一种挂钩式外悬窗的制作方法

1.本技术涉及建筑门窗的领域，尤其是涉及一种挂钩式外悬窗。


背景技术：

2.上悬窗是指合页装于窗上侧，向内或向外开启的窗。上悬窗是后来才出现的一种铝合金、塑钢窗。它是在平开窗的基础上发展出来的新形式。具有良好的通风性、安全性、实用性良好，收到广大消费者的青睐。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术的外悬窗无法实现70度的旋转要求，出于原因安全标准的要求，旋转角度不能超过30度。但是30度的旋转角度无法满足消防排烟的要求。


技术实现要素：

4.为了使外悬窗能够增加旋转角度，本技术提供一种挂钩式外悬窗。
5.本技术提供的一种挂钩式外悬窗采用如下的技术方案：
6.一种挂钩式外悬窗，包括窗框，窗框的一侧设置有窗扇，窗扇上设置有下挂钩，窗框对应下挂钩的位置处设置有上挂钩，上挂钩与下挂钩能够相互勾连配合，窗扇与窗框之间的角度能够达到70
°
，上挂钩设置有水平部、竖直部和卡接部，卡接部上开设有卡接槽，下挂钩上设置有固接部、过渡部和限位部，限位部上对应卡接槽的位置设置有限位球，限位球设置于卡接槽内，下挂钩的过渡部设置于上挂钩的竖直部与窗框之间。
7.通过采用上述技术方案，在推动窗扇进行转动时，通过上挂钩与下挂钩的配合，能够使窗扇绕下挂钩的位置处进行转动，直至达到窗扇与窗框之间的角度达到70
°
，且因为下挂钩的过渡部设置于上挂钩的竖直部与窗框之间，与现有的钩挂方式不用，无需在窗框上安装防脱压板，利用重力和窗框的限定，即可防止窗扇的掉落，在上挂钩与下挂钩相互配合时，下挂钩的限位球能够在上挂钩的卡接槽内转动，实现窗扇的转动。
8.可选的，卡接槽的弧口方向竖直向上，且卡接槽的弧口半径为1.26mm，限位球设置于卡接槽内，限位球的半径为1.1mm。
9.通过采用上述技术方案，卡接槽的半径大于限位球的半径，减少限位球从卡接槽内滑移出的几率。
10.可选的，限位球与限位部之间设置有连接部，连接部的厚度为0.1mm。
11.通过采用上述技术方案，在窗扇带动下挂钩在窗框的上挂钩内进行转动的时候，卡接部能够与连接部相互抵接，限定限位球的转动角度，在窗扇带动限位球在卡接槽内转动的时候，当窗扇转动至70
°
左右时，通过连接槽使限位球无法继续转动。
12.可选的，上挂钩中水平部与卡接部之间的距离至多为5.2mm，下挂钩限位球和限位部的长度总和为4.09mm，且设置于上挂钩的水平部与卡接部之间。
13.通过采用上述技术方案，当下挂钩与上挂钩相互勾挂连接后，限位球和限位部的长度小于水平部和卡接部之间的距离，在下挂钩在上挂钩内进行转动的时候，能够使下挂
钩避免撞到上挂钩。
14.可选的，过渡部倾斜设置，过渡部以过渡部上端为起点，趋向远离窗框的一侧倾斜设置，过渡部为弧形状，过渡部的弧口方向朝向卡接部。
15.通过采用上述技术方案，在下挂钩转动时，通过过渡部的倾斜设置，减少过渡部与窗框之间的撞击，在转动的时候，通过过渡部的形状，能够通过过渡部的形状对上挂钩的卡接部进行让位。
16.可选的，上挂钩和下挂钩的厚度均为1.8mm，窗框的厚度为1.4mm。
17.通过采用上述技术方案，使上挂钩和下挂钩的厚度大于窗框的厚度，增加上挂钩和下挂钩的连接强度。
18.可选的，下挂钩外设置有喷涂层，喷涂层的厚度不超过0.08mm。
19.通过采用上述技术方案，通过喷涂层增加上挂钩和下挂钩之间的摩擦力，通过喷涂层对下挂钩进行保护，减少下挂钩生锈的几率。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.在推动窗扇进行转动时，通过上挂钩与下挂钩的配合，能够使窗扇绕下挂钩的位置处进行转动，直至达到窗扇与窗框之间的角度达到70
°
，且因为下挂钩的过渡部设置于上挂钩的竖直部与窗框之间，与现有的钩挂方式不用，无需在窗框上安装防脱压板，利用重力和窗框的限定，即可防止窗扇的掉落，在上挂钩与下挂钩相互配合时，下挂钩的限位球能够在上挂钩的卡接槽内转动，实现窗扇的转动；
22.2.在窗扇带动下挂钩在窗框的上挂钩内进行转动的时候，卡接部能够与连接部相互抵接，限定限位球的转动角度，在窗扇带动限位球在卡接槽内转动的时候，当窗扇转动至70
