一种环网柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电技术领域，尤其是涉及一种环网柜。


背景技术：

2.环网柜的额定电流都不大，因而环网柜的高压开关一般不采用结构复杂的断路器而采取结构简单的带高压熔断器的高压负荷开关，也就是说，环网柜中的高压开关一般是负荷开关。环网柜用负荷开关操作正常电流，而用熔断器切除短路电流，这两者结合起来取代了断路器。当然这只能局限在一定容量内，为防止外界空气携尘土进入内部，附着在熔断器电路附近而影响电路高压荷载时的正常熔断，而增加防尘结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环网柜，它可以实现，环网柜促进空气流动，提升散热效率，通过震动清理灰尘，对空气中的尘土进行过滤，通过通气流动导向清理灰尘，将内部聚集尘土排出实现简单清理。
4.为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
5.一种环网柜，包括柜体，所述柜体的前侧面底部铰接有柜门开关，所述柜门开关的前侧面固定连接有电表，所述柜体的前侧顶部设置有前置防尘网，所述柜体的顶部开设有顶置通风端；
6.所述柜体的内部设置有内支撑架，所述内支撑架的外侧设置有内置环网，所述内置环网的侧面设置有导流折板；
7.所述内支撑架的侧面固定连接有固线桁架，所述固线桁架的侧面设置有扇叶抽风管道，所述扇叶抽风管道的底端侧面开设有出风口，所述扇叶抽风管道的底端设置有驱动电机；
8.所述柜体的后端底侧开设有排尘口。
9.进一步地，所述柜体与内支撑架相固定，所述内置环网与内支撑架的外侧相固定，所述内置环网与导流折板相固定，所述导流折板整体有两处大于一百二十度的弧形折角，所述内置环网的外侧设置有集尘侧道。
10.所述内支撑架与固线桁架相固定，所述固线桁架的侧面开设有藏线槽，所述固线桁架的外表面开设有卡线槽，所述卡线槽整体由圆形并向边缘处延伸形成，所述内支撑架的顶端连接有固板底座，所述固板底座的顶端设置有接线安装板。
11.所述扇叶抽风管道的内侧设置有涡轮扇叶，且涡轮扇叶与驱动电机输出轴固定，所述扇叶抽风管道端口位于顶置通风端的正下方，所述扇叶抽风管道与柜体相固定，所述驱动电机与柜体相固定。
12.所述柜体的后侧面固定连接有后置排气网，所述排尘口位于后置排气网的下方，所述排尘口贯穿至柜体的内部，所述排尘口与集尘侧道相连通。
13.所述柜体的顶端开设有通风口，所述通风口的内侧固定连接有固定片，所述固定
片的侧面开设有矩形槽，且矩形槽的内侧设置有弹簧，所述弹簧与固定片相固定，所述弹簧另一端固定连接有滑动短杆。
14.所述滑动短杆与顶置通风端滑动连接，所述滑动短杆的末端固定连接有滤网盖，所述滤网盖的底侧设置有挡板。
15.所述前置防尘网与柜体内壁相邻面存在集尘侧道，所述集尘侧道与柜体内部连通，所述集尘侧道与扇叶抽风管道相连通。
16.综上所述，本实用新型的优点在于：
17.本技术，当外界空气从前置防尘网进入到柜体内部时，空气分别进入到内置环网两侧的集尘侧道内，并在导流折板的导向作用下向下流动；
18.本技术，将连接线，通过卡线槽穿过，并将多余的线绕在固线桁架外侧，或将线穿过藏线槽，将线隐藏起来，可避免多余线路交织打结，不方便线路检测和日后维修；
19.本技术，通过驱动电机驱动扇叶抽风管道内的涡轮扇叶转动，涡轮扇叶转动速度较快时，扇叶抽风管道的吸力较大，将吸住挡板向下移动，当涡轮扇叶转动速度较慢时，扇叶抽风管道将前置防尘网或顶置通风端外界的空气抽进柜体，促进空气流动，提升散热效率；
20.本技术，通过内置环网侧面附着的灰尘掉落到集尘侧道内，并由集尘侧道排出到排尘口处，以便将内部聚集尘土排出实现简单清理；
21.本技术，当滤网盖向下移动时，滤网盖将推动滑动短杆挤压弹簧受压，当滤网盖受力较小时，将在弹簧弹力作用下释放弹力，当挡板向下移动时，挡板将带动滤网盖向下移动，通过改变扇叶抽风管道吸力大小使得挡板在弹簧作用下反复移动，进而将滤网盖上的灰尘通过震动进行清理。
附图说明
22.图1是本实用新型的正面立体结构示意图；
23.图2是本实用新型的柜体内部结构示意图；
24.图3是本实用新型的内支撑架结构示意图；
25.图4是本实用新型的柜体后侧结构示意图；
26.图5是本实用新型的顶置通风端结构示意图；
27.图6是本实用新型的图2中a的放大结构示意图；
28.图7是本实用新型的图3中b的放大结构示意图；
