取样的功能，方便对赤泥的内部成分进行检测，为后续的回收再利用和处理提供更为科学的以依据，同时可有效的规避发生事故的风险，与此同时结合设置的输送管125和电动阀门126可使得的整体设备的取样和输送更为方便快捷，有一定的推广价值。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。