一种自动化蒸汽除皱机的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体为一种自动化蒸汽除皱机。


背景技术：

2.蒸汽除皱机主要用于制鞋企业，专为整平鞋面和除去细小皱纹所设计。可以将热风温度和蒸汽量大小按需要进行调整，热风功能的开闭可由脚踏开关来控制，可选择只用蒸汽烫平或同时深红用热风功能，热风温度以直观的数字形势呈现给操作者。
3.目前的蒸汽除皱机在喷汽时主要通过脚踏开关控制，如专利号为201921380219.3，提出的一种自动蒸汽除皱装置，其在主体下端设有脚踏板，脚踏板用于气缸的开启和闭合。工作人员控制脚踏板，使蒸汽装置和热风装置喷射交替进行，通过脚踏板将调解装置的气缸开启，将伸缩轴下压，带动调节阀下压，使得调节阀将蒸汽口堵住。其需要手脚同时操作，无疑增加了工作时的操作步骤，如工作人员在除皱时出现分神的情况，很容易受到伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化蒸汽除皱机，简化操作步骤，可以提高工作人员的专心度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化蒸汽除皱机，包括：
6.蒸汽发生组件；
7.以及通过排汽管与所述蒸汽发生组件连通的喷汽头；
8.以及安装于所述排汽管上的通汽头和与所述通汽头连接的开关，所述开关安装于喷汽头的一侧；
9.以及通过连接组件活动安装于所述喷汽头下端的可移动除皱辊，所述除皱辊的一端设有凸起块；所述除皱辊在移动时可带动凸起块触碰开关。
10.优选的，所述连接组件包括：
11.连接板以及开设于所述连接板内部的移动槽；所述除皱辊活动连接于所述移动槽的内部。
12.优选的，所述移动槽包括：
13.上升槽和定位槽；所述定位槽位于所述上升槽的下端。
14.优选的，所述除皱辊包括：
15.内辊以及转动连接在所述内辊外部的外辊；其中，所述内辊通过导向轮转动连接于所述上升槽和定位槽的内部，所述凸起块连接于所述内辊的端部。
16.优选的，所述凸起块设置为圆形结构。
17.优选的，还包括：
18.机架，所述机架上连接有安装头，所述排汽管安装于所述安装头上。
19.优选的，所述蒸汽发生组件连接于所述机架中。
20.优选的，所述蒸汽发生组件包括：
21.蒸汽发生器、热风发生器及高压旋涡风机；其中，所述蒸汽发生器、热风发生器及高压旋涡风机依次连通。
22.优选的，所述排汽管的进汽端与所述高压旋涡风机的出汽端相连通。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.本实用新型将传统的固定式除皱辊变换成可移动式，将开关设置在喷汽头处，在需要排汽的时候，需要工作人员移动除皱辊去触碰开关，才可以进行排汽，同时简化了操作步骤，改变了传统的手脚并用的模式，从而提高工作人员的专心度，减少伤害。
附图说明
25.图1为本实用新型自动化蒸汽除皱机的结构示意图；
26.图2为本实用新型机架的剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型连接组件和除皱辊连接状态结构示意图；
28.图4为本实用新型连接板的结构示意图；
29.图5为本实用新型除皱辊的结构示意图；
30.图6为本实用新型凸起块触碰开关的状态结构示意图。
31.图中：
32.1、蒸汽发生组件；11、蒸汽发生器；12、热风发生器；13、高压旋涡风机；
33.2、排汽管；21、通汽头；22、开关；
34.3、喷汽头；
35.4、连接组件；41、连接板；42、移动槽；43、上升槽；44、定位槽；
36.5、除皱辊；51、内辊；52、外辊；53、凸起块；
37.6、机架；61、安装头。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.本实用新型实施例中提供了一种自动化蒸汽除皱机，如图1和图2所示，包括：蒸汽发生组件1、排汽管2、喷汽头3、连接组件4、除皱辊5、机架6。其中，蒸汽发生组件1安装在机架6上，排汽管2安装在机架6中的安装头61上。喷汽头3连通在排汽管2的下端，排汽管2、喷汽头3用于喷汽。除皱辊5通过连接组件4安装在排汽管2的下端。