29.图8是本实用新型中集尘侧道的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、柜体；2、电表；3、柜门开关；4、顶置通风端；5、前置防尘网；6、内置环网；7、导流折板；8、接线安装板；9、固板底座；10、扇叶抽风管道；11、出风口；12、驱动电机；13、内支撑架；14、固线桁架；15、藏线槽；16、卡线槽；17、后置排气网；18、排尘口；19、通风口；20、滑动短杆；21、滤网盖；22、挡板；23、集尘侧道；24、固定片；25、弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
33.请参阅图1-3，一种环网柜，包括柜体1，柜体1的前侧面底部铰接有柜门开关3，柜门开关3的前侧面固定连接有电表2，柜体1的前侧顶部设置有前置防尘网5，柜体1的顶部开设有顶置通风端4。
34.柜体1的内部设置有内支撑架13，内支撑架13的外侧设置有内置环网6，内置环网6的侧面设置有导流折板7。
35.内支撑架13的侧面固定连接有固线桁架14，固线桁架14的侧面设置有扇叶抽风管道10，扇叶抽风管道10的底端侧面开设有出风口11，扇叶抽风管道10的底端设置有驱动电机12。
36.柜体1的后端底侧开设有排尘口18。
37.请参阅图2，柜体1与内支撑架13相固定，内置环网6与内支撑架13的外侧相固定，内置环网6与导流折板7相固定，导流折板7整体有两处大于一百二十度的弧形折角，内置环网6的外侧设置有集尘侧道23，当外界空气从前置防尘网5进入到柜体1内部时，空气分别进入到内置环网6两侧的集尘侧道23内，并在导流折板7的导向作用下向下流动。
38.请参阅图3，内支撑架13与固线桁架14相固定，固线桁架14的侧面开设有藏线槽15，固线桁架14的外表面开设有卡线槽16，内支撑架13的顶端连接有固板底座9，固板底座9的顶端设置有接线安装板8，将连接线，通过卡线槽16穿过，并将多余的线绕在固线桁架14外侧，或将线穿过藏线槽15，将线隐藏起来，可避免多余线路交织打结，不方便线路检测和日后维修。
39.请参阅图3，扇叶抽风管道10的内侧设置有涡轮扇叶，且涡轮扇叶与驱动电机12输出轴固定，扇叶抽风管道10端口位于顶置通风端4的正下方，扇叶抽风管道10与柜体1相固定，驱动电机12与柜体1相固定，涡轮扇叶处在扇叶抽风管道10，通过驱动电机12驱动扇叶抽风管道10内的涡轮扇叶转动，涡轮扇叶转动速度较快时，扇叶抽风管道10的吸力较大，将吸住上方结构向下移动，当涡轮扇叶转动速度较慢时，扇叶抽风管道10将前置防尘网5或顶置通风端4外界的空气抽进柜体1，促进空气流动，提升散热效率。
40.请参阅图4-6，柜体1的后侧面固定连接有后置排气网17，排尘口18位于后置排气网17的下方，排尘口18贯穿至柜体1的内部，排尘口18与集尘侧道23相连通，通过内置环网6侧面附着的灰尘掉落到集尘侧道23内，并由集尘侧道23排出到排尘口18处，以便将内部聚集尘土排出实现简单清理。
41.请参阅图7，柜体1的顶端开设有通风口19，通风口19的内侧固定连接有固定片24，固定片24的侧面开设有矩形槽，且矩形槽的内侧设置有弹簧25，弹簧25与固定片24相固定，弹簧25另一端固定连接有滑动短杆20，通过上述结构，当滤网盖21向下移动时，滤网盖21将推动滑动短杆20挤压弹簧25受压，当滤网盖21受力较小时，将在弹簧25弹力作用下释放弹力。
42.请参阅图5，滑动短杆20与顶置通风端4滑动连接，滑动短杆20的末端固定连接有滤网盖21，滤网盖21的底侧设置有挡板22，当挡板22向下移动时，挡板22将带动滤网盖21向下移动，通过改变扇叶抽风管道10吸力大小使得挡板22在弹簧25作用下反复移动，进而将
滤网盖21上的灰尘通过震动进行清理。
43.请参阅图2，前置防尘网5与柜体1内壁相邻面存在集尘侧道23，前置防尘网5与相连通，集尘侧道23与扇叶抽风管道10相连通。扇叶抽风管道10位于柜体1内部，集尘侧道23与通过柜体1内部连通，所以集尘侧道23与扇叶抽风管道10相连通。
44.工作原理：首先，通过驱动电机12驱动扇叶抽风管道10内的涡轮扇叶转动，涡轮扇叶转动速度较快时，扇叶抽风管道10的吸力较大，将吸住挡板22向下移动，当涡轮扇叶转动速度较慢时，扇叶抽风管道10将前置防尘网5或顶置通风端4外界的空气抽进柜体1，当外界空气从前置防尘网5进入到柜体1内部时，空气分别进入到内置环网6两侧的集尘侧道23内，并在导流折板7的导向作用下向下流动，内置环网6侧面附着的灰尘掉落到集尘侧道23内，并由集尘侧道23排出到排尘口18处，柜体1内流动空气在导流折板7导向作用下，将内置环网6表面附着的灰尘吹掉，并随空气流动移动到排尘口18处即可。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。