一种纱线加捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及加捻设备领域，特别涉及一种纱线加捻装置。


背景技术：

2.加捻系统是对短纤纱、真丝(蚕丝)、化纤长丝加上捻度的设备的总称，核心设备为各种倍捻机，现有技术中的设备存在一定的弊端，如申请号： 202020667828.3；公开号：212357499u所记载的“地毯丝的加捻机，包括放卷柱，所述放卷柱一侧设置有加捻机构，所述加捻机构远离所述放卷柱一侧设置有收卷机构，所述加捻机构包括立板、定位滑块、圆形滑轨，所述立板上设置有所述定位滑块，所述定位滑块上设置有所述圆形滑轨，所述圆形滑轨上安装有转盘，所述转盘外侧设置有传动轮，所述传动轮上安装有一号电机，所述圆形滑轨内侧设置有安装板。本实用新型结构简单，设计合理，生产成本低，可以很好的检测到丝线是否有打结的情况，避免丝线被拉断，保证了生产质量与效率，具有很高的实用性”；上述设备在使用时无法对纱线进行湿润，导致砂线上的细小纤维容易和纱线分离，影响设备周遭的空气质量，且上述设备加捻结构不易拆卸，对设备后期的零件更换以及检修造成阻碍。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种纱线加捻装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种纱线加捻装置，包括底座，所述底座上表面靠近一侧边缘位置固定安装有一号轴承座，所述一号轴承座的内圈部分固定安装有放料辊，所述底座上表面靠近一号轴承座的位置固定安装有蒸发管，所述蒸发管上表面嵌入安装有气管，所述底座上表面靠近中心位置固定安装有一号支架，所述一号支架上表面固定安装有电机，所述一号支架一侧方向固定安装有二号支架，所述一号支架和二号支架上表面均固定安装有套筒，所述套筒内部活动安装有插杆，所述插杆一侧表面卡合安装有一号限位座，所述一号限位座一侧方向设置有二号限位座，所述一号限位座和二号限位座外表面活动安装有旋转盘，所述底座上表面靠近另一侧边缘位置固定安装有加热架。
6.优选的，所述放料辊的一端螺纹安装有堵盖，所述蒸发管一侧表面嵌入安装有进水管，所述蒸发管另一侧表面设置有电源线，所述蒸发管内部固定安装有电加热丝，所述气管上表面固定安装有湿润管，所述湿润管内部靠近两端开口位置固定安装有一号限位圈。
7.优选的，所述套筒外表面靠近上边缘位置螺纹安装有锁紧旋钮，所述插杆和所述二号限位座、一号限位座对应位置开设有卡合槽，所述二号限位座和一号限位座侧表面和卡合槽对应位置固定安装有卡合条。
8.优选的，所述一号限位座和二号限位座外表面靠近上边缘位置嵌入活动安装有橡胶辊，所述橡胶辊下方活动安装有动力轴，所述动力轴和电机的输出端均固定安装有皮带轮，所述皮带轮外表面设置有连接皮带，所述橡胶辊、动力轴和所述一号限位座以及二号限
位座接触位置均设置有二号轴承座。
9.优选的，所述旋转盘侧表面嵌入安装有二号限位圈，所述旋转盘侧表面靠近所述二号限位圈位置螺纹安装有固定旋钮。
10.优选的，所述加热架一侧方向设置有配电箱，所述加热架上表面固定安装有支杆，所述支杆一端固定安装有加热筒，所述加热筒的内部设置有电阻丝加热管，所述加热筒内部靠近两端开口位置均固定安装有三号限位环。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的蒸发管和加热筒，在设备运行过程中，外界的水管通过进水管向蒸发管中注水，而电加热丝开始工作，使蒸发管中的水沸腾，接着水蒸气顺着气管进入湿润管中，使纱线表面湿润，电阻丝加热管对加热筒进行加热，通过加热筒使纱线重新干燥，避免砂线上的细小纤维和纱线分离影响设备周遭的空气质量，通过设置的一号支架、一号限位座和旋转盘，在需要拆卸设备加捻结构的时候，向外掰动连接皮带，接着旋转锁紧旋钮，在螺纹的推动下锁紧旋钮一端和插杆分离，此时，可以沿着套筒抽出插杆，此时失去套筒的固定后，就可以使一号限位座和二号限位座向两侧移动，轻易的取下旋转盘，而一号限位座、二号限位座和插杆卡合连接，向外侧施加一个作用力，使卡合槽和卡合条分离，即可完成设备加捻结构的拆解，从而快速的对设备加捻结构进行拆解，进一步方便设备后期的零件更换以及检修。
附图说明
13.图1为本实用新型一种纱线加捻装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种纱线加捻装置的拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型一种纱线加捻装置的图1中a处的放大图；