40.作为优选的，本蒸汽发生组件1包括：蒸汽发生器11、热风发生器12及高压旋涡风机13，如图2所示。其中，蒸汽发生器11、热风发生器12及高压旋涡风机13依次连通。蒸汽发生器11、热风发生器12位于机架6中，高压旋涡风机13位于安装头61的顶部，排汽管2的进汽端与高压旋涡风机13的出汽端相连通。
41.另外，高压旋涡风机13与排汽管2之间还连接有气动三联件，气动三联件是由过滤器、减压阀和油雾器三部分组成，是将高压旋涡风机13里的气源进行稳压，使气源处于恒定
状态，可减小因气源气压突变时对执行器的损伤；稳定后的气源通过过滤器进行清洁，可过来压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置，这样在后期加热的过程中，空气不会发生几趟，防止在给浅色皮帮面的烫平除皱过程中鞋子的表面出现黑色斑点；最后再洁净的气体中加入雾化的润滑油，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。
42.热风发生器12可为陶瓷加热器，陶瓷加热器设置成圆柱型，陶瓷加热器中心轴设有通道，陶瓷加热器围绕着通道排列多个通风道，通电后，高压旋涡风机13把空气传送到陶瓷加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高。
43.蒸汽发生组件1还包括：蓄水装置和设置在机架6内的加热装置，蓄水装置包括设置于机架6上的水箱，水箱上设有一个进水口和一个出水口，进水口通过进水管与外界的输水装置连接，自动配合水箱设有蓄水系统，出水口设有第二管道，第二管道连接加热装置的进口，加热装置的出口通过第二管道与出风口一侧空气连接；
44.为了达到一种手动蓄水功能，出水口设有电磁控制阀，水箱底部设有检测压力装置，当水箱里的水逐渐减少，压力数值到达检测压力装置的补水数值，检测压力装置将要补水的信号传给补水指示灯，补水指示灯亮起，工作人员打开补水开关，补水开关给电磁控制阀通电，电磁控制阀打开，开始输送水，当水箱的压力到达压力数值到达补好的数值，则检测压力装置将信号传给补水开关和补水指示灯，补水开关自动断电，当电磁控制阀断电后，电磁控制阀关闭，停止补水，补水指示灯也熄灭。当然，蒸汽除皱机还包括其他的部件，可参照现有技术，在此不作赘述。
45.通过上述设置，蒸汽发生器11发出蒸汽后，经由热风发生器12升温后，通过高压旋涡风机13将高温、高压的蒸汽从排汽管2排出。
46.进一步的，如图3所示，本实施例中的排汽管2上设有通汽头21，通汽头21上电性连接有开关22，开关22安装于喷汽头3的一侧。通汽头21可采用现有技术中的气体电磁阀，开关22采用触控开关，用于控制断汽和排汽。除皱辊5通过连接组件4活动安装于喷汽头3下端，并且除皱辊5可移动，除皱辊5的一端设有凸起块53，除皱辊5在移动时可带动凸起块53触碰开关22。如图6所示，将传统的固定式除皱辊5变换成可移动式，将开关22设置在喷汽头3处，在需要排汽的时候，需要工作人员移动除皱辊5去触碰开关22，才可以进行排汽，从而提高工作人员的专心度，减少伤害。
47.值得说明的是，本实施例中的连接组件4包括：连接板41、移动槽42，如图3所示。其中，连接板41的上端固定在排汽管2的外部，除皱辊5活动连接于移动槽42的内部。另外，移动槽42包括：上升槽43和定位槽44；定位槽44位于上升槽43的下端，如图4所示。在需要排汽的时候，手持鞋子向上推动除皱辊5，使得除皱辊5经由上升槽43向上移动，带动凸起块53触碰开关22进行排汽，在蒸汽喷射在鞋子上之后，松开除皱辊5，除皱辊5回落至定位槽44，然后进行除皱工作，定位槽44与上升槽43之间的夹角设置为135
°
，并向上倾斜，利于在除皱时，限制住除皱辊5的位置，如图4所示。作为优选的，将凸起块53设置为圆形结构，利于更好的触碰开关22。
48.进一步的，除皱辊5包括：内辊51、外辊52，如图5所示。其中，外辊52转动连接在内辊51外部，内辊51通过导向轮转动连接于上升槽43和定位槽44的内部，凸起块53连接于内
辊51的端部。导向轮同时还可以起到对除皱辊5限位的作用，外辊52用于进行除皱工作，内辊51用于支撑外辊52转动。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。