°
左右时，通过连接槽使限位球无法继续转动；
23.3.通过喷涂层增加上挂钩和下挂钩之间的摩擦力，通过喷涂层对下挂钩进行保护，减少下挂钩生锈的几率。
附图说明
24.图1是本实施例中一种挂钩式外悬窗的整体示意图。
25.图2是本实施例中一种挂钩式外悬窗突出下挂钩的局部示意图。
26.图3是本实施例中一种挂钩式外悬窗突出下挂钩的局部示意图。
27.附图标记说明：1、窗框；2、窗扇；3、上挂钩；4、下挂钩；31、水平部；32、竖直部；33、卡接部；34、卡接槽；41、固接部；42、过渡部；43、限位部；44、限位球；45、连接部；46、喷涂层。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种挂钩式外悬窗。
30.参照图1，一种挂钩式外悬窗包括窗框1，窗框1的一侧设置有窗扇2，窗扇2上端设置有下挂钩4，下挂钩4设置于窗扇2靠近窗框1的一侧；窗框1对应下挂钩4的位置设置有上挂钩3，窗扇2与窗框1通过上挂钩3与下挂钩4勾连配合连接。
31.参照图1和图2，上挂钩3包括水平部31、竖直部32和卡接部33；水平部31的长度方向水平设置，且水平部31的一端与窗框1固接，竖直部32设置于水平部31远离竖直部32的一
端，竖直部32的长度方向竖直设置，卡接部33设置于竖直部32的下端靠近窗框1的一侧；水平部31的长度为9mm且厚度为1.8 nm，竖直部32的长度位为7mm且厚度为1.8 mm；卡接部33的上端开设有卡接槽34，卡接槽34的弧口方向朝上，卡接槽34的厚度为1.79mm，卡接槽34的弧口半径为1.26mm；卡接部33靠近窗框1一侧与窗框1之间的距离为至少为4.8mm以上，该实施例中，距离取4.91mm。
32.参照图1和图3，下挂钩4包括固接部41、过渡部42和限位部43；固接部41长度方向水平设置，过渡部42设置于固接部41靠近窗框1的一侧，固接部41与过渡部42之间的连接开设有倒角，过渡部42倾斜设置，过渡部42以过渡部42上端为起点，趋向远离窗框1的一侧倾斜设置，限位部43设置于过渡部42上端远离窗框1的一侧，限位部43的下端固接有限位球44，限位部43与限位球44之间具有连接部45；固接部41的厚度为1.8mm，固接部41远离窗框1的一端与窗扇2相互固接，窗扇2的厚度为1.4mm，固接部41的长度超过8mm，该实施例中，固接部41的长度为4.1mm；过渡部42的厚度为1.8mm；连接部45的厚度为0.1mm；限位球44的半径为1.1mm。下挂钩4外设置有喷涂层46，喷涂层46的厚度不超过0.08mm；卡接部和水平部31的距离至多为5.02mm，该实施例中，下挂钩4的限位球44和限位部43的长度总和为4.09mm。
33.本技术实施例一种挂钩式外悬窗的实施原理为，通过上挂钩3的水平部31、竖直部32和卡接部33与窗框1构成一侧敞口的挂钩，随后将下挂钩4沿水平方向安装至上挂钩3内，顺向旋转90度进行安装，在安装好后，通过限位球44的半径小于卡接槽34的半径，使限位球44能够容纳于卡接槽34内；在下挂钩4转动时，限位球44上侧的连接部45能够与卡接部33靠近窗框1的一侧相互抵接，防止下挂钩4脱离上挂钩3；卡接部33与窗框1之间的距离至少为4.8mm，卡接部33和水平部31的距离至多为5.02mm，因该实施例中卡接部33与窗框1之间的距离为4.91mm，下挂钩4的限位球44和限位部43的长度总和为4.09mm，故下挂钩4在上挂钩3内进行转动的时候，使下挂钩4避免撞击到上挂钩3，发生窗扇2震动甚至脱落；同时在下挂钩4外喷涂有喷涂层46，通过喷涂层46增加上挂钩3和下挂钩4之间的摩擦力，减少下挂钩4生锈的几率；窗扇2在窗框1上进行转动的时，卡接部33能够与连接部45相互抵接，限定限位球44的转动角度，在窗扇2带动限位球44在卡接槽34内转动的时候，当窗扇2转动至70
°
左右时，通过连接部45使限位球44无法继续转动，同时在转动的时候，通过过渡部42的弧形设置，可以在转动过程中对卡接部33进行让位，使得窗扇2上的下挂钩4能够转动至规定角度的同时，不与窗框1发生碰撞。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。