一种便于维修的置物架式恒温龙头的制作方法

1.本实用新型涉及一种恒温龙头，特别是一种便于维修的置物架式恒温龙头。


背景技术：

2.恒温龙头是一种用于混合冷热水的水龙头，恒温龙头同时具有两个进水接头，用于接收冷水与热水，而恒温龙头内则设有两个分别与两个进水接头相贯通的进水水路，而两个进水水路内皆设有一个启闭阀芯，通过两个手轮分别控制两个启闭阀芯的启闭，当两个启闭阀芯皆打开时，热水与冷水才会通过从进水水路流入至混水水路，最终流动至恒温龙头的中部，从恒温龙头中部的出水接头流出，以供使用，而出水接头一般用于连接龙头水嘴或者花洒等装置。
3.恒温龙头的水源则来自输水系统，而输水系统通过管路将冷水输送至电热水器加热后送入至恒温龙头的其中一个进水接头内，而冷水直接通过管路输送至恒温龙头的另一个进水接头内，而输水系统一般除了与恒温龙头连接外，还会与其他用水装置进行连接，比如抽水马桶，而恒温龙头在实际使用过程中，则会不可避免遇到需要维修的时候，在维修恒温龙头时，则需要断绝水流的流动，而输水系统则是通过一个总阀门控制启闭，一旦总阀门关闭，输水系统则会停止向任何用水装置提供用水，不仅恒温龙头被断绝水流，其他用水装置也会被断绝水流，导致其他用水装置无法再被使用，若是恒温龙头维修时，需要使用其他用水装置，则会造成极大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种便于维修的置物架式恒温龙头，它能够在恒温龙头需要维修时只断绝恒温龙头所需的用水，其他用水装置依旧可以使用，避免维修带来的麻烦，增加便利性。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.本实用新型公开一种便于维修的置物架式恒温龙头，包括阀体、设于阀体前后两侧内的进水水路以及设于进水水路左端的进水接头，进水水路右部内设有启闭阀芯，阀体右侧外设有与启闭阀芯相匹配的手轮，阀体中部设有出水接头，其特征在于：所述进水水路内设有一隔水座，隔水座位于进水接头与启闭阀芯之间；所述隔水座将进水水路分隔为左水路与右水路；所述阀体下表面设有一调节孔，调节孔上端延伸至隔水座上部内；所述隔水座上表面设有一通水孔；所述通水孔直径小于调节孔直径，通水孔与调节孔之间形成一呈环形的密封台阶；所述左水路通过通水孔与调节孔相贯通；所述调节孔下部内壁设有内螺纹；所述调节孔通过内螺纹螺接有一固定座；所述固定座上部外设有一呈环形的调节台阶；所述固定座正上方设有一自动启闭件，自动启闭件上端面与密封台阶相贴合；所述自动启闭件与调节台阶之间设有一弹簧；所述调节孔上部通过一出水口与右水路相贯通；所述自动启闭件下表面设有一升降孔，自动启闭件上表面设有一与升降孔同轴的螺孔；所述螺孔螺接有一螺丝，螺丝的头部位于升降孔内。
7.所述密封台阶与出水口之间的垂直距离小于自动启闭件下端面与固定座上表面之间的垂直距离。
8.所述螺丝的头部上表面与升降孔孔底之间的间距大于螺丝上端面与自动启闭件下表面之间的间距。
9.所述自动启闭件下端面中心设有一与螺丝同轴的凹槽；所述凹槽槽底与螺丝上端面之间的间距小于螺丝的头部上表面与升降孔孔底之间的间距。
10.所述自动启闭件上表面设有一蓄水槽；所述蓄水槽槽底呈半圆球状。
11.所述调节孔下端孔口设有一呈环形的限位台阶；所述固定座下部设有一呈环形的限位部，限位部上表面与限位台阶相贴合。
12.所述自动启闭件下端面设有一呈环形的嵌槽，弹簧上端嵌于嵌槽内。
13.所述螺丝的头部下表面中部设有一字槽。
14.所述阀体外罩有一罩壳；所述罩壳上端罩口设有与其相匹配的罩盖；所述罩壳下表面设有与固定座位置相对应的操作孔。
15.本实用新型的有益效果是：