16.图4为本实用新型一种纱线加捻装置的蒸发管半剖结构示意图；
17.图5为本实用新型一种纱线加捻装置的加热架半剖结构示意图。
18.图中：1、底座；2、一号轴承座；201、放料辊；202、堵盖；3、蒸发管； 301、进水管；302、电源线；303、电加热丝；304、气管；305、湿润管；306、一号限位圈；4、一号支架；401、电机；402、二号支架；403、套筒；404、锁紧旋钮；405、插杆；5、一号限位座；501、二号限位座；502、橡胶辊； 503、动力轴；504、连接皮带；6、旋转盘；601、二号限位圈；602、固定旋钮；7、加热架；701、配电箱；702、支杆；703、加热筒；704、电阻丝加热管；705、三号限位环。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例一
21.如图1-5所示，一种纱线加捻装置，包括底座1，底座1上表面靠近一侧边缘位置固定安装有一号轴承座2，一号轴承座2的内圈部分固定安装有放料辊201，底座1上表面靠近一号轴承座2的位置固定安装有蒸发管3，蒸发管 3上表面嵌入安装有气管304，底座1上表面靠近中心位置固定安装有一号支架4，一号支架4上表面固定安装有电机401，一号支架4一侧方向固定安装有二号支架402，一号支架4和二号支架402上表面均固定安装有套筒
403，套筒403内部活动安装有插杆405，插杆405一侧表面卡合安装有一号限位座 5，一号限位座5一侧方向设置有二号限位座501，一号限位座5和二号限位座501外表面活动安装有旋转盘6，底座1上表面靠近另一侧边缘位置固定安装有加热架；放料辊201的一端螺纹安装有堵盖202，蒸发管3一侧表面嵌入安装有进水管301，蒸发管3另一侧表面设置有电源线302，蒸发管3内部固定安装有电加热丝303，气管304上表面固定安装有湿润管305，湿润管305 内部靠近两端开口位置固定安装有一号限位圈306；套筒403外表面靠近上边缘位置螺纹安装有锁紧旋钮404，插杆405和二号限位座501、一号限位座5 对应位置开设有卡合槽，二号限位座501和一号限位座5侧表面和卡合槽对应位置固定安装有卡合条；一号限位座5和二号限位座501外表面靠近上边缘位置嵌入活动安装有橡胶辊502，橡胶辊502下方活动安装有动力轴503，动力轴503和电机401的输出端均固定安装有皮带轮，皮带轮外表面设置有连接皮带504，连接皮带504将电机401的动力传导至动力轴503上，橡胶辊 502、动力轴503和一号限位座5以及二号限位座501接触位置均设置有二号轴承座，二号轴承座减小了橡胶辊502、动力轴503旋转时和一号限位座5以及二号限位座501之间的摩擦阻力，旋转盘6和橡胶辊502、动力轴503接触并通过三者间摩擦力带动旋转盘6旋转；旋转盘6侧表面嵌入安装有二号限位圈601，旋转盘6侧表面靠近二号限位圈601位置螺纹安装有固定旋钮602；加热架7一侧方向设置有配电箱701，加热架7上表面固定安装有支杆702，支杆702一端固定安装有加热筒703，加热筒703的内部设置有电阻丝加热管 704，加热筒703内部靠近两端开口位置均固定安装有三号限位环705，纱线成卷的放置在放料辊201外表面，纱线的一端穿过一号限位圈306、二号限位圈601以及三号限位环705，旋转盘6旋转对纱线进行加捻操作。
22.实施例二
23.如图1-5所示，在设备运行过程中，外界的水管通过进水管301向蒸发管3中注水，而电加热丝303开始工作，使蒸发管3中的水沸腾，接着水蒸气顺着气管304进入湿润管305中，使纱线表面湿润，通过旋转盘6中完成加捻后，电阻丝加热管704对加热筒703进行加热，通过加热筒703使纱线重新干燥，避免砂线上的细小纤维和纱线分离影响设备周遭的空气质量，在需要拆卸设备加捻结构的时候，向外掰动连接皮带504，接着旋转锁紧旋钮 404，在螺纹的推动下锁紧旋钮404一端和插杆405分离，此时，可以沿着套筒403抽出插杆405，此时失去套筒403的固定后，就可以使一号限位座5和二号限位座501向两侧移动，轻易的取下旋转盘6，而一号限位座5、二号限位座501和插杆405卡合连接，向外侧施加一个作用力，使卡合槽和卡合条分离，即可完成设备加捻结构的拆解，从而快速的对设备加捻结构进行拆解，进一步方便设备后期的零件更换以及检修。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定，凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。