一种纺织加工用纤维切断机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织加工用纤维切断机。


背景技术：

2.纺织业在世界各国是一个与其他各行各业紧密连续的产业，纺织原意为纺纱和织布的总称，但是随着科学技术的创新和发展，已经从传统的手工纺纱和织布，发展出无纺布技术，进而不断的创新出现代三维编织技术中，不管哪种类型的布料都需要进行切断，在被切断时，布料的纤维会成为细碎的片状物，由于细碎的纤维容易在空气中漂浮，使得作业环境中细碎的纤维悬浮在空气中，容易被作业人员吸入呼吸系统，影响健康，同时细碎的纤维在空气中密度不断的增加也容易遇火发生爆炸，影响生产安全。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种纺织加工用纤维切断机。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种纺织加工用纤维切断机，包括底板，所述底板顶部靠近中心处固定连接有切断箱，所述切断箱左侧靠近中心处处固定连接有安装板，所述安装板内腔中设置有除尘机构，所述切断箱顶部固定连接有顶板，所述顶板靠近中心处开设有通口，所述顶板底部靠近右端中心处安装有静音电机，所述静音电机输出端靠近中心处套设有稳定块，所述稳定块顶端固定连接在顶板上，所述静音电机输出端安装有转盘，所述转盘位于顶板上通口的下方，所述切断箱内腔靠近中心处固定连接有托板，所述切断箱内腔底部设置有上下两组功能块，所述功能块固定连接在切断箱内侧壁上，上下两组所述功能块之间共同设置有布料本体，所述切断箱左右两侧靠近中心处均开设有贯穿口，所述布料本体贯穿设置在两个贯穿口内腔中。
5.进一步的，所述托板靠近中心处贯穿设置有前后两个连接杆，两个所述连接杆顶端共同固定连接有功能板，所述转盘底端贴合设置在功能板上，所述功能板靠近四角处均贯穿设置有短杆，若干个所述短杆顶端均固定连接有限位块，所述短杆底端固定连接在托板顶部，两个所述连接杆底端共同固定连接有安装块，所述安装块底部安装有切割刀，所述切割刀贴合设置在左右两组功能块之间，所述切割刀位于布料本体的上方。
6.进一步的，所述托板和功能板之间共同贴合设置有若干个复位弹簧，所述复位弹簧套设在对应的短杆上。
7.进一步的，所述除尘机构包括抽气泵，所述抽气泵安装在除尘箱内腔右侧壁上，所述除尘箱顶部固定连接有安装板，所述抽气泵顶端安装有排气管，所述排气管顶端贯穿安装板顶部。
8.进一步的，所述除尘箱内腔中设置有隔离网，所述隔离网安装在除尘箱内侧壁上，所述隔离网位于抽气泵的下方，所述除尘箱左侧靠近中心处安装有门体，所述隔离网位于门体的上方。
9.进一步的，所述切断箱和除尘箱之间共同开设有通风口，所述通风口位于隔离网下方，所述通风口上设置有功能腔体，所述功能腔体安装在除尘箱内侧壁上。
10.进一步的，所述除尘箱前侧靠近底部处设置有观察窗，所述观察窗位于隔离网的下方。
11.进一步的，所述切断箱前侧靠近中心处设置有检查窗，所述切断箱前侧靠近底部处安装有控制面板，所述控制面板位于检查窗的右下方。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型在装置中设置有除尘机构，通过除尘箱、安装板、抽气泵、排气管、隔离网、功能腔体、门体和观察窗之间的相互配合，可以将切断箱内腔中切断布料时产生的漂浮细碎纤维进行收集，进而保证了作业人员的健康和生产的安全；
14.2、本实用新型在装置中设置有静音电机，通过静音电机、稳定块、转盘、托板、短杆、限位块、功能板、复位弹簧、连接杆、安装块、切割刀和功能块之间的相互配合，可以对布料本体进行快速的切断，提高了工作效率。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的立体示意图；
