一种用于生产金属面漆的搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及金属面漆生产设备技术领域，具体为一种用于生产金属面漆的搅拌釜。


背景技术：

2.面漆就是人们常说的乳胶漆，是家庭装修中用于墙面的主要的饰材之一。而搅拌釜是漆料生产中常用的一种搅拌装置。
3.现有的用于生产金属面漆的搅拌釜，利用搅拌叶对搅拌釜内的金属面漆进行搅拌，但是搅拌叶上会粘附大量的金属面漆，造成金属面漆的浪费，同时也不方便后期对搅拌釜进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产金属面漆的搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产金属面漆的搅拌釜，包括搅拌釜本体，套接在搅拌釜本体一侧和底部的进料管和排料管，所述搅拌釜本体的顶部安装有双头电机，所述双头电机底部输出端可拆卸安装有位于搅拌釜本体内腔的转轴，所述转轴的外侧安装有搅拌叶，所述搅拌釜本体的顶部设有刮料组件，包括套接在搅拌釜本体顶部的连接杆，所述连接杆的上下侧分别安装有位于搅拌釜本体内腔的刮板组件和位于搅拌釜本体上方的圆环，所述搅拌釜本体顶部的一侧转动连接有丝杆，所述圆环的一侧安装有螺纹连接在丝杆外侧的辅助板，所述丝杆与双头电机之间利用传动组件传动连接。
6.进一步的，所述传动组件包括皮带轮，所述圆环的下部和双头电机上部的输出轴均套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间利用传动皮带连接，所述双头电机上的皮带轮利用螺盖固定在双头电机上的输出轴上，且螺盖与双头电机上方的输出轴之间利用螺纹连接。
7.进一步的，所述双头电机上的皮带轮内壁不与双头电机上部的输出轴的外壁接触。
8.进一步的，所述刮板组件由两个刮板组成，两个刮板之间的间距与搅拌叶的厚度相等，且每个刮板的顶部均安装有连接杆。
9.进一步的，所述搅拌叶的上开设有圆孔，所述刮板组件的数量与搅拌叶的数量对等。
10.进一步的，所述搅拌叶的外侧与搅拌釜本体的内壁接触，所述搅拌叶的底部与搅拌釜本体内腔的底部接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于生产金属面漆的搅拌釜，通过搅拌釜本体上设有刮料组件，双头电机作为驱动利用传动组件带动圆环旋转，由于圆环与辅助板之间利用螺纹连接，从而带动圆环
下方的连接杆沿着与搅拌釜本体顶部连接处向下移动，从而带动刮板组件向下移动，由于刮板组件由两个刮板组成，在刮板组件向下移动时，两个刮板将搅拌叶上的面漆清理掉，避免了资源的浪费，同时也便于后期对搅拌釜本体的内部进行清洗。
13.2、该用于生产金属面漆的搅拌釜，通过双头电机上的皮带轮是利用螺盖固定的，且双头电机与螺盖之间螺纹连接，便于将皮带轮安装到双头电机上，同时也便于将皮带轮从双头电机上拆卸下来，在不需要清理搅拌叶上的面漆时，将螺盖从双头电机上拧下来，使得双头电机运行时不带动圆环旋转。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种用于生产金属面漆的搅拌釜的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于生产金属面漆的搅拌釜的a处放大图；
17.图3为本实用新型一种用于生产金属面漆的搅拌釜的搅拌釜本体剖视图；
18.图4为本实用新型一种用于生产金属面漆的搅拌釜的传动组件结构示意图；
19.图5为本实用新型一种用于生产金属面漆的搅拌釜的螺盖和双头电机之间爆炸图。
