锂电池宽频充电装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池充电技术领域，具体涉及锂电池宽频充电装置。


背景技术：

2.锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbertn.lewis提出并研究。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。随着科技的发展对锂电池出现宽频充电的充电方式，实现了充电快，充电满，电池保养时间长的有益效果，但是由于高效率的充电，也往往会带来弊端，就是会导致电池发热的，容易燃烧爆炸。因此，本领域技术人员提供了锂电池宽频充电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供锂电池宽频充电装置，包括充电器本体，所述充电器本体的上端开设有充电槽，充电器本体的两个侧壁上均开设有滑槽，滑槽斜上侧固定设有限位块，限位块远离滑槽的一侧固定设有竖直限位块，充电槽远离扣槽的一侧固定设有等间距排列的充电卡口，充电器本体的上方设有方框卡口，方框卡口的两侧均固定设有l形固定块，l形固定块底部的内侧固定设有楔形卡块，楔形卡块卡接在限位块的底端，充电器本体的上方设有方形扇热器，方形扇热器内部固定设有若干等间距排列的竖直导热板以及若干等间距排列的水平导热板，方形扇热器的底端固定设有若干等间距排列的连接板，连接板穿过方框卡口与方框卡口之间滑动连接，若干连接板的底端固定设有固定板，固定板位于方框卡口的下方，固定板靠近两侧的上端均固定设有圆弧弹簧，圆弧弹簧的上端面挤压在方框卡口上。
4.优选的：所述方形扇热器的一端设有风扇框，固定圈的中间设有固定圈，固定圈与风扇框的内壁之间固定设有等间距排列的固定杆。
5.优选的：所述风扇框的端部设有防护网。
6.优选的：所述方形扇热器的两侧均固定设有固定块。
7.优选的：所述风扇框的两侧均固定设有转轴固定块，转轴固定块上设有转动连接的卡环，卡环卡接在固定块上。
8.优选的：固定圈的一侧固定设有电机，固定圈的另一侧设有扇叶，电机输出轴穿过固定圈与扇叶之间同轴固定连接。
9.优选的：充电槽一侧的充电器本体上开设有扣槽。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本实用新型通过设置的圆弧弹簧，推动固定板挤压在电池板上，通过方形扇热器将电池上的热量吸附走，扇叶转动涌起气流，从而实现气流经过竖直导热板以及水平导热板，从而将竖直导热板以及水平导热板上的热量驱赶走，以解决上述技术背景中提出的技
术问题。
附图说明
12.图1是本技术实施例提供的锂电池宽频充电装置的结构示意图；
13.图2是本技术实施例提供的锂电池宽频充电装置的结构爆炸图；
14.图3是本技术实施例提供的锂电池宽频充电装置中方形扇热器的侧视图；
15.图4是本技术实施例提供的锂电池宽频充电装置中方形扇热器的正视图；
16.图5是本技术实施例提供的锂电池宽频充电装置中充电器本体的结构示意图；
17.图6是本技术实施例提供的锂电池宽频充电装置中风扇框的结构示意图。
18.图中：充电器本体1；充电槽11；扣槽12；滑槽13；限位块14；竖直限位块15；充电卡口16；方框卡口17；l形固定块18；楔形卡块181；方形扇热器2；竖直导热板21；水平导热板22；连接板23；固定板24；圆弧弹簧25；固定块26；风扇框3；防护网31；固定圈32；固定杆33；转轴固定块34；卡环35；扇叶36；电机37。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
20.实施例