16.与现有技术相比，采用本实用新型结构的便于维修的置物架式恒温龙头若是启闭阀芯或者安装于出水接头上的龙头水嘴或花洒等装置进行维修需要断绝水流时，此刻可旋动螺丝的头部，使螺丝顺着螺孔的轨迹向上移动，最终螺丝上端穿出螺孔并抵压在自动启闭件上，有效限制自动启闭件下移，使自动启闭件上端面与密封台阶紧紧的贴合，即使此时水压大于弹簧的弹性，自动启闭件也始终将通水孔下端孔口堵塞，使水流无法流向启闭阀芯，从而起到断绝水流的效果，因此无需关闭输送系统上的总阀门，保证除了恒温龙头之外的其它用水装置依旧可以出水，保证其它用水装置的正常使用，减少了大量麻烦，使其它用水装置的使用不会受限于恒温龙头的维修工作，有效提高便利性，杜绝了其它用水装置在恒温龙头维修时无法使用的麻烦。
附图说明
17.图1是本实用新型便于维修的置物架式恒温龙头的结构示意图；
18.图2是本实用新型便于维修的置物架式恒温龙头的一个角度的立体图；
19.图3是本实用新型便于维修的置物架式恒温龙头的另一个角度的立体图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种便于维修的置物架式恒温龙头，包括阀体1、设于阀体1前后两侧内的进水水路2以及设于进水水路2左端的进水接头3，进水水路2右部内设有启闭阀芯4，阀体1右侧外设有与启闭阀芯4相匹配的手轮5，阀体1中部设有出水接头28，所述进水水路2内设有一隔水座6，隔水座6位于进水接头3与启闭阀芯4之间；所述隔水座6将进水水路2分隔为左水路201与右水路202；所述阀体1下表面设有一调节孔7，调节孔7上端延伸至隔水座6上部内；所述隔水座6上表面设有一通水孔8；所述通水孔8直径小于调节孔7直径，通水孔8与调节孔7之间形成一呈环形的密封台阶9；所述左水路201通过通水孔8与调节孔7相贯通；所述调节孔7下部内壁设有内螺纹10；所述调节孔7通过内螺纹10螺
接有一固定座11；所述固定座11上部外设有一呈环形的调节台阶12；所述固定座11正上方设有一自动启闭件13，自动启闭件13上端面与密封台阶9相贴合；所述自动启闭件13与调节台阶12之间设有一弹簧14；所述调节孔7上部通过一出水口15与右水路202相贯通；所述自动启闭件13下表面设有一升降孔16，自动启闭件13上表面设有一与升降孔16同轴的螺孔17；所述螺孔17螺接有一螺丝18，螺丝18的头部1801位于升降孔16内。
22.所述密封台阶9与出水口15之间的垂直距离小于自动启闭件13下端面与固定座11上表面之间的垂直距离。
23.所述螺丝18的头部1801上表面与升降孔16孔底之间的间距大于螺丝18上端面与自动启闭件13下表面之间的间距。
24.所述自动启闭件13下端面中心设有一与螺丝18同轴的凹槽19；所述凹槽19槽底与螺丝18上端面之间的间距小于螺丝18的头部1801上表面与升降孔16孔底之间的间距。
25.所述自动启闭件13上表面设有一蓄水槽20；所述蓄水槽20槽底呈半圆球状。
26.所述调节孔7下端孔口设有一呈环形的限位台阶21；所述固定座11下部设有一呈环形的限位部22，限位部22上表面与限位台阶21相贴合。
27.所述自动启闭件13下端面设有一呈环形的嵌槽23，弹簧14上端嵌于嵌槽23内。
28.所述螺丝18的头部1801下表面中部设有一字槽24。
29.所述阀体1外罩有一罩壳25；所述罩壳25上端罩口设有与其相匹配的罩盖26；所述罩壳25下表面设有与固定座11位置相对应的操作孔27。
30.本实用新型的使用方法如下：
31.当输送系统的水通过管路进入至进水接头3内后，水流则会通过左水路201流入至通水孔8内，然后流向调节孔7，而自动启闭件13上端面与密封台阶9相贴合，自动启闭件13将通水孔8下端孔口堵塞密封，此时水流水压大于弹簧14的弹性，水压则会向下推动自动启闭件13，自动启闭件13则会顺着调节孔7内壁的轨迹向下移动，自动启闭件13不再堵塞通水孔8下端孔口，水流流入至调节孔7内，当自动启闭件13下移至一定程度时，自动启闭件13上端面低于出水口15上侧内壁的位置，此时水流便能够通过调节孔7进入至出水口15内，随后进入至右水路202内，最终充满右水路202内，若是此刻通过手轮5开启启闭阀芯4，水流便能够通过右水路202进入至恒温龙头的混水水路内，最终从出水接头28流出，以供使用。