20.图中：1、搅拌釜本体；2、进料管；3、排料管；4、双头电机；5、转轴；6、搅拌叶；7、刮料组件；71、连接杆；72、刮板组件；73、圆环；74、丝杆；75、辅助板；76、传动组件；761、皮带轮；762、传动皮带；763、螺盖；8、圆孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于生产金属面漆的搅拌釜，包括搅拌釜本体1，套接在搅拌釜本体1一侧和底部的进料管2和排料管3，搅拌釜本体1的顶部安装有双头电机4，双头电机4底部输出端可拆卸安装有位于搅拌釜本体1内腔的转轴5，双头电机4底部的输出端利用螺栓安装到转轴5的顶部上，转轴5的外侧安装有搅拌叶6，搅拌釜本体1的顶部设有刮料组件7，包括套接在搅拌釜本体1顶部的连接杆71，连接杆71的上下侧分别安装有位于搅拌釜本体1内腔的刮板组件72和位于搅拌釜本体1上方的圆环73，搅拌釜本体1顶部的一侧转动连接有丝杆74，圆环73的一侧安装有螺纹连接在丝杆74外侧的辅助板75，丝杆74与双头电机4之间利用传动组件76传动连接；
23.传动组件76包括皮带轮761，圆环73的下部和双头电机4上部的输出轴均套接有皮带轮761，两个皮带轮761之间利用传动皮带762连接，双头电机4上的皮带轮761利用螺盖763固定在双头电机4上的输出轴上，且螺盖763与双头电机4上方的输出轴之间利用螺纹连
接。通过双头电机4上的皮带轮761是利用螺盖763固定的，且双头电机4与螺盖763之间螺纹连接，便于将皮带轮761安装到双头电机4上，同时也便于将皮带轮761从双头电机4上拆卸下来，在不需要清理搅拌叶6上的面漆时，将螺盖763从双头电机4上拧下来，使得双头电机4运行时不带动圆环73旋转；
24.双头电机4上的皮带轮761内壁不与双头电机4上部的输出轴的外壁接触。由于双头电机4上的皮带轮761内壁不与双头电机4上部的输出轴的外壁接触，在螺盖763没有拧在双头电机4上时，双头电机4运行带不了皮带轮761旋转，从而不带动圆环73旋转，使得刮板组件72不移动。刮板组件72由两个刮板组成，两个刮板之间的间距与搅拌叶6的厚度相等，且每个刮板的顶部均安装有连接杆71。通过两个刮板之间的间距与搅拌叶6的厚度相等，便于两个刮板从搅拌叶6的前后侧向下移动，将搅拌叶6上的面漆清理掉。搅拌叶6的上开设有圆孔8，刮板组件72的数量与搅拌叶6的数量对等。搅拌叶6的外侧与搅拌釜本体1的内壁接触，搅拌叶6的底部与搅拌釜本体1内腔的底部接触。由于搅拌叶6的外侧与搅拌釜本体1的内壁接触，搅拌叶6的底部与搅拌釜本体1内腔的底部接触，便于搅拌叶6旋转时，将搅拌釜本体1的内壁和底部上面漆清理掉，避免面漆粘附在搅拌釜本体1的内壁上。
25.工作原理：使用本装置时，通过搅拌釜本体1上设有刮料组件7，将双头电机4与转轴5之间连接的螺栓拧下来，使得双头电机4运行不带动转轴5旋转，双头电机4作为驱动利用传动组件76带动圆环73旋转，由于圆环73与辅助板75之间利用螺纹连接，从而带动圆环73下方的连接杆71沿着与搅拌釜本体1顶部连接处向下移动，从而带动刮板组件72向下移动，由于刮板组件72由两个刮板组成，在刮板组件72向下移动时，两个刮板将搅拌叶6上的面漆清理掉，避免了资源的浪费，同时也便于后期对搅拌釜本体1的内部进行清洗。通过双头电机4上的皮带轮761是利用螺盖763固定的，且双头电机4与螺盖763之间螺纹连接，便于将皮带轮761安装到双头电机4上，同时也便于将皮带轮761从双头电机4上拆卸下来，在不需要清理搅拌叶6上的面漆时，将螺盖763从双头电机4上拧下来，使得双头电机4运行时不带动圆环73旋转。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。