17.图2为本实施例的前视结构剖视图；
18.图3为本实施例功能板的侧视结构剖视图；
19.图4为本实施例的图2中a处局部放大示意图；
20.图5为本实施例的图2中b处局部放大示意图；
21.图6为本实施例的图2中c处局部放大示意图；
22.图7为本实施例的图2中d处局部放大示意图。
23.图中：1、底板；2、切断箱；3、除尘箱；4、安装板；5、抽气泵；6、排气管；7、隔离网；8、功能腔体；9、门体；10、观察窗；11、顶板；12、静音电机；13、稳定块；14、转盘；15、托板；16、短杆；17、限位块；18、功能板；19、复位弹簧；20、连接杆；21、安装块；22、切割刀；23、功能块；24、布料本体；25、检查窗；26、控制面板。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-7，一种纺织加工用纤维切断机，包括底板1，底板1顶部靠近中心处固定连接有切断箱2，切断箱2左侧靠近中心处处固定连接有安装板4，安装板4内腔中设置有除尘机构，切断箱2顶部固定连接有顶板11，顶板11靠近中心处开设有通口，顶板11底部靠近右端中心处安装有静音电机12，静音电机12输出端靠近中心处套设有稳定块13，稳定块13顶端固定连接在顶板11上，稳定块13起到稳定静音电机12输出轴稳定的转动，静音电机12输出端安装有转盘14，静音电机12可以驱动转盘14进行转动，转盘14位于顶板11上通口的下方，切断箱2内腔靠近中心处固定连接有托板15，切断箱2内腔底部设置有上下两组功能块23，功能块23固定连接在切断箱2内侧壁上，上下两组功能块23之间共同设置有布料本体24，布料本体24可以在上下两组功能块23之间进行移动，切断箱2左右两侧靠近中心处均开设有贯穿口，布料本体24贯穿设置在两个贯穿口内腔中，托板15靠近中心处贯穿设置有前后两个连接杆20，连接杆20可以进行上下移动，两个连接杆20顶端共同固定连接有功能板18，转盘14底端贴合设置在功能板18上，功能板18靠近四角处均贯穿设置有短杆16，若干个短杆16顶端均固定连接有限位块17，短杆16底端固定连接在托板15顶部，短杆16对功能板18起到限位作用，使得功能板18只能进行上下移动，限位块17可以防止功能板18从短杆16上脱离，托板15和功能板18之间共同贴合设置有若干个复位弹簧19，复位弹簧19套设在对应的短杆16上，复位弹簧19对功能板18有向上的弹力，两个连接杆20底端共同固定连接有安装块21，安装块21跟随连接杆20进行上下移动，安装块21底部安装有切割刀22，切割刀22贴合设置在左右两组功能块23之间，切割刀22位于布料本体24的上方，切割刀22可以对布料本体24进行切断，切断箱2前侧靠近中心处设置有检查窗25，检查窗25可以观察切断箱2内腔中的情况，切断箱2前侧靠近底部处安装有控制面板26，控制面板26位于检查窗25的右下方，控制面板26可以对抽气泵5和静音电机12进行控制，当需要对布料本体24进行切断时，通过控制面板26启动静音电机12进行转动，静音电机12驱动转盘14进行转动，当转盘14远离静音电机12输出端的一端向靠近功能板18的方向进行转动时，功能板18会被向下进行挤压，使得固定连接在功能板18上的连接杆20向下进行移动，进而安装块21和切割刀22向下进行移动，进而切割刀22将设置在上下两组功能块23之间的布料本体24进行切断，当转盘14远离静音电机12输出端的一端向远离功能板18的方向进行转动时，在复位弹簧19对功能板18向上弹力的作用下，功能板18会向上进行移动，进而连接杆20、安装块21和切割刀22会同时进行向上进行移动，进而随着转盘14的转动，功能板18、连接杆20、安装块21和切割刀22可以进行上下往复的移动，进而切割刀22可以进行往复的上下移动，对通过若干个功能块23之间的布料本体24进行不断的切断，通过静音电机12、稳定块13、转盘14、托板15、短杆16、限位块17、功能板18、复位弹簧19、连接杆20、安装块21、切割刀22和功能块23之间的相互配合，可以对布料本体24进行快速的切断，提高了工作效率。
