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一种高性能不锈钢无缝钢管的制作方法

2022-07-06 02:26:19 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于无缝钢管技术领域,尤其涉及一种高性能不锈钢无缝钢管。


背景技术:

2.无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。根据用途不同,有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
3.中国专利公开号为cn 206398203 u,实用新型的名称为一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管,包括括无缝钢管本体、法兰盘和阀板,所述无缝钢管本体的内部中间设有阀板,所述阀板的外部套接有o型密封圈,所述阀板的顶部设有连接轴,所述连接轴的顶部设有球阀,所述无缝钢管本体的两端焊接有法兰盘,所述法兰盘的内侧设有通孔,所述通孔的外端设有内安装硅胶垫,所述无缝钢管本体的外侧设有碳素钢层,所述碳素钢层的外侧设有防静电胶垫,所述防静电胶垫的外侧设有镀锌层,所述镀锌层的外侧设有底漆层,所述底漆层的外侧设有聚四氟乙烯层。但是现有不锈钢无缝钢管存在着不能有效阻挡钢管内部的热量向外散出,遇到撞击后产生较大的噪音,没有连接头,不能够紧密的对两个管子进行连接的问题。
4.因此,发明一种高性能不锈钢无缝钢管显得非常必要。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高性能不锈钢无缝钢管,以解决现有不锈钢无缝钢管存在着不能有效阻挡钢管内部的热量向外散出,遇到撞击后产生较大的噪音,没有连接头,不能够紧密的对两个管子进行连接的问题。一种高性能不锈钢无缝钢管,包括副连接头、不锈钢外壳、消音装置、保温装置、承压钢环、不锈钢内壳和主连接头,所述副连接头通过螺钉安装在不锈钢外壳的一侧,且不锈钢外壳的另一侧通过螺钉与主连接头相连;所述消音装置通过过盈配合安装在不锈钢外壳的内部;所述保温装置通过过盈配合安装在不锈钢内壳的外部,且保温装置通过过盈配合安装在承压钢环的内部;所述承压刚环通过过盈配合安装在消音装置的内部。
6.进一步,所述副连接头包括副连接壳体和固定阻板,所述固定阻板通过焊接安装在副连接壳体的内侧。
7.进一步,所述消音装置包括消音外壳、填充物和消音内壳,所述填充物通过过渡配合安装在消音外壳内部,且填充物通过过盈配合安装在消音内壳外侧;所述填充物的主材料为无机纤维。
8.进一步,所述保温装置包括304不锈钢外壁、真空断热层和304不锈钢内壁,所述
304不锈钢外壁通过过盈配合安装在真空断热层的外侧;所述304不锈钢内壁通过过盈配合安装在真空断热内侧。
9.进一步,所述主连接头包括主连接壳体、控制按钮、连杆、复位弹簧、活动阻板和定轴,所述定轴通过销与连杆中部相连,且连杆能绕定轴旋转;所述控制按钮通过焊接安装在连杆的一端,且连杆的另一端通过销与活动阻板相连;所述复位弹簧一端通过焊接安装在主连接壳体内侧,且复位弹簧的另一侧通过焊接安装在活动阻板一端;所述定轴的一端通过螺钉安装在主连接壳体的内侧。
10.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
11.1.本实用新型的副连接头和主连接头的设置,有利于将两个管进行连接,更加省事简便,通过控制按钮的控制也可以更快的将主副连接头能够更快速的进行拆分。
12.2.本实用新型的消音装置的设置,通过消音装置的设置,可以有效的将外部受到的撞击造成的噪音进行消除,避免造成较大的噪音,对工作人员的耳朵进行保护。
13.3.本实用新型的保温装置的设置,通过真空断然层的设置,将不锈钢管内部的热量不易散发出来,避免了工作人员不慎触碰,导致烫伤的情况,保障了使用安全性。
附图说明
