线缆和电器的制作方法

1.本实用新型涉及电器技术领域，具体而言，涉及一种线缆和电器。


背景技术：

2.相关技术提供的电器通常需要设置线缆来通电，例如：台灯、插线板等。为了确保线缆的安全性，会在线缆本体的外部包裹护套；进一步地为了确保线缆与电器本体连接处的结构强度，减少线缆与电器本体连接处容易断裂、损坏等问题，通常还要在护套的外部包裹护线套。
3.但是，相关技术设置的护线套与护套的装配稳定性不佳，两者之间容易出现松脱的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线缆和电器，线缆的护线套能够与护套可靠、稳定地装配，两者之间不容易出现松脱的问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型提供一种线缆，包括：
7.线缆本体；
8.护套，包裹在线缆本体的外部，且护套表面设有凹槽；
9.护线套，包裹在护套的外部，且护线套具有与凹槽配合的凸起。
10.在可选的实施方式中，凹槽为切割槽口或热烫槽口。
11.在可选的实施方式中，护套设置有至少两个凹槽；护线套注塑包裹在护套的外部，且对应的注塑形成至少两个凸起。
12.在可选的实施方式中，至少两个凹槽沿护套的长度延伸方向依次间隔分布。
13.在可选的实施方式中，至少两个凹槽环绕护套的轴线间隔分布。
14.在可选的实施方式中，至少两个凹槽沿护套的轴线对称分布。
15.在可选的实施方式中，凹槽的深度为0.3mm-1.0mm。
16.在可选的实施方式中，护套包括依次连接的第一连接部和第二连接部；第一连接部设置有凹槽，第一连接部的长度为7mm-14mm。
17.在可选的实施方式中，护线套包括相互连接的配合部和延伸部，配合部设置有凸起，配合部包裹在第一连接部的外部，延伸部包裹在第二连接部的外部。
18.第二方面，本实用新型提供一种电器，包括前述实施方式任一项的线缆。
19.本实用新型实施例的线缆的有益效果包括：本实用新型实施例提供的线缆包括线缆本体、护套和护线套，护套包裹在线缆本体的外部，护套表面设有凹槽；护线套包裹在护套的外部，且护线套具有与凹槽配合的凸起。通过凸起与凹槽的配合，使得护线套和护套之间的配合更加稳定、可靠，两者之间不容易出现松脱的问题。
20.本实用新型实施例的电器的有益效果包括：本实用新型实施例提供的电器包括前
述的线缆，线缆的护线套与护套可靠、稳定地装配，两者之间容易出现松脱的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例中线缆的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例中线缆的分解结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例中线缆的剖视图；
25.图4为本实用新型实施例中线缆本体和护套的结构示意图。
26.图标：010-线缆；100-线缆本体；200-护套；201-第一连接部；202-第二连接部；210-凹槽；300-护线套；301-配合部；302-延伸部；310-凸起。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.图1为本实用新型实施例中线缆010的结构示意图；图2为本实用新型实施例中线缆010的分解结构示意图；图3为本实用新型实施例中线缆010的剖视图；图4为本实用新型实施例中线缆本体100和护套200的结构示意图。
33.本实施例提供一种电器，其可以是指台灯、插线板、风扇等，在此不作具体限定。
34.电器包括电器本体和线缆010(如图1所示)，线缆010与电器本体连接并导通，以使电器本体可以通过线缆010通电。
35.请参照图1，线缆010包括线缆本体100、护套200和护线套300，护套200包裹在线缆本体100的外部；护线套300包裹在护套200的外部；护套200和护线套300两者中的至少一者与电器本体连接，线缆本体100与电器本体电连接，以便于电器本体通过线缆本体100通电。
36.需要说明的是，在线缆本体100的外部包裹护套200，能够利用护套200对线缆本体100进行保护，改善线缆本体100容易折断的问题，进而确保线缆010较长的使用寿命，并确保电器的使用寿命。
37.还需要说明的是，护套200包裹的线缆本体100的数量可以根据需要设置，例如：护套200同时包裹三个线缆本体100，三个线缆本体100分别为火线、零线和地线。
38.护套200包裹在线缆本体100外部的方式可以根据需要选择，例如：注塑，在此不作具体限定。
39.在护套200的外部包裹护线套300，并使护套200和护线套300两者中的至少一者与电器本体连接，能够确保线缆010设置于电器本体的可靠性，并且改善护套200邻近电器本体的位置容易开裂、损坏的问题，即改善线缆010与电器本体的连接处容易开裂、损坏的问题，确保较长的使用寿命。
40.请参照图2和图3，本实施例中，护套200设置有凹槽210，护线套300设置有凸起310，凸起310与凹槽210配合，即凸起310嵌设于凹槽210内。通过凸起310与凹槽210的配合，使得护线套300和护套200之间的配合更加稳定、可靠，两者之间不容易出现松脱的问题。