28.除尘机构包括抽气泵5，抽气泵5安装在除尘箱3内腔右侧壁上，除尘箱3顶部固定连接有安装板4，抽气泵5顶端安装有排气管6，排气管6顶端贯穿安装板4顶部，抽气泵5可以将除尘箱3内腔中空气通过排气管6排出到除尘箱3外部，除尘箱3内腔中设置有隔离网7，隔
离网7安装在除尘箱3内侧壁上，隔离网7位于抽气泵5的下方，隔离网7可以将细碎的纤维进行隔离，避免细碎的纤维被吸入到抽气泵5中，除尘箱3左侧靠近中心处安装有门体9，隔离网7位于门体9的上方，门体9可以打开，将除尘箱3内腔中收集的细碎纤维进行清理，切断箱2和除尘箱3之间共同开设有通风口，通风口位于隔离网7下方，通风口上设置有功能腔体8，功能腔体8安装在除尘箱3内侧壁上，切断箱2内腔中的细碎纤维可以从通风口进入到除尘箱3内腔中，功能腔体8可以防止漂浮的细碎纤维回流到除尘箱3内腔中，除尘箱3前侧靠近底部处设置有观察窗10，观察窗10位于隔离网7的下方，观察窗10可以观察除尘箱3内腔中的情况，达到及时的清理除尘箱3内腔中的细碎纤维，当切断箱2内腔中对布料本体24进行切断时，启动抽气泵5，抽气泵5通过排气管6将除尘箱3内腔中的空气持续的排出，使得除尘箱3内腔中的气压持续的降低，进而切断箱2内腔中的空气会持续通过功能腔体8向除尘箱3内腔中持续的流动，流动的空气将细碎的限位带入到除尘箱3内腔中，通过除尘箱3、安装板4、抽气泵5、排气管6、隔离网7、功能腔体8、门体9和观察窗10之间的相互配合，可以将切断箱2内腔中切断布料时产生的漂浮细碎纤维进行收集，进而保证了作业人员的健康和生产的安全。
29.工作原理：当工作人员需要进行对布料进行切断时，通过控制面板26启动抽气泵5和静音电机12进行运转，静音电机12驱动转盘14进行转动，当转盘14远离静音电机12输出端的一端向靠近功能板18的方向进行转动时，功能板18会被向下进行挤压，使得固定连接在功能板18上的连接杆20向下进行移动，进而安装块21和切割刀22向下进行移动，进而切割刀22将设置在上下两组功能块23之间的布料本体24进行切断，当转盘14远离静音电机12输出端的一端向远离功能板18的方向进行转动时，在复位弹簧19对功能板18向上弹力的作用下，功能板18会向上进行移动，进而连接杆20、安装块21和切割刀22会同时进行向上进行移动，进而随着转盘14的转动，功能板18、连接杆20、安装块21和切割刀22可以进行上下往复的移动，进而切割刀22可以进行往复的上下移动，对通过若干个功能块23之间的布料本体24进行不断的切断，通过静音电机12、稳定块13、转盘14、托板15、短杆16、限位块17、功能板18、复位弹簧19、连接杆20、安装块21、切割刀22和功能块23之间的相互配合，可以对布料本体24进行快速的切断，提高了工作效率，在对布料本体24进行切断时，会产生一些细碎的纤维，抽气泵5通过排气管6将除尘箱3内腔中的空气持续的排出，使得除尘箱3内腔中的气压持续的降低，进而切断箱2内腔中的空气会持续通过功能腔体8向除尘箱3内腔中持续的流动，流动的空气将细碎的限位带入到除尘箱3内腔中，通过除尘箱3、安装板4、抽气泵5、排气管6、隔离网7、功能腔体8、门体9和观察窗10之间的相互配合，可以将切断箱2内腔中切断布料时产生的漂浮细碎纤维进行收集，进而保证了作业人员的健康和生产的安全。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。