14.图1是本实用新型的示意图。
15.图2是本实用新型的副连接头结构示意图。
16.图3是本实用新型的消音装置结构示意图。
17.图4是本实用新型的保温装置结构示意图。
18.图5是本实用新型的主连接头结构示意图。
19.图中:
20.1-副连接头、1a-副连接壳体、1b-固定阻板、2-不锈钢外壳、3-消音装置、31-消音外壳、32-填充物、33-消音内壳、4-保温装置、41-304不锈钢外壁、42-真空断热层、43-304不锈钢内壁、5-承压钢环、6-不锈钢内壳、7-主连接头、71-主连接壳体、72-控制按钮、73-连杆、74-复位弹簧、75-活动阻板、76-定轴。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
22.实施例一:
23.如附图1所示
24.本实用新型提供一种高性能不锈钢无缝钢管,包括副连接头1、不锈钢外壳2、消音装置3、保温装置4、承压钢环5、不锈钢内壳6和主连接头7,副连接头1通过螺钉安装在不锈钢外壳2的一侧,且不锈钢外壳2的另一侧通过螺钉与主连接头7相连;消音装置3通过过盈配合安装在不锈钢外壳2的内部;保温装置4通过过盈配合安装在不锈钢内壳6的外部,且保温装置4通过过盈配合安装在承压钢环5的内部;承压刚环5通过过盈配合安装在消音装置3的内部。
25.借助于上述技术方案,通过副连接头1与主连接头7的设置,可以将两段不锈钢管更加方便的进行连接,在使用简单化上具有明显的优势。
26.实施例二:
27.如附图2、5所示,主连接头7包括主连接壳体71、控制按钮72、连杆73、复位弹簧74、活动阻板75和定轴76,定轴72通过销与连杆73中部相连,且连杆73能绕定轴72旋转;控制按钮72通过焊接安装在连杆73的一端,且连杆73的另一端通过销与活动阻板75相连;复位弹簧74一端通过焊接安装在主连接壳体71内侧,且复位弹簧74的另一侧通过焊接安装在活动阻板75一端;定轴72的一端通过螺钉安装在主连接壳体71的内侧,副连接头1包括副连接壳体1a和固定阻板1b,固定阻板1b通过焊接安装在副连接壳体1a的内侧,通过主连接头7与副连接头1的设置,可以将其进行有效的配合,避免在管子不够长的情况下要重新换一根管子的不便性的问题。
28.如附图3所示,消音装置3包括消音外壳31、填充物32和消音内壳33,填充物32通过过渡配合安装在消音外壳31内部,且填充物32通过过盈配合安装在消音内壳33外侧;填充物32的主材料为无机纤维,在有外物对其钢管进行撞击时,能够通过填充物32对震动吸收,有效减少噪音的发出,保护了使用人员的耳朵,减少了噪音污染。
29.如附图4所示,保温装置4包括304不锈钢外壁41、真空断热层42和304不锈钢内壁43,304不锈钢外壁41通过过盈配合安装在真空断热层42的外侧;304不锈钢内壁43通过过盈配合安装在真空断热层42内侧。通过真空断热层42的设置,能将热量有效的储存在管子内部,并且不会散发出来,在用在高温的场合,降低了管子表面的温度,避免了工作人员的误碰导致的烫伤。
30.工作原理:本实用新型中,通过副连接头1与主连接头7的设置,可以将两段不锈钢管更加方便的进行连接,在使用简单化上具有明显的优势,通过主连接头7与副连接头1的设置,可以将其进行有效的配合,避免在管子不够长的情况下要重新换一根管子的不便性的问题,并且可以通过控制按钮72来实现快速拆分,具有较好的实用性,当在有外物对其钢管进行撞击时,能够通过填充物32对震动吸收,有效减少噪音的发出,保护了使用人员的耳朵,减少了噪音污染,通过真空断热层42的设置,能将热量有效的储存在管子内部,并且不会散发出来,在用在高温的场合,降低了管子表面的温度,避免了工作人员的误碰导致的烫伤,在使用安全性方面具有较明显的优势。
31.利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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