一种小型风洞的动力机构的制作方法

1.本实用新型涉及风洞动力技术领域，具体为一种小型风洞的动力机构。


背景技术：

2.风洞是空气动力学研究和试验中最广泛使用的工具，风洞实验数据可用来验证数值模型的有效性，找到最佳的模式参数。
3.负压风机是风洞的动力机构，在风洞工作的过程中，为防止碎屑进入负压风机内部，一般都会在负压风机的进风口设置滤网，在维护时，需要将负压风机拆卸下来，并进行吊运，存在维护不便的情况。
4.因此我们提出一种小型风洞的动力机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种小型风洞的动力机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型风洞的动力机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有导轨，所述导轨的外表面设置有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有方管，所述方管的内壁滑动连接有方柱，所述方柱的顶端固定连接有固定框，所述固定框的侧面螺栓连接有负压风机，所述固定框的外表面设置有固定机构，所述固定框的侧面开设有台阶槽，且台阶槽的内壁设置有移动框，所述移动框的内壁设置有滤网。
7.优选地，所述导轨的数量为两个，且两个导轨以底座侧面的中线为对称轴对称设置在底座的上表面。
8.优选地，所述滑动块的下表面开设有与导轨适配的滑动槽，所述滑动槽的内顶壁固定连接有轨道轮，所述轨道轮的外表面与导轨的上表面搭接。
9.优选地，所述方管的内底壁通过轴承转动连接有丝杆，所述方柱的底端开设有与丝杆适配的螺纹孔，所述方管的正面开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的后端和丝杆的外表面均固定连接有锥齿轮，且两个锥齿轮啮合连接。
10.优选地，所述固定机构包括周向等距固定连接在固定框外表面的四个固定座，所述固定座的内壁通过转轴转动连接有匚型块，所述匚型块的侧面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有压紧块，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。
11.优选地，所述移动框的侧面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与台阶槽的内侧壁固定连接，所述底座的下表面四角处均固定连接有万向轮。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种小型风洞的动力机构，具备以下有益效果：
14.1.该小型风洞的动力机构，通过设置固定机构，便于转动匚型块，并转动旋钮，使
螺纹杆挤压压紧块，并将固定框与风道连接在一起，而反向转动旋钮，利用导轨和轨道轮，则可以快速使动力机构与风道分离，从而更加方便维护。
15.2.该小型风洞的动力机构，通过设置压缩弹簧，便于固定框与风道分离时，在压缩弹簧的作用下，使移动框露出，方便对碎屑进行清理，通过设置转动轴、锥齿轮、方柱和方管，便于旋转转动轴，使丝杆带动方柱升降，并调节固定框的高度，从而能根据安装的高度进行调节，更加实用。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正剖结构示意图；
18.图3为本实用新型侧剖结构示意图。
19.图中：1底座、2导轨、3滑动块、4方管、5方柱、6固定框、7负压风机、8移动框、9滤网、10轨道轮、11丝杆、12转动轴、13锥齿轮、14固定座、15匚型块、16螺纹杆、17压紧块、18旋钮、19压缩弹簧、20万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型风洞的动力机构，包括底座1，底座1的下表面四角处均固定连接有万向轮20，通过设置万向轮20，便于该动力机构的移动，从而不需要吊装运输。
22.底座1的上表面固定连接有导轨2，导轨2的数量为两个，且两个导轨2以底座1侧面的中线为对称轴对称设置在底座1的上表面，导轨2的外表面设置有滑动块3，滑动块3的下表面开设有与导轨2适配的滑动槽，滑动槽的内顶壁固定连接有轨道轮10，轨道轮10的设置便于降低滑动块3移动的阻力，轨道轮10的外表面与导轨2的上表面搭接。
23.滑动块3的上表面固定连接有方管4，方管4的内壁滑动连接有方柱5，方管4的内底壁通过轴承转动连接有丝杆11，方柱5的底端开设有与丝杆11适配的螺纹孔，方管4的正面开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有转动轴12，转动轴12的后端和丝杆11的外表面均固定连接有锥齿轮13，且两个锥齿轮13啮合连接。
24.方柱5的顶端固定连接有固定框6，通过设置转动轴12、锥齿轮13、方柱5和方管4，便于旋转转动轴12，使丝杆11带动方柱5升降，并调节固定框6的高度，从而能根据安装的高度进行调节，更加实用，固定框6的侧面螺栓连接有负压风机7，固定框6的外表面设置有固定机构，固定机构包括周向等距固定连接在固定框6外表面的四个固定座14，固定座14的内壁通过转轴转动连接有匚型块15，匚型块15的侧面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端通过轴承转动连接有压紧块17，螺纹杆16的另一端固定连接有旋钮18，固定框6的侧面开设有台阶槽，且台阶槽的内壁设置有移动框8，移动框8的内壁设置有滤网9，移动框8的侧面固定连接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的另一端与台阶