32.若是启闭阀芯4或者安装于出水接头28上的龙头水嘴或花洒等装置进行维修需要断绝水流时，此刻可旋动螺丝18的头部1801，使螺丝18顺着螺孔17的轨迹向上移动，最终螺丝18上端穿出螺孔17并抵压在自动启闭件13上，有效限制自动启闭件13下移，使自动启闭件13上端面与密封台阶9紧紧的贴合，即使此时水压大于弹簧14的弹性，自动启闭件13也始终将通水孔8下端孔口堵塞，使水流无法流向启闭阀芯4，从而起到断绝水流的效果，因此无需关闭输送系统上的总阀门，保证除了恒温龙头之外的其它用水装置依旧可以出水，保证其它用水装置的正常使用，减少了大量麻烦，使其它用水装置的使用不会受限于恒温龙头的维修工作，有效提高便利性，杜绝了其它用水装置在恒温龙头维修时无法使用的麻烦。
33.自动启闭件13在实际使用过程中，不仅能够在关键时可起到断绝水流的效果，且能够起到止回的效果，防止水流倒流，在无需断绝水流时，螺丝18上端处于螺孔17内，自动启闭件13可在水压以及弹簧14的作用下自由上下移动，当右水路202的水流倒流流向进水接头3时，水压则会出现变化，此时原先被水压压缩产生弹性的弹簧14则会通过自身弹性上
顶自动启闭件13，使原先处于下移状态的自动启闭件13上移复位，使自动启闭件13上端面再次与密封台阶9相贴合，实现堵塞密封的效果，有效避免水流通过通水孔8进入至左水路201内，有效起到止回的效果。
34.密封台阶9与出水口15之间的垂直距离小于自动启闭件13下端面与固定座11上表面之间的垂直距离，有效保证自动启闭件13下移至一定程度后自动启闭件13上端面能够低于出水口15上侧内壁，保证自动启闭件13能够实现启闭的效果。
35.螺丝18的头部1801上表面与升降孔16孔底之间的间距大于螺丝18上端面与自动启闭件13下表面之间的间距，保证螺丝18的螺身长度足够触碰到自动启闭件13下端面并对自动启闭件13进行有效限制，限制自动启闭件13下移。
36.自动启闭件13下端面中心设有一与螺丝18同轴的凹槽19，凹槽19槽底与螺丝18上端面之间的间距小于螺丝18的头部上表面与升降孔16孔底之间的间距，凹槽19的存在能够使螺丝18上端直接插入至凹槽19内并抵压在凹槽19槽底，即使螺丝18上端经常施压在凹槽19槽底出现磨损，这种磨损也不会直接出现自动启闭件13下端面上，最大程度上弱化螺丝18限制自动启闭件13时形成的磨损的影响。
37.自动启闭件13上表面设有蓄水槽20，在水流从通水孔8流向调节孔7时，水流首先会进入至蓄水槽20内，而蓄水槽20槽底呈半圆球状，能够有效均匀分担水压，使水压均匀作用于蓄水槽20槽底上，从而在压力均匀的情况下下压自动启闭件13，最大程度上保证自动启闭件13开始时的稳定性。
38.调节孔7下端孔口设有一呈环形的限位台阶21，固定座11下部设有一呈环形的限位部22，限位部22上表面与限位台阶21相贴合，限位部22与限位台阶21之间的配合能够有效避免固定座11与内螺纹10螺接时上移过度导致固定座11上表面与自动启闭件13下端面之间的间距过小从而致使自动启闭件13即使下移至极限也无法使调节孔7与出水口15贯通的情况。
39.自动启闭件13下端面设有一呈环形的嵌槽23，弹簧14上端嵌于嵌槽23内，嵌槽23的存在能够保证弹簧14上端的稳固性，而调节台阶12的存在能够保证弹簧14下端的稳固性，在弹簧14两端皆得到稳固的情况下，能够有效避免弹簧14被压缩或张开时出现侧弯影响弹性的情况。
40.螺丝18的头部1801下表面中部设有一字槽24，一字槽24的存在能够配合专用的一字螺丝刀进行使用，将一字螺丝刀端部插入至一字槽24内便能够轻松旋动螺丝18的头部1801，从而轻松实现螺丝18的升降，进一步提高通过自动启闭件13断绝水流时的便利性。
41.阀体1外罩有一罩壳25，罩壳25上端罩口设有与其相匹配的罩盖26，罩壳25与罩盖26配合能够将阀体1保护在内，而罩壳25下表面设有与固定座11位置相对应的操作孔27，操作孔27的存在能够保证阀体1被围合在内的同时不影响对螺丝18的头部1801的操作，依旧能够实现螺丝18的升降。