41.需要说明的是，护套200设置的凹槽210可以是利用热烫工艺在护套200的表面形成的，也可以是护套200的表面用刀具切割挖槽而成，即凹槽210可以为热烫槽口或切割槽口，在此不作具体限定。
42.还需要说明的是，采用热烫或切割等形式在护套200的表面设置凹槽210，相比于有关技术使用环己酮在护套200的表面腐蚀，能够减少有毒物的投入，有利于保证工人的安全。
43.本实施例的护线套300和护套200注塑成型，即在设有凹槽210的护套200外部注塑护线套300，以使注塑的材料能够填充至各个凹槽210内形成护线套300的凸起310；如此，可以有效地确保护线套300与护套200之间的可靠性和稳定性，即使护线套300受到外力的拉扯也不容易与护套200分离，使得线缆010容易满足拉力测试。
44.应当理解，在其他实施例中，护线套300可以独立成型后，再包裹于护套200的外部，并使护线套300与护套200热粘接呈一体。
45.护套200设置的凹槽210的数量和护线套300设置的凸起310的数量可以根据需要设置，例如：一个、两个、三个等。
46.在较优的实施方式中，护套200设置有至少两个凹槽210；护线套300设置有至少两个凸起310；至少两个凸起310与至少两个凹槽210一一对应地配合，即护线套300对应注塑形成至少两个凸起310；如此设置，能够有效地改善护线套300和护套200两者之间容易松脱的问题。
47.可选地，至少两个凹槽210沿护套200的长度延伸方向依次间隔分布；且至少两个凸起310沿护线套300的长度延伸方向依次间隔分布；至少两个凸起310与至少两个凹槽210
一一对应地配合。如此设置，在沿护套200的长度延伸方向上，确保护线套300与护套200之间的可靠性，改善两者容易松脱的问题。
48.可选地，至少两个凹槽210环绕护套200的轴线间隔分布，至少两个凸起310环绕护线套300的轴线间隔分布；至少两个凸起310与至少两个凹槽210一一对应地配合。如此设置，能够确保护套200和护线套300之间在护套200的周向的稳定性，改善两者容易松脱的问题。
49.可选地，至少两个凹槽210沿护套200的轴线对称分布，至少两个凸起310沿护线套300的轴线对称分布；至少两个凸起310与至少两个凹槽210一一对应地配合。如此设置，能够有效地确保护线套300和护套200之间的稳定性，改善两者之间容易出现松脱现象的问题。
50.请参照图2，本实施例的护套200设置有12个凹槽210，12个凹槽210分为四组，每组包括三个沿护套200的长度延伸方向间隔设置的3个凹槽210；其中两组凹槽210分布于护套200的轴线的第一侧，另外两组凹槽210分布于护套200的轴线的第二侧，即其中两组凹槽210与另外两组凹槽210以护套200的轴线对称分布；分布于护套200的轴线的第一侧的两组凹槽210绕护套200的周向间隔分布，且分布于护套200的轴线的第二侧的两组凹槽210绕护套200的周向间隔分布；护线套300设置有12个凸起310，12个凸起310与12个凹槽210一一对应地配合。
51.需要说明的是，每组中的各个凹槽210的长度、深度等尺寸均可以根据需要设置成相同或不相同，在此不作具体限定。
52.凹槽210的深度可以根据需要设置；在较优的实施方式中，凹槽210的深度为0.3-1.0mm。如此设置，可以确保凸起310与凹槽210配合的可靠性，又不至于使护套200穿孔，进而确保护套200自身的可靠性。
53.请参照图3和图4，本实施例的护套200包括依次连接的第一连接部201和第二连接部202；第一连接部201设置有凹槽210。如此设置，护线套300设置有凸起310的部分能够与第一连接部201可靠地连接。
54.进一步地，护线套300包括相互连接的配合部301和延伸部302，配合部301设置有凸起310，配合部301包裹在第一连接部201的外部，延伸部302包裹在第二连接部202的外部。
55.需要说明的是，配合部301和延伸部302均为注塑于第一连接部201和第二连接部202外部的结构。
56.第一连接部201的长度可以根据需要选择；在较优的实施方式中，第一连接部201的长度l为7-14mm。如此设置，便于在第一连接部201处尽可能多的设置一些数量的凹槽210，进而确保利用凸起310与凹槽210的配合使护线套300与护套200可靠地配合。
57.本实施例的线缆010的制备流程包括：在线缆本体100的外部注塑包裹护套200，在护套200热烫出凹槽210，在护套200外注塑包裹护线套300，并使注塑原料填充于凹槽210内形成护线套300的凸起310。
58.综上所述，本实用新型提供的线缆010的护线套300能够与护套200可靠、稳定地装配，两者之间不容易出现松脱的问题。
59.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域
的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。