槽的内侧壁固定连接，通过设置固定机构，便于转动匚型块15，并转动旋钮18，使螺纹杆16挤压压紧块17，并将固定框6与风道连接在一起，而反向转动旋钮18，利用导轨2和轨道轮10，则可以快速使动力机构与风道分离，从而更加方便维护，通过设置压缩弹簧19，便于固定框6与风道分离时，在压缩弹簧19的作用下，使移动框8露出，方便对碎屑进行清理。
25.工作原理：当使用该小型风洞的动力机构时，利用万向轮20来移动该动力机构，移动滑动块3，再根据风管的高度，旋转转动轴12，使丝杆11带动方柱5升降，调节固定框6的高度，再使固定框6与风管接触，转动匚型块15，再转动旋钮18，使螺纹杆16带动压紧块17将风管与固定框6连接在一起，同时风管挤压移动框8，而在维护时，则反向转动旋钮18，再转动匚型块15，再移动滑动块3，在轨道轮10的作用下，使风管与固定框6快速分离，同时在压缩弹簧19的作用下，使移动框8露出，再对滤网9内部的碎屑进行清理，通过使用该小型风洞的动力机构，可以快速使动力机构与风道分离，从而更加方便维护。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种小型风洞的动力机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)的外表面设置有滑动块(3)，所述滑动块(3)的上表面固定连接有方管(4)，所述方管(4)的内壁滑动连接有方柱(5)，所述方柱(5)的顶端固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)的侧面螺栓连接有负压风机(7)，所述固定框(6)的外表面设置有固定机构，所述固定框(6)的侧面开设有台阶槽，且台阶槽的内壁设置有移动框(8)，所述移动框(8)的内壁设置有滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种小型风洞的动力机构，其特征在于：所述导轨(2)的数量为两个，且两个导轨(2)以底座(1)侧面的中线为对称轴对称设置在底座(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种小型风洞的动力机构，其特征在于：所述滑动块(3)的下表面开设有与导轨(2)适配的滑动槽，所述滑动槽的内顶壁固定连接有轨道轮(10)，所述轨道轮(10)的外表面与导轨(2)的上表面搭接。4.根据权利要求1所述的一种小型风洞的动力机构，其特征在于：所述方管(4)的内底壁通过轴承转动连接有丝杆(11)，所述方柱(5)的底端开设有与丝杆(11)适配的螺纹孔，所述方管(4)的正面开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的后端和丝杆(11)的外表面均固定连接有锥齿轮(13)，且两个锥齿轮(13)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种小型风洞的动力机构，其特征在于：所述固定机构包括周向等距固定连接在固定框(6)外表面的四个固定座(14)，所述固定座(14)的内壁通过转轴转动连接有匚型块(15)，所述匚型块(15)的侧面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端通过轴承转动连接有压紧块(17)，所述螺纹杆(16)的另一端固定连接有旋钮(18)。6.根据权利要求1所述的一种小型风洞的动力机构，其特征在于：所述移动框(8)的侧面固定连接有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)的另一端与台阶槽的内侧壁固定连接，所述底座(1)的下表面四角处均固定连接有万向轮(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种小型风洞的动力机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有导轨，所述导轨的外表面设置有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有方管，所述方管的内壁滑动连接有方柱，所述方柱的顶端固定连接有固定框，所述固定框的侧面螺栓连接有负压风机，所述固定框的外表面设置有固定机构，所述固定框的侧面开设有台阶槽，且台阶槽的内壁设置有移动框，所述移动框的内壁设置有滤网。该小型风洞的动力机构，通过设置固定机构，便于转动匚型块，并转动旋钮，使螺纹杆挤压压紧块，并将固定框与风道连接在一起，而反向转动旋钮，利用导轨和轨道轮，则可以快速使动力机构与风道分离，从而更加方便维护。从而更加方便维护。从而更加方便维护。


技术研发人员：王铁铃
受保护的技术使用者：武汉弘瑞通电子科技有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/7/4