21.请参阅图1～6，在本实施例中提供锂电池宽频充电装置，包括充电器本体1，充电器本体1的上端开设有充电槽11，充电器本体1的两个侧壁上均开设有滑槽13，滑槽13斜上侧固定设有限位块14，限位块14远离滑槽13的一侧固定设有竖直限位块15，充电槽11远离扣槽12的一侧固定设有等间距排列的充电卡口16，充电器本体1的上方设有方框卡口17，方框卡口17的两侧均固定设有l形固定块18，l形固定块18底部的内侧固定设有楔形卡块181，楔形卡块181卡接在限位块14的底端，充电器本体1的上方设有方形扇热器2，方形扇热器2内部固定设有若干等间距排列的竖直导热板21以及若干等间距排列的水平导热板22，方形扇热器2的底端固定设有若干等间距排列的连接板23，连接板23穿过方框卡口17与方框卡口17之间滑动连接，若干连接板23的底端固定设有固定板24，固定板24位于方框卡口17的下方，固定板24靠近两侧的上端均固定设有圆弧弹簧25，圆弧弹簧25的上端面挤压在方框卡口17上。
22.在圆弧弹簧25的推力作用下，使方形扇热器2具有向下移动的运动趋势，在没有装电池之前，方形扇热器2以及方框卡口17均脱离与充电器本体1之间的配合，先将电池安装在充电槽11的内部，然后将l形固定块18的楔形卡块181插在限位块14内，将楔形卡块181卡接在限位块14的下方，在圆弧弹簧25的推力作用下，使固定板24紧密挤压在电池板上，从而将电池板上的热量通过固定板24导出去，热量通过连接板23传递到方形扇热器2上，热量在竖直导热板21以及水平导热板22之间传递。
23.本实施例中，方形扇热器2的一端设有风扇框3，固定圈32的中间设有固定圈32，固
定圈32与风扇框3的内壁之间固定设有等间距排列的固定杆33。
24.便于通过设置的固定圈32来安装电机37以及扇叶36。
25.除此之外的是，风扇框3的端部设有防护网31。
26.通过设置的防护网31对扇叶36起到防护作用，防止异物被挤到风扇框3内，从而使扇叶36内被异物碰撞损坏。
27.本实施例中，方形扇热器2的两侧均固定设有固定块26。
28.通过设置的固定块26在卡环35的卡接作用下，实现将风扇框3便捷式安装拆卸。
29.进一步的是，风扇框3的两侧均固定设有转轴固定块34，转轴固定块34上设有转动连接的卡环35，卡环35卡接在固定块26上。
30.通过设置的卡环35与转轴固定块34之间转动连接，实现卡环35卡接在固定块26上，从而使风扇框3便捷式安装以及拆卸。
31.除此之外的是，固定圈32的一侧固定设有电机37，固定圈32的另一侧设有扇叶36，电机37输出轴穿过固定圈32与扇叶36之间同轴固定连接。
32.值得说明的是，扇叶36的方向与竖直导热板21以及水平导热板22的方向垂直，启动电机37，电机37的输出轴转动带动扇叶36转动，通过扇叶36转动涌起气流，从而实现气流经过竖直导热板21以及水平导热板22，从而将竖直导热板21以及水平导热板22上的热量驱赶走。
33.本实施例中，充电槽11一侧的充电器本体1上开设有扣槽12。
34.便于通过设置的扣槽12，实现电池板的便捷式的拆卸，通过将手指通过伸进扣槽12内，从而将电池板抠出来。
35.本实施例的工作原理是：在圆弧弹簧25的推力作用下，使方形扇热器2具有向下移动的运动趋势，在没有装电池之前，方形扇热器2以及方框卡口17均脱离与充电器本体1之间的配合，先将电池安装在充电槽11的内部，然后将l形固定块18的楔形卡块181插在限位块14内，将楔形卡块181卡接在限位块14的下方，在圆弧弹簧25的推力作用下，使固定板24紧密挤压在电池板上，从而将电池板上的热量通过固定板24导出去，热量通过连接板23传递到方形扇热器2上，热量在竖直导热板21以及水平导热板22之间传递，值得说明的是，扇叶36的方向与竖直导热板21以及水平导热板22的方向垂直，启动电机37，电机37的输出轴转动带动扇叶36转动，通过扇叶36转动涌起气流，从而实现气流经过竖直导热板21以及水平导热板22，从而将竖直导热板21以及水平导热板22上的热量驱赶走